一种结构改进的淬火池制造技术

技术编号:8695113 阅读:187 留言:0更新日期:2013-05-13 03:10
一种结构改进的淬火池,包括淬火池,其特征在于:高压气管内置在淬火池的下部,高压气管的外圆壁上均布有气孔,高压气管通过管道与外置的高压气管阀门连接;高压水管内置在淬火池的一侧,高压水管的外圆壁上均布有喷水嘴,高压水管通过管道与外置的高压自吸水泵连接。由于高压气体和高压水泵对淬火液形成大循环流动,从而提高了工件完全淬透性,防止局部因淬火液滞停对工件造成热裂的现象。本实用新型专利技术,通过循环的淬火液对工件进行淬火,使工件的抗拉强度提高10%、冲击韧性提高5%、硬度HRC提高10%。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淬火池,尤其是一种结构改进的淬火池
技术介绍
传统的淬火工艺是在淬火池内装入淬火液。由于淬火液处于静止状态,会存在以下缺陷:1.静态淬火淬透性差,容易使工件在激冷的状态下产生淬火热裂,造成工件报废;2.降低了淬火工件的机械性能和耐磨寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种结构改进的淬火池,结构简单,提高了淬火工件的机械性能和耐磨寿命。本技术的技术方案是:一种结构改进的淬火池,包括淬火池,其特征在于:高压气管内置在淬火池的下部,高压气管的外圆壁上均布有气孔,高压气管通过管道与外置的高压气管阀门连接;高压水管内置在淬火池的一侧,高压水管的外圆壁上均布有喷水嘴,高压水管通过管道与外置的高压自吸水泵连接。对上述的技术方案的进一步的改进,所述高压气管的上面设有钢板网。有益效果:在工件淬火之前,淬火池内的淬火液必须放到规定的范围内,然后开启高压循环水泵和打开高压气管阀门,此时将淬火炉内的工件吊卸到淬火池中规定的区域内,该区域内由于高压气体和高压水泵对淬火液形成大循环流动,从而提高了工件完全淬透性,防止局部因淬火液滞停对工件造成热裂的现象。本技术,通过循环的淬火液对工件进行淬火,使工件的抗拉强度提高10%、冲击韧性提高5%、硬度HRC提高10%。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。具体实施方式如图1和2所示,一种结构改进的淬火池,包括淬火池1,高压气管2水平内置在淬火池I的下部,高压气管2的外圆壁上均布有气孔3,高压气管2通过管道与外置的高压气管阀门4连接;高压水管5水平内置在淬火池I的一侧,高压水管5的外圆壁上均布有喷水嘴6,高压水管5通过管道与外置的高压自吸水泵7连接。所述高压气管2的上面设有钢板网8,为了防止淬火工件砸坏高压气管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改进的淬火池,包括淬火池,其特征在于:高压气管内置在淬火池的下部,高压气管的外圆壁上均布有气孔,高压气管通过管道与外置的高压气管阀门连接;高压水管内置在淬火池的一侧,高压水管的外圆壁上均布有喷水嘴,高压水管通过管道与外置的高压自吸水泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的淬火池,包括淬火池,其特征在于:高压气管内置在淬火池的下部,高压气管的外圆壁上均布有气孔,高压气管通过管道与外置的高压气管阀门连接;高压水管内置在淬火池...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宗联黄太科李华周彭燕午姚自海杨伦
申请(专利权)人:湖北庚联耐磨材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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