移动拉胶的贴胶装置制造方法及图纸

技术编号:8700331 阅读:180 留言:0更新日期:2013-05-13 04:19
本实用新型专利技术提供移动拉胶的贴胶装置,包括贴胶滚轮、过渡辊、弯胶机构、拉胶机构、压胶机构、切断机构。弯胶机构位于过渡辊的侧边,接近贴胶滚轮的端部,用于将胶带的头部折弯并贴合在拉胶机构的拉胶辊上。压胶机构的压胶块上设置有吹气孔,用于防止胶带的头部向下耷拉,协助拉胶辊接近胶带。采用胶带的头部折弯贴合在拉胶辊上,保证拉胶机构能够准确夹紧胶带的头部。压胶块的吹气孔,便于拉胶滚能够顺利过来取胶,且保证胶带吸附在贴胶滚轮上的平整性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池制造
,涉及一种锂离子电池的电芯制作设备,尤其涉及电芯制作过程中粘贴胶带的装置。
技术介绍
目前电池的电芯卷绕完成后,需要通过贴胶装置将胶带粘贴在电芯上。现有技术的贴胶装置一般包括:过渡辊、拉胶机构、切断机构、具有真空吸附能力的贴胶滚轮等机构。采用上述贴胶装置贴胶时,分别执行送胶、拉胶、切断和贴胶四个工作流程。送胶,是指过渡辊提供胶带;拉胶,是指拉胶机构拉动胶带,使其背面吸附在贴胶滚轮上;切断,是指切断机构切断吸附在贴胶滚轮上的胶带;贴胶,是指将贴胶滚轮上粘贴面朝外的定长胶带,粘贴在电芯上。现有技术的贴胶装置,由于切断后的胶带头部悬空,没有张力容易变形,拉胶机构拉胶时,不容易夹取胶带的头部;同时影响胶带的头部吸附在贴胶滚轮上的平整度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对上述现有技术的贴胶装置存在的不足,提供一种采用弯胶机构的贴胶装置。本技术针对上述问题而提出的技术方案是:移动拉胶的贴胶装置,其特征在于,包括:贴胶滚轮,其圆柱面上设置有负压孔,用于吸附胶带的背面,并将切断后的定长胶带进行转贴;过渡辊,位于贴胶滚轮一端的外侧,其轴线与贴胶滚轮轴线垂直,其圆柱面一母线与贴胶滚轮圆柱面一母线近似在同一平面内,用于将胶带托至贴胶滚轮的圆柱面;弯胶机构,位于过渡辊的侧边,接近贴胶滚轮的端部,用于将过渡辊与贴胶滚轮之间的胶带头部折弯在拉胶机构内;拉胶机构,位于过渡辊的送胶方向,靠近贴胶滚轮的圆柱面,其移动方向与贴胶滚轮的轴线平行,用于将折弯后的胶带头部夹紧,并沿着贴胶滚轮的圆柱面直线移动,将胶带拉出设定长度;压胶机构,位于过渡辊和贴胶滚轮之间,与弯胶机构相对,用于将拉出的胶带尾部压住;切断机构,位于压胶机构的一侧,其切刀运动方向与贴胶滚轮的轴线垂直,作用在压胶机构和贴胶滚轮之间,用于沿着贴胶滚轮的端面,将压胶后的胶带切断取长。其中,所述压胶机构包括:托胶板,设置在过渡辊的侧边,接近贴胶滚轮的端部,其平面与过渡辊轴线和贴胶滚轮轴线平行;压胶块,设置在过渡辊的侧边,将过渡辊与贴胶滚轮之间的胶带压紧在托胶板上;压胶气缸,其轴线与托胶板平面、过渡辊轴线和贴胶滚轮轴线垂直,用于推动压胶块。其中,所述拉胶机构包括:拉胶辊,其轴线与过渡辊轴线平行,与贴胶滚轮轴线垂直,可以作用在托胶板上和贴胶滚轮的圆柱面上,在拉胶过程中将胶带贴合在贴胶滚轮的圆柱面上;夹胶推杆,通过夹胶气缸作用在拉胶辊上,其移动方向与贴胶滚轮轴线基本平行,将弯胶机构所折弯的胶带头部夹紧在拉胶辊上;拉胶丝杠,其轴线与贴胶滚轮轴线平行,用于拉动夹紧胶带头部的夹胶推杆和拉胶辊,沿贴胶滚轮的圆柱面直线移动到设定位置。其中,所述弯胶机构包括:弯胶板,位于托胶板的背面,其端部设置有弯胶钩,弯胶钩作用在托胶板和贴胶滚轮之间,将切断机构切断后的胶带头部折弯在拉胶辊和夹胶推杆之间,并贴合在拉胶辊上;弯胶气缸,其轴线与托胶板平面、过渡辊轴线和贴胶滚轮轴线垂直,用于推动弯胶板的折弯动作。进一步,所述压胶块上设置有吹气孔,吹气孔的口部朝向拉胶辊的上方,用于防止胶带的头部向下耷拉,协助拉胶辊从胶带的下方接近胶带。进一步,所述夹胶推杆作用在拉胶辊上的端部设置有叉形结构,用于保证折弯的胶带头部与拉胶辊之间至少有两个压紧点。进一步,所述拉胶辊通过摆动弯臂与推辊气缸和回位拉簧相连。与现有技术的贴胶装置相比,采用本技术技术方案的优点如下。1.采用弯胶机构将胶带的头部折弯贴合在拉胶机构的拉胶辊上的方式,保证拉胶机构的夹胶推杆能够准确夹紧胶带的头部。2.压胶块的吹气孔,便于拉胶滚能够顺利过来取胶,且保证胶带吸附在贴胶滚轮上的平整性。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明。图1为本技术移动拉胶的贴胶装置实施例结构的主视图。图2为本技术移动拉胶的贴胶装置实施例结构的侧视图。图3为本技术移动拉胶的贴胶装置实施例的局部示意图。