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变压射流式住宅排气道系统技术方案

技术编号:8706856 阅读:204 留言:0更新日期:2013-05-17 02:07
本实用新型专利技术涉及一种变压射流式住宅排气道系统,变压部件位于与排气道进烟口相邻上端另一排气道的同气道下端内两侧壁上,排气道的进烟口内设有射流导烟拔火筒,射流导烟拔火筒下端的导烟进口通过连接板与进烟口周边的排气道壁连接,射流导烟拔火筒上端的导烟出口位于与该进烟口相邻上端另一排气道下端内侧由变压部件形成的变压通道内。本实用新型专利技术提供合理的变压部件与进烟口设计,有变压部件和射流导烟拔火筒共同作用,排气道内各部件的比例合理,使变压式排气道的各进烟口局部静压负值最佳,有效地防止了各层厨房的“窜气”现象,还具有易生产安装,节省材料和降低成本的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种变压射流式住宅排气道系统
技术介绍
目前,各楼房中的厨房或卫生间内设置共用的排气管道或称排气道。这种管道能满足厨房或卫生间的排油烟的必要通风量,对于住宅尤其是厨房应当具有防串味、串声的功能。这是各层厨房排油烟机的排气口集于一个风道内,再排气道由导至顶部排入大气中稀释的管道系统。该管道系统的设置使处于同一垂直位置的各层厨房相互连通,而该系统(同一楼的各楼层)内当某厨房排油烟机开动向管道系统内强制排气时,对于仅采用简单一个风道结构的共用排气管道系统内各处均为正压状态,使其它停运状态的排油烟机吸入口均有不等量的串风,即发生了各层间的“窜气”、“窜味”现象。住宅厨房共用排气管道系统的一个很重要的使用要求,就是要在满足厨房必要通风排气量的前提下,应具有不“窜气”、不“窜味”的使用功能。根据流体力学的基本原理一附壁效应,只用少量压缩空气作为动力源,就可带动周围空气流动形成高压、高速气流。附壁效应简单易用,可用于传输空气排除废气等。已有技术利用该原理,即在管道系统内设置局部构件即变压部件,以改变排气道内主气流流向和流通截面的大小,从而消除气幕的阻滞作用和在特定位置完成压动与静动的转换,使得所有不同组合的各层排油烟机启、停形成的共用排气系统运行工况下,呈停机状态下的各吸人口(即进烟口)局部静压均为零或负压,巧妙而简捷有效地防止了各层厨房的“窜气”。目前,这种变压式共用排气管道系统已日益普及应用。但是变压部件与进烟口设计不合理,进烟口的局部负压不足,变压部件难于装入,且除变压部件外无其它辅助功效。另一方面,但在共用排气管道中盲目设置不同体积的变压部件,往往使其变压作用下降,还会阻碍共用排气管道排风效果的下降,导致使用效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种变压射流式住宅排气道系统,提供合理的变压部件与进烟口设计,有变压部件和射流导烟拔火筒共同作用,排气道内各部件的比例合理,使变压式排气道的各进烟口局部静压负值最佳,有效地防止了各层厨房的“窜气”现象,还具有易生产安装,节省材料和降低成本的优点。为此,一种变压射流式住宅排气道系统,由排气道和位于排气道一侧壁上端的进烟口所组成,变压部件位于与排气道进烟口相邻上端另一排气道的同气道下端内两侧壁上。所述的排气道包括单管排气道和双管排气道及多管排气道。所述的单管排气道的变压部件位于与排气道进烟口相邻上端另一排气道的同气道下端内两侧壁上。所述的双管排气道由并排设置且中间用隔板隔开形成彼此独立的第一气道和第二气道构成,进烟口位于第一气道上端一侧壁上则变压部件位于第二气道下端内两侧壁上,或进烟口位于第二气道上端一侧壁上则变压部件位于第一气道下端内两侧壁上。—种变压射流式住宅排气道系统,变压部件位于与排气道进烟口相邻上端另一排气道的同气道下端内两侧壁上,排气道的进烟口内设有射流导烟拔火筒,射流导烟拔火筒呈L形,射流导烟拔火筒的导烟进口内径大于射流导烟拔火筒的导烟出口内径,射流导烟拔火筒下端的导烟进口通过连接板与进烟口周边的排气道壁连接,射流导烟拔火筒上端的导烟出口位于与该进烟口相邻上端另一排气道由变压部件形成的变压通道内。所述的住宅排气道系统包括单管排气道系统和双管排气道系统及多管排气道系统。