一种布料器密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉布料器密封结构，包括固定装置和设置在布料器底板上的密封板，密封板通过固定装置固定在布料器底板上，密封板一端为密封端，位于溜槽托架与布料器底板间隙处，所述密封端向高炉内弯曲，且其端部卷边，密封间隙小且方便溜槽托架摆动，减少氮气耗量，同时在高炉压力异常增加时，阻止帯尘煤气以及物料颗粒冲入布料器，有效地保护了布料器的传动装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封结构，具体涉及一种高炉布料器密封结构。
技术介绍
布料器是高炉炉顶装料装置的核心设备，通过安装在布料器箱体内的传动装置，按照工艺要求完成向高炉内布料。当布料器工作时，溜槽托架要带动溜槽旋转和倾动，因此溜槽托架与布料器底板留有较大间隙。由于布料器箱体与高炉颅腔相连通，高炉煤气会通过间隙进入布料器箱体，并且在高炉炉况异常的情况下，物料颗粒也会冲入布料器箱体内，从而造成传动机构磨损，减少设备的使用寿命。为了阻止煤气和物料颗粒进入布料器箱体，常采用的措施是在箱体内持续充入氮气和减小密封间隙。采用硬材料密封，则密封间隙不能较小，以免影响溜槽托架的摆动，因此充入氮气消耗量大，成本高，同时由于高炉炉顶压力波动造成物料颗粒被冲入布料器箱体。采用软质密封，则密封受高温以及高炉炉顶煤气压力波动带来对密封的冲击，造成密封寿命短。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能降低氮气消耗量，且能防止粉尘和物料颗粒进入布料器箱体的密封结构。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种布料器密封结构，包括固定装置和设置在布料器底板上的密封板，密封板通过固定装置固定在布料器底板上，密封板一端为密封端，位于溜槽托架与布料器底板间隙处，所述密封端向高炉内弯曲，且其端部卷边。压紧装置包括中间压板、压板和螺栓，中间压板设置在密封板上，压板设置在中间压板上，通过螺栓将中间压板、压板和密封板固定在布料器底板上。密封板可以是碳钢钢板、不锈钢钢板或铜板。本技术的有益效果在于:本技术的密封采用端面卷边密封板，密封端位于溜槽托架与布料器底板间隙处，且密封端向高炉内弯曲，密封间隙小且方便溜槽托架摆动，减少氮气耗量，同时在高炉炉顶压力突发增加时，密封板在该压力的作用下会变形紧贴溜槽托架，从而阻止了帯尘煤气以及物料颗粒冲入布料器内阻止帯尘煤气以及物料颗粒冲入布料器，有效地保护了布料器的传动装置。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为布料器的整体结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图2的I部图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。一种布料器密封结构，如图2、3所示，包括固定装置和设置在布料器底板2上的密封板6，密封板6通过固定装置固定在布料器底板2上。密封板6为薄板，可以是碳钢钢板、不锈钢钢板、铜板，具有一定弹性且耐高温。密封板一端为密封端，位于溜槽托架与布料器底板间隙处，密封端向高炉内弯曲，且其端部卷边，端部与溜槽托架I之间形成密封口，该密封口间隙小，但不会影响溜槽托架I的摆动，也不会因机构变形造成密封处卡阻。在正常情况下布料器箱体内的氮气可以顺利通过缝隙，压制住高炉煤气，由于密封间隙小，大大节省了氮气耗量。在高炉炉况异常的情况下，高炉炉顶压力突发增加，则密封板6在该压力的作用下会变形紧贴溜槽托架1，从而阻止了帯尘煤气以及物料颗粒冲入布料器内。同时该结构形式也避免了气流冲击造成密封板6损坏，延长了密封板6使用寿命。如图3所示，本实施例的固定装置包括中间压板3、压板4和螺栓5，中间压板3设置在密封板6上，压板4设置在中间压板3上，通过螺栓5将中间压板3、压板4和密封板6固定在布料器底板2上。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料器密封结构，其特征在于：包括固定装置和设置在布料器底板上的密封板，密封板通过固定装置固定在布料器底板上，密封板一端为密封端，位于溜槽托架与布料器底板间隙处，所述密封端向高炉内弯曲，且其端部卷边。

【技术特征摘要】
1.一种布料器密封结构，其特征在于:包括固定装置和设置在布料器底板上的密封板，密封板通过固定装置固定在布料器底板上，密封板一端为密封端，位于溜槽托架与布料器底板间隙处，所述密封端向高炉内弯曲，且其端部卷边。2.根据权利要求1所述的布料器密封结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蜀生，郑军，马云峰，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：