【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种长筒形零件侧壁中部孔冲压模。
技术介绍
在冲压生产中，常常需要在回转形工件(如筒形件、管形件、盒形件、大型覆盖件等)侧壁上冲孔，一般是使用悬臂式冲孔模，现有的悬臂式冲孔模的凹模水平设置，将需要冲侧孔的工件套于凹模上，竖直的凸模在压力机的带动下向下运动，完成侧孔的成型。而当要冲裁的工件为长筒形零件并且孔位位于中部时，采用现有的悬臂式冲孔模，受模具结构的限制，只有将长筒形零件套接在水平设置的凹模上，这样必须增加凹模的长度，导致悬空的凹模的强度和刚度差，很容易被冲断，要经常更换或维修凹模，降低了生产效率，增加了模具成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了 一种长筒形零件侧壁中部孔冲压模，提高了模具结构强度和刚度，方便工件的装取，结构简单，操作方便，生产效率高，模具成本低，非常具有实用性。本技术的技术方案是:一种长筒形零件侧壁中部孔冲压模，包括上模座、下模座、模柄和凸模，凸模通过凸模固定板固定连接于上模座下方，下模座上表面设置有与下模座平行的悬臂支承梁，悬臂支承梁上表面与凸模对应的位置设置有凹模，还包括滑动连接于下模...
【技术保护点】
一种长筒形零件侧壁中部孔冲压模，包括上模座、下模座、模柄和凸模，凸模通过凸模固定板固定连接于上模座下方，其特征在于：下模座上表面设置有与下模座平行的悬臂支承梁，悬臂支承梁上表面与凸模对应的位置设置有凹模，还包括滑动连接于下模座上表面的活动支承块，活动支承块上设置有用于支撑悬臂支承梁的凸台，活动支承块远离悬臂支承梁的一端设置有斜面，上模座上设置有与斜面配合的斜楔，下模座上与斜楔对应的位置开有通孔，活动支承块上设置有复位橡胶垫。
【技术特征摘要】
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