所述的单管排气道系统由相叠加垂直设置的数个单管排气道所构成,变压部件位于与排气道进烟口相邻上端另一排气道的同气道下端内两侧壁上,排气道的进烟口内设有射流导烟拔火筒,射流导烟拔火筒下端的导烟进口通过连接板与进烟口周边的排气道壁连接,射流导烟拔火筒上端的导烟出口位于与该进烟口相邻上端另一排气道下端内侧由变压部件形成的变压通道内。所述的双管排气道系统由相叠加垂直设置的数个双管排气道所构成,第一气道和第二气道的进烟口隔层设置在两气道中一个气道的上端一侧壁上,变压部件位于与排气道进烟口相邻上端另一排气道的同气道下端内两侧壁上,排气道的进烟口内设有射流导烟拔火筒,射流导烟拔火筒下端的导烟进口通过连接板与进烟口周边的排气道壁连接,射流导烟拔火筒上端的导烟出口位于与该进烟口相邻上端另一排气道下端内侧由变压部件形成的变压通道内。一种变压射流式住宅排气道系统,设:同层同一个排气道的一个气道内的气道横截面长度为I ;射流导烟拔火筒上端的导烟出口的内径长度为0.48 ;则各层楼中同层同一个气道内变压通道最短长度的比例范围是:I 6层楼:7 12层楼:13 19层楼:20 30层楼为0.50 0.54: 0.58 0.62: 0.66 0.70: 0.74 0.78。所述的各层楼中同层同一个气道内变压通道最短长度的最佳比例范围是:I 6层楼:7 12层楼:13 19层楼:20 30层楼为0.52: 0.60: 0.68: 0.76。上述结构设计达到了本技术的目的。本技术提供合理的变压部件与进烟口设计,有变压部件和射流导烟拔火筒共同作用,排气道内各部件的比例合理,使变压式排气道的各进烟口局部静压负值最佳,有效地防止了各层厨房的“窜气”现象,还具有易生产安装,节省材料和降低成本的优点,具体优点是:(I)本技术设计能达到良好的排风、排烟效果。有变压部件和射流导烟拔火筒共同作用,使变压式排气道的各进烟口局部静压负值最佳,静压负值是传统排气道负值的2倍。而且射流导烟拔火筒在火灾时,能隔烟阻火,防止火势蔓延,隔层分区,达到阻火效果,降低火灾损失,为人员逃生争取了时间。(2)本技术的设计确定了各层排气道的变压部件、进烟口、射流导烟拔火筒和变压通道的基本特性和相互关系,能达到良好的排风、排烟效果。当排气道内的风量一定时,缩小变压通道尺寸,能使通过变压通道的风速增大;但变压通道静压变小了,同时也会使排气道内风阻力增大,变压通道前部的渐缩管内静压也增大,所以对于实际的排气道系统来说,一味地缩小变压通道的尺寸,其效果相反。本技术提供了,变压通道的变化规律,得出了最佳的防烟气倒灌的设计方案。(3)本技术在各层中油烟机关闭时,排气道内气流经过变压通道风速变大,静压相对应地减低,从而在射流导烟拔火筒的出烟口周围形成低静压带,同时排气道内气流流过射流导烟拔火筒表面时,借助变压通道高风速对射流导烟拔火筒内的空气起到诱导作用,在射流导烟拔火筒内形成负静压,配合射流导烟拔火筒本身的拔火效应,即达到了防烟气倒灌的最佳效果;当油烟机不同层开机时,通过射流导烟拔火筒将各油烟机的排风量变成排气道内的喷射射流,在不同排气道高度上,形成多股射流的接力通风效果。根据排气道在不同高度层上,导流板与射流导烟拔火筒之间的峡缝宽度,达到顺畅的排风作用。(4)在本技术中,下层楼的进烟口是以上一层排气道内的变压部件作为变压通道。因此可在排气道的有限长度内最大延长射流导烟拔火筒的长度,拔火效果显著,且更利于生产和安装。(5)在排气道进烟口处不用加止逆阀、防火阀等装置;可保证排烟、排气系统所服务的户间不倒灌、火灾时不串火,室外风不倒灌效果;做到底层与系统逐层各气道静压均匀,在不同工况下,进烟口静压均小于排气道内静压。附图说明图1为本技术的排气道结构示意图。图2为图1的A-A向横截面结构示意图。图3为本技术的射流导烟拔火筒结构示意图。图4为本技术的射流导烟拔火筒结构示意图。图5为本技术的单管排气道使用本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变压射流式住宅排气道系统,由排气道和位于排气道一侧壁上端的进烟口所组成,其特征在于:变压部件位于与排气道进烟口相邻上端另一排气道的同气道下端内两侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚守义
申请(专利权)人:龚守义
类型:新型
国别省市:北京;11

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