图中包括:贴胶滚轮I ;过渡辊2 ;弯胶机构3、弯胶板31、弯胶气缸32、弯胶钩33 ;拉胶机构4、拉胶辊41、夹胶推杆42、夹胶气缸43、拉胶丝杠44、摆动弯臂45、推辊气缸46、回位拉簧47、伺服马达48 ;压胶机构5、托胶板51、压胶块52、压胶气缸53、吹气孔54 ;切断机构6 ;胶带7 ;放胶辊8。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理和结构,现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。本技术移动拉胶的贴胶装置,其具体实施方式如图所示。图1为其实施例结构的主视图;图2为该实施例的侧视图。图3为该实施例的局部示意图。如图所示,移动拉胶的贴胶装置的实施例包括:贴胶滚轮1、过渡辊2、弯胶机构3、拉胶机构4、压胶机构5和切断机构6。贴胶滚轮I的圆柱面上设置有负压孔,用于吸附胶带7的背面,并将切断后的定长胶带7进行转贴。过渡辊2位于贴胶滚轮I 一端的外侧,其轴线与贴胶滚轮I轴线垂直,其圆柱面一母线与贴胶滚轮I圆柱面一母线近似在同一平面内,用于将胶带7托至贴胶滚轮I的圆柱面。弯胶机构3位于过渡辊2的侧边,接近贴胶滚轮I的端部,用于将过渡辊2和贴胶滚轮I之间的胶带7头部折弯在拉胶机构4内。弯胶机构3包括弯胶板31、弯胶气缸32。弯胶板31位于托胶板51的背面,其端部设置有弯胶钩33,弯胶钩33作用在托胶板51和贴胶滚轮I之间,将切断机构6切断后的胶带7头部折弯在拉胶辊41和夹胶推杆42之间;弯胶气缸32的轴线与托胶板31平面、过渡辊2轴线和贴胶滚轮I轴线垂直,用于推动弯胶板31的折弯动作。拉胶机构4位于过渡辊2的送胶方向,靠近贴胶滚轮I的圆柱面,其移动方向与贴胶滚轮I的轴线平行,用于将折弯的胶带7头部夹紧,并沿着贴胶滚轮I的圆柱面直线移动,将胶带7拉出设定长度。拉胶机构4包括拉胶辊41、夹胶推杆42、夹胶气缸43和拉胶丝杠44。拉胶辊41的轴线与过渡辊2轴线平行,与贴胶滚轮I轴线垂直,可以作用在托胶板51上和贴胶滚轮I的圆柱面上,在拉胶过程中将胶带7贴合在贴胶滚轮I的圆柱面上。夹胶推杆42通过夹胶气缸43作用在拉胶辊41上,其移动方向与贴胶滚轮I轴线基本平行,将弯胶机构3所折弯的胶带7头部夹紧在拉胶辊41上。拉胶丝杠44的轴线与贴胶滚轮I轴线平行,用于拉动夹紧胶带7头部的夹胶推杆42和拉胶辊41,沿贴胶滚轮I的圆柱面直线移动到设定位置。拉胶丝杠44由伺服马达48驱动。夹胶推杆42作用在拉胶辊41上的端部设置有叉形结构,用于保证被折弯的胶带7头部与拉胶辊41之间至少有两个压紧点。拉胶辊41通过摆动弯臂45与推辊气缸46和回位拉簧47相连。压胶机构5位于过渡辊2和贴胶滚轮I之间,与弯胶机构3相对,用于将拉出的胶带7尾部压住。压胶机构5包括托胶板51、压胶块52、压胶气缸53。托胶板51设置在过渡辊2的侧边,接近贴胶滚轮I的端部,其平面与过渡辊2轴线和贴胶滚轮I轴线平行。压胶块52设置在过渡辊2的侧边,将过渡辊2与贴胶滚轮I之间的胶带7压紧在托胶板51上;压胶气缸53的轴线与托胶板51平面、过渡辊2轴线和贴胶滚轮I轴线垂直,用于推动压胶块52。压胶块52上设置有吹气孔54,吹气孔54的口部朝向贴胶滚轮1,也就是朝向拉胶辊41的上方,用于防止胶带7的头部向下耷拉,协助拉胶辊41从胶带7的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动拉胶的贴胶装置,其特征在于,包括:贴胶滚轮,其圆柱面上设置有轴向分布的负压孔,用于吸附胶带的背面,并将切断后的定长胶带进行转贴;过渡辊,位于贴胶滚轮一端的外侧,其轴线与贴胶滚轮轴线垂直,其圆柱面一母线与贴胶滚轮圆柱面一母线近似在同一平面内,用于将胶带托至贴胶滚轮的圆柱面;弯胶机构,位于过渡辊的侧边,接近贴胶滚轮的端部,用于将过渡辊与贴胶滚轮之间的胶带头部折弯在拉胶机构内;拉胶机构,位于过渡辊的送胶方向,靠近贴胶滚轮的圆柱面,其移动方向与贴胶滚轮的轴线平行,用于将折弯后的胶带头部夹紧,并沿着贴胶滚轮的圆柱面直线移动,将胶带拉出设定长度;压胶机构,位于过渡辊和贴胶滚轮之间,与弯胶机构相对,用于将拉出的胶带尾部压住;切断机构,位于压胶机构的一侧,其切刀运动方向与贴胶滚轮的轴线垂直,作用在压胶机构和贴胶滚轮之间,用于沿着贴胶滚轮的端面,将压胶后的胶带切断取长。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鸿俊
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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