【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般地说是涉及切削方法,具体地说是涉及带有横肋片的热交换器管件的加工方法。已知的用于制造内表面带有横肋片的热交换器管件的方法(FR.B.2335282)是用刀具在旋转管状毛坯内圆柱面上切割并折弯金属层的方法达到的,刀具相对于毛坯表面径向安装并沿毛坯轴线移动。为了实现这种方法,使用了带有楔形切面的圆柱形工具。这种方法的缺点在于由于被切削的肋片高度受到限制和大的收缩率,不可能获得高热力参数的热交换器管件的工作表面。另一种已知的用于制造带有横肋片的热交换器管件的方法(JP.A.49-37949)是在旋转的管状毛坯上获得肋片,该毛坯沿其轴线分布有直线分割槽,这些槽在毛坯的突缘上形成。用沿着管状毛坯轴线移动的刀具切割金属层并使其折弯,在这种情况下,毛坯外表面的切削深度从刀具切削刃的前端向切削刃的后端增加,从而在管状毛坯表面上形成了沿着其轴线直线排列的成组的肋片。然而,肋片沿管件轴线直线排列不能保证有效地搅动与管件肋片相互作用的冷却介质。此外,沿着管件轴线方向流动的冷却介质不能保证具有高的传热参数,因为冷却介质的主流是沿着直线排列的肋片流动的,只有少量的液流进入肋片中间。在切割直线凸缘上的肋片的过程中,存在着肋片收缩,即与切割层宽度相比肋片宽度减小,从而降低了被切割的肋片与管件基础之间的连接强度,同时也降低了热交换器管件的传热参数。本专利技术的任务是创造一种制造常有横肋片的热交换器管件的方法,该方法靠适当改变被切割层的方向,保证它具有最小的收缩率并获得高热力参数的元件工作面。所提出的任务是这样解决的,用于制造带有横肋片的热交换器管件的方法是在管状毛坯上 ...
【技术保护点】
一种制造带有横肋片的热交换器管件的方法,包括以下步骤:在管状毛坯(1)上切削带有突缘(3)的槽(2),然后转动管状毛坯(1)并在它的表面上用刀具(4)切割并折弯金属层,以便在管状毛坯(1)上形成肋片(5),并且刀具(4)切削刃与管状毛坯(1)的轴线(1)倾斜安装,本专利技术的特征在于沿螺旋线切割管状毛坯(1)上的槽(2),刀具(4)切削刃的倾斜方向与槽(2)的螺旋线倾斜方向相反。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:艾戈伊凡诺维奇戴亚可夫,塞奇弗拉迪米诺维奇科诺夫,弗拉迪米尔博里索维奇米得维得夫,亚历山得马克西莫维奇亚奇莫维奇,
申请(专利权)人:白俄罗斯工学院,
类型:发明
国别省市:SU[苏联]
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