【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃烧器，具体的是一种全预混倒置燃烧器。
技术介绍
现有燃烧器的燃烧方式采用部分预混燃烧，广泛应用于民用区域，在采暖热水炉中设计好额定的一次空气进给量，二次空气进给量通过风机抽取或吸取室外的空气，要满足燃烧大小功率频繁切换和燃烧稳定性，必须使空气系数远大于1，效率低，有害气体的排放量高；还有一种全预混金属纤维燃烧器:其燃烧效率高于大气燃烧，但金属纤维热导系数高，控制不当易回火，空气系数放大会影响燃烧效率，空气量的可调范围小，最小功率只可以控制在8KW左右，无法满足小流量的生活用水，沐浴水不能恒温，功率低了易回火，燃烧易产生噪音，使用寿命短，造价高。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种全预混倒置燃烧器。本技术的技术方案是:一种全预混倒置燃烧器，其特征在于:包括壳体，所述的壳体内从下至上依次安装有初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板，在所述的壳体的底部开设有进气口，所述的进气口、初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板之间间隔距离，预混气体通过进气口依次经过壳体内的初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板。所述的壳体由304不锈钢制作而成。所述的初级匀压板由渗铝板制作而成，在所述的初级匀压板上均匀的设有数个初级匀压板通孔，所述初级匀压板通孔的总面积大于进气口面积。所述的次级匀压板由渗铝板制作而成，在所述的次级匀压板上均匀的设有数个次级匀压板通孔，且所述次级匀压板通孔的总面积小于初级匀压板通孔的总面积。本技术的优点是:体积小、重量轻、消除噪音、不易回火、功率比更大、加工安装方便、成本低，燃烧效率高、解决了异形结构的均压燃烧和红外线辐射共振的问题...
【技术保护点】
一种全预混倒置燃烧器，其特征在于：包括壳体，所述的壳体内从下至上依次安装有初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板，在所述的壳体的底部开设有进气口，所述的进气口、初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板之间间隔距离，预混气体通过进气口依次经过壳体内的初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板。
【技术特征摘要】
1.一种全预混倒置燃烧器，其特征在于:包括壳体，所述的壳体内从下至上依次安装有初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板，在所述的壳体的底部开设有进气口，所述的进气口、初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板之间间隔距离，预混气体通过进气口依次经过壳体内的初级匀压板、次级匀压板和红外线陶瓷板。2.根据权利要求1所述的全预混倒置燃烧器，其特征在于:所述的壳体由304不锈钢制作而成。...
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