一种处理乙烯利酸解尾气的方法技术

本发明专利技术公开了一种处理乙烯利酸解尾气的方法，所述方法是将氯化氢含量大于97%、二氯乙烷含量小于3%、水份含量小于800ppm的乙烯利酸解尾气通过冷冻深冷、浓硫酸干燥、碳纤维吸附、压缩后获得含氯化氢大于99.9%、含二氯乙烷小于10ppm、含水小于5ppm的氯化氢酸解尾气，回用至乙烯利酸解工序；同现有利用降膜塔吸收乙烯利酸解尾气的技术相比，本发明专利技术消除了含二氯乙烷的废盐酸的产生，从源头上控制了乙烯利生产过程中的环境污染，具有较好的社会效益；本发明专利技术实现了低成本、高效、清洁化生产，符合国家节能减排、可持续发展的产业政策。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酸解尾气的处理方法，特别涉及。
技术介绍
植物生长调节剂乙烯利最后一步酸解生产过程，是将加压的氯化氢气体通入2-氯乙基膦酸二 - (2-氯乙基)酯中，反应生成乙烯利，同时副产二氯乙烷，反应方方程式如下:权利要求1.，所述的乙烯利酸解尾气为在常温下氯化氢含量大于97%、二氯乙烷含量小于3%、水份含量小于800ppm的气体，其特征在于所述处理方法为: (1)将常温下氯化氢含量大于97%、二氯乙烧含量小于3%、水份含量小于800ppm的乙烯利酸解尾气通过冷凝器深冷至-3 0°C，获得深冷后的乙烯利酸解尾气； (2)将步骤(I)得到的深冷后的乙烯利酸解尾气通入浓硫酸干燥塔，所述浓硫酸干燥塔包括壳体和填料层，所述填料层的高度为塔高的71% 86%，所述浓硫酸干燥塔的塔顶设有出气口和浓硫酸入口，塔底设有进气口和浓硫酸出口，所述塔顶浓硫酸入口处设置有喷淋装置，浓硫酸从塔顶的浓硫酸入口通入后进行喷淋，流量为800 1500kg/h,深冷后的乙烯利酸解尾气从塔底进入浓硫酸干燥塔，从浓硫酸干燥塔出口得到干燥后的乙烯利酸解尾气；所述浓硫酸干燥塔内的填料层为下列之一:陶瓷波纹填料、陶瓷拉西环填料或陶瓷鲍尔环填料； (3)将步骤(2)得到的干燥后的乙烯利酸解尾气通入碳纤维吸附器，吸附器内碳纤维的床层温度为10 15°C，在吸附器出口得到的吸附后的乙烯利酸解尾气； (4)将步骤(3)得到的吸附后的乙烯利酸解尾气经过压缩机压缩至0.3 1.0Mpa，获得处理后的乙烯利酸解尾气。2.如权利要求1所述处理乙烯利酸解尾气的方法，其特征在于:步骤(I)所述的冷凝器为搪瓷片式冷凝器。3.如权利要求2所述的处理乙烯利酸解尾气的方法，其特征在于:所述搪瓷片式冷凝器换热面积为5 10平方米。4.如权利要求1所 述处理乙烯利酸解尾气的方法，其特征在于:步骤(I)所述的深冷方法为:将乙烯利酸解尾气以60 200kg/h的流量通入搪瓷片式冷凝器，在-10 -15°C冷冻盐水的作用下,深冷至乙烯利酸解尾气的温度为-3 0°C。5.如权利要求1所述处理乙烯利酸解尾气的方法，其特征在于:步骤(2)所述的填料为陶瓷波纹填料，所述的填料层高度为5 6米。6.如权利要求1所述的处理乙烯利酸解尾气的方法，其特征在于:步骤(3)所述的碳纤维吸附器床层高度为I 1.5米。7.如权利要求1所述处理乙烯利酸解尾气的方法，其特征在于:步骤(3)所述碳纤维吸附器中碳纤维吸附饱和后，将碳纤维吸附器床层温度调节至100 150°C进行脱附处理后再重复利用。8.如权利要求1所述的处理乙烯利酸解尾气的方法，其特征在于:步骤(3)所述碳纤维吸附器同时配备2 4个，一个吸附饱和后，切换另一未使用的进行使用，交替进行。9.