电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁炉，所述电磁炉包括：壳体，所述壳体内具有容纳腔；线圈盘，所述线圈盘设在所述容纳腔内；主板，所述主板设在所述容纳腔内，所述主板位于所述线圈盘的一侧；和风机，所述风机设在所述容纳腔内且邻近所述线圈盘和所述主板，用于同时对所述线圈盘和所述主板吹风散热。根据本实用新型专利技术实施例的电磁炉具有使用寿命长且成本低、能耗小、体积小等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁炊具，具体而言，涉及一种电磁炉。
技术介绍
现有的电磁炉工作时，主板上的电器元件温度较高，长期使用会影响电磁炉的使用寿命。一些电磁炉设置两个风机分别对主板和线圈盘进行散热，但成本较高、能耗较大且占用空间较大而影响电磁炉的体积。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本技术的一个目的在于提出一种使用寿命长且成本低、能耗小、体积小的电磁炉。为实现上述目的，本技术提出一种电磁炉，所述电磁炉包括:壳体，所述壳体内具有容纳腔；线圈盘，所述线圈盘设在所述容纳腔内；主板，所述主板设在所述容纳腔内，所述主板位于所述线圈盘的一侧；风机，所述风机设在所述容纳腔内且邻近所述线圈盘和所述主板，用于同时对所述线圈盘和所述主板吹风散热。根据本技术的电磁炉通过将所述主板设在所述线圈盘的一侧，从而可以使所述主板与所述线圈盘在上下方向上错开。也就是说，所述主板不在所述线圈盘的正下方，这样所述电磁炉工作时所述主板受到所述线圈盘的影响较小，由此可以减缓所述主板的温度上升的速度以保证所述主板的温度不会过高而烧坏，从而可以提高所述电磁炉的使用寿命。并且，通过合理布置所述风机与所述线圈盘和所述主板的位置关系，使所述风机可以同时对所述线圈盘和所述主板进行吹风散热，散热效果好。相比采用两个风机的现有技术，不仅可以节省成本、减少能耗，而且可以减小所述容纳腔的容积而使所述电磁炉的体积更小。因此，根据本技术的电磁炉具有使用寿命长且成本低、能耗小、体积小等优点。另外，根据本技术的电磁炉还可以具有如下附加的技术特征:所述容纳腔内设有风道隔板，所述风道隔板与所述容纳腔的壁之间限定出风道，所述线圈盘、所述主板和所述风机设在所述风道内。风道隔板使风量集中在发热部件区域，由此可以提高主板、线圈盘的散热效果。靠近风机的所述风道内设有将所述风机吹出的风分别分配给所述线圈盘和所述主板的分流板。由此可以使所述风机的风一部分吹向所述主板，另一部分吹向所述线圈盘，起到合理有效分配风量，使主板与线圈盘同时满足散热要求。所述风机在左右方向上与所述主板相对且在前后方向上与所述线圈盘相对，或者所述风机在左右方向上与所述线圈盘相对且在前后方向上与所述主板相对。由此可以更好地、更有效地利用一个所述风机同时对所述主板和所述线圈盘进行散热。所述主板上设有散热器，所述散热器上安装有IGBT和/或桥堆，所述散热器邻近所述风机。由于IGBT和桥堆是主板发热量最大的电子元件，将两大电子元件通过散热器进行散热，散热器靠近风机能使IGBT和/或桥堆能直接受冷风散热，吸收了部分热量的风再吹向发热量较小的主板上的其他电子元件。从而实现风量合理分配，对各电子元件均匀散热，有效提高所述主板的散热效果。所述分流板与所述风道隔板的一部分之间限定出第一风道，所述分流板、所述容纳腔的壁和所述风道隔板的另一部分之间限定出第二风道，所述分流板上设有连通所述第一风道和所述第二风道的通风口，所述线圈盘设在所述第二风道内，所述风机设在所述第一风道内，所述主板的一部分位于所述第一风道内且另一部分位于所述第二风道内。这样可以通过设置所述通风口的大小来调节吹向所述线圈盘的风量，从而可以合理分配吹向所述线圈盘和所述主板的风量。所述分流板包括:第一分流板，所述第一分流板与所述风道隔板相连，所述第一分流板的高度低于所述壳体的上部，所述第一分流板与所述壳体上部之间的缝隙形成所述通风口，所述通风口将所述风机的风分配给所述线圈盘。通过第一分流板与壳体上部之间缝隙的大小起到控制分配给线圈盘的风量。所述分流板还包括:第二分流板，所述第二分流板与所述第一分流板相连，所述第二分流板的高度低于所述第一分流板，所述第二分流板与所述壳体上部之间留有缝隙。由此可以使所述风机的风一部分从所述第二分流板与所述壳体之间的缝隙流向所述主板的位于所述第二风道内的部分，从而可以提高所述主板的散热效果。所述第一风道内设有导流板，导流板从风机延伸至散热器。导流板将风机吹出的风引导吹向散热器。所述风机的风量为20立方英尺/分钟-35立方英尺/分钟。采用这种风量较大的风机才能有效满足主板和线圈盘散热的需求，尤其是风量大能使吹过散热器后的余风热量不高，温度较低的余风再吹向主板上的其他电子元件进行散热，从而实现风量合理分配，对各发热部件均匀散热。所述风机的进风口设置在所述壳体的底壁或侧壁上。进风口位于侧壁上时即是采用侧进风的结构能有效避免风机吸风带入水进入电磁炉内而影响电磁炉使用寿命。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术实施例的电磁炉的爆炸图；和图2是根据本技术实施例的电磁炉的俯视图。电磁炉1、壳体100、容纳腔110、底座120、面盖130、面板140、线圈盘200、主板300、散热器310、风机400、风道隔板500、第一风道510、导流板511、第二风道520、进风口530、出风口 540、分流板600、第一分流板610、通风口 611、第二分流板620。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内具有容纳腔；线圈盘，所述线圈盘设在所述容纳腔内；主板，所述主板设在所述容纳腔内，所述主板位于所述线圈盘的一侧；和风机，所述风机设在所述容纳腔内且邻近所述线圈盘和所述主板，用于同时对所述线圈盘和所述主板吹风散热。

【技术特征摘要】
1.种电磁炉,其特征在于,包括: 壳体，所述壳体内具有容纳腔； 线圈盘，所述线圈盘设在所述容纳腔内； 主板，所述主板设在所述容纳腔内，所述主板位于所述线圈盘的一侧；和 风机，所述风机设在所述容纳腔内且邻近所述线圈盘和所述主板，用于同时对所述线圈盘和所述主板吹风散热。2.据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述容纳腔内设有风道隔板，所述风道隔板与所述容纳腔的壁之间限定出风道，所述线圈盘、所述主板和所述风机设在所述风道内。3.据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，靠近风机的所述风道内设有将所述风机的风分别分配给所述线圈盘和所述主板的分流板。4.据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述风机在左右方向上与所述主板相对且在前后方向上与所述线圈盘相对，或者所述风机在左右方向上与所述线圈盘相对且在前后方向上与所述主板相对。5.据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述主板上设有散热器，所述散热器上安装有IGBT和/或桥堆，所述散热器邻近所述风机。6.据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铭伦，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：