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一种燃气炉具燃烧器制造技术

技术编号:8697759 阅读:192 留言:0更新日期:2013-05-13 03:45
本实用新型专利技术公开了一种燃气炉具燃烧器,包括燃烧器主体和燃烧器盖,燃烧器盖上设有燃烧孔,燃烧器盖安装在燃烧器主体上,其特征在于:所述燃烧器主体上设有内腔和外腔,内腔和外腔通过连接通道相互连通,内腔与单进气管连接,在单进气管上设有减压气阀,所述燃烧器盖包括火盖内圈和外圈,在火盖内圈上设有燃烧孔,外圈上也设有燃烧孔,所述减压气阀内的阀芯小孔的孔径为0.38mm±0.05mm。本实用新型专利技术具有结构简单,节省燃料,燃烧时火力集中,传热由内向外,速度快的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气炉具
,具体来说是一种燃气炉具燃烧器的改进技术。
技术介绍
现有的燃气炉具的燃烧器一般是通过内外进气管分别给燃烧器主体上的内腔和外腔供气,燃烧火力小,燃烧不空气,分气盘内壁有定位,客户使用不当时,容易错位,产生漏气现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,节省燃料,燃烧时火力集中,传热由内向夕卜,速度快的燃气炉具燃烧器。本技术的目的通过以下技术方案来实现。一种燃气炉具燃烧器,包括燃烧器主体和燃烧器盖,燃烧器盖上设有燃烧孔,燃烧器盖安装在燃烧器主体上,其特征在于:所述燃烧器主体上设有内腔和外腔,内腔和外腔通过连接通道相互连通,内腔与单进气管连接,在单进气管上设有减压气阀。所述燃烧器盖包括火盖内圈和外圈,在火盖内圈上设有燃烧孔,外圈上也设有燃烧孔。所述火盖外圈的外侧面壁及顶面均设有燃烧孔,外圈顶面设有两圈燃烧孔。所述减压气阀内的阀芯小孔的孔径为0.38mm±0.05mm。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术由于采用单进气管给内腔和外腔供气,燃烧气先进入内腔,再由内腔通过连接通道进入外腔,火盖内圈有燃烧孔,外圈也有燃烧孔,这样便能够通过内圈点燃传给外圈使外圈燃烧,特别是阀体总成内阀芯小孔改成0.38_,实现调节阀体时,外腔火不燃烧,只燃烧内腔火,所以本技术燃气炉具燃烧器具有节约材料,节省燃料,燃烧时火力集中,传热由内向外,速度快的优点。附图说明图1为本技术燃气炉具燃烧器结构示意图;图2为本技术燃气炉具燃烧器侧视图。图3为图1之A-A处的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术燃气炉具燃烧器作进一步详细描述。如图1-图3,本技术燃气炉具燃烧器,包括燃烧器主体和燃烧器盖,燃烧器盖上设有燃烧孔,燃烧器盖安装在燃烧器主体上,在燃烧器主体上设有内腔I和外腔2,内腔I和外腔2通过连接通道3相互连通,内腔I与单进气管4连接,在单进气管4上设有减压气阀5。燃烧器盖包括火盖内圈6和外圈7,在火盖内圈6上设有燃烧孔61,在火盖外圈7上设有燃烧孔71。其中火盖外圈的外侧面壁及顶面均设有燃烧孔,火盖外圈顶面设有两圈燃烧孔。减压气阀5内的阀芯小孔的孔径为0.38mm±0.05mm。燃烧气先进入内腔1,再由内腔2通过连接通道3进入外腔2,由于火盖内圈有燃烧孔,外圈也有燃烧孔,通过内圈点燃传给外圈使外圈燃烧,特别是减压气阀5内的阀芯小孔的孔径改成0.38_,实现调节阀体时,外腔火不燃烧,只燃烧内腔火。本技术所述燃气炉具燃烧器具有节约材料,节省燃料,燃烧时火力集中,传热由内向外,速度快的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉具燃烧器,包括燃烧器主体和燃烧器盖,燃烧器盖上设有燃烧孔,燃烧器盖安装在燃烧器主体上,其特征在于:所述燃烧器主体上设有内腔和外腔,内腔和外腔通过连接通道相互连通,内腔与单进气管连接,在单进气管上设有减压气阀。

【技术特征摘要】
1.一种燃气炉具燃烧器,包括燃烧器主体和燃烧器盖,燃烧器盖上设有燃烧孔,燃烧器盖安装在燃烧器主体上,其特征在于:所述燃烧器主体上设有内腔和外腔,内腔和外腔通过连接通道相互连通,内腔与单进气管连接,在单进气管上设有减压气阀。2.根据权利要求1所述的燃气炉具燃烧器,其特征在于:所述燃烧器盖包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐建梅
申请(专利权)人:齐建梅
类型:实用新型
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