如权利要求1所述的处理乙烯利酸解尾气的方法，其特征在于所述方法为:(1)将常温下氯化氢含量大于97%、二氯乙烧含量小于3%、水份含量小于800PPm的乙烯利酸解尾气经过搪瓷片式冷凝器进行深冷，冷凝器外层通入-10 -15°C的冷冻盐水，内层通入所述乙烯利酸解尾气，经过深冷后，得到深冷后的乙烯利酸解尾气，所述搪瓷片式冷凝器的换热面积为5 10平方米； (2)将步骤(I)制得的深冷后的氯化氢酸解尾气通入浓硫酸干燥塔，所述浓硫酸干燥塔包括壳体和填料层，所述填料层的高度为塔高的71% 86%，所述浓硫酸干燥塔的塔顶设有出气口和浓硫酸入口，塔底设有进气口和浓硫酸出口，所述塔顶浓硫酸入口处设置有喷淋装置，浓硫酸从塔顶的浓硫酸入口通入后进行喷淋，流量为800 1500kg/h,深冷后的乙烯利酸解尾气从塔底进入浓硫酸干燥塔，填料层内乙烯利酸解尾气的温度为3 10°C，从浓硫酸干燥塔出气口处得到干燥后的乙烯利酸解尾气；所述浓硫酸干燥塔内装陶瓷波纹填料，所述填料层高度为5 6m，所述浓硫酸质量浓度为98% ； (3)将步骤(2)制得的干燥后的乙烯利酸解尾气通入碳纤维吸附器，从碳纤维吸附器出口得到吸附后的乙烯利酸解尾气；所述碳纤维吸附器中吸附剂为碳纤维，吸附器中碳纤维床层高度为1 1.5m,碳纤维床层温度为10 15°C ； (4)步骤(3)得到吸附后的乙烯利酸解尾气经过气体压缩机压缩至0.3 1.0Mpa，获得处理后的乙烯利酸 解尾气。全文摘要本专利技术公开了，所述方法是将氯化氢含量大于97%、二氯乙烷含量小于3%、水份含量小于800ppm的乙烯利酸解尾气通过冷冻深冷、浓硫酸干燥、碳纤维吸附、压缩后获得含氯化氢大于99.9%、含二氯乙烷小于10ppm、含水小于5ppm的氯化氢酸解尾气，回用至乙烯利酸解工序；同现有利用降膜塔吸收乙烯利酸解尾气的技术相比，本专利技术消除了含二氯乙烷的废盐酸的产生，从源头上控制了乙烯利生产过程中的环境污染，具有较好的社会效益；本专利技术实现了低成本、高效、清洁化生产，符合国家节能减排、可持续发展的产业政策。文档编号B01D53/00GK103100288SQ20131002991公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日专利技术者季国炎, 丁成荣, 张国富, 季盛, 张伟, 季国尧, 季小英 申请人:绍兴市东湖生化有限公司, 浙江工业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理乙烯利酸解尾气的方法，所述的乙烯利酸解尾气为在常温下氯化氢含量大于97%、二氯乙烷含量小于3%、水份含量小于800ppm的气体，其特征在于所述处理方法为：（1）将常温下氯化氢含量大于97%、二氯乙烷含量小于3%、水份含量小于800ppm的乙烯利酸解尾气通过冷凝器深冷至‑3～0℃，获得深冷后的乙烯利酸解尾气；（2）将步骤（1）得到的深冷后的乙烯利酸解尾气通入浓硫酸干燥塔，所述浓硫酸干燥塔包括壳体和填料层，所述填料层的高度为塔高的71%～86%，所述浓硫酸干燥塔的塔顶设有出气口和浓硫酸入口，塔底设有进气口和浓硫酸出口，所述塔顶浓硫酸入口处设置有喷淋装置，浓硫酸从塔顶的浓硫酸入口通入后进行喷淋，流量为800～1500kg/h，深冷后的乙烯利酸解尾气从塔底进入浓硫酸干燥塔，从浓硫酸干燥塔出口得到干燥后的乙烯利酸解尾气；所述浓硫酸干燥塔内的填料层为下列之一：陶瓷波纹填料、陶瓷拉西环填料或陶瓷鲍尔环填料；（3）将步骤（2）得到的干燥后的乙烯利酸解尾气通入碳纤维吸附器，吸附器内碳纤维的床层温度为10～15℃，在吸附器出口得到的吸附后的乙烯利酸解尾气；（4）将步骤（3）得到的吸附后的乙烯利酸解尾气经过压缩机压缩至0.3～1.0Mpa，获得处理后的乙烯利酸解尾气。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季国炎，丁成荣，张国富，季盛，张伟，季国尧，季小英，
申请(专利权)人：绍兴市东湖生化有限公司， 浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33