钢琴弦槌成形油压机制造技术

一种钢琴弦槌成形油压机，包括下压模机构、侧压模机构、底模及操作控制表盘；该下压模机构包括高音端下压油缸和低音端下压油缸，该两个下压油缸的下端通过连接耳环连接木芯压板的两端，木芯压板的下端连接木芯夹具，该木芯夹具夹持弦槌木芯；该下压模机构的正下方设置底模，该底模由底模固定板固定，弦槌毛毡置于该底模的凹槽内；该侧压模机构包括两个侧模，该两个侧模左右对称设置在底模两侧，该两个侧模分别由侧模固定板固定，该两个侧模固定板的两端分别通过连接耳环连接高音端侧压油缸和低音端侧压油缸；前述各油缸分别与压力传感器连接，该压力传感器与操作控制表盘连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可实现对弦槌毛毡打击点硬度的精确控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢琴弦槌成形油压机。
技术介绍
弦槌是钢琴结构中的重要部件，弦槌由弦槌木芯外裹弦槌毛毡制成。弦槌制作的工艺过程比较繁杂，很多工序属于木加工，如木芯的制作，其次是毛毡的加工，如毛毡下料修整等，其中最重要的是弦槌毛毡与木芯的压粘工艺。压粘过程中，弦槌毛毡硬度的控制是直接影响弦槌弹性的重要因素。同一品牌型号的每台钢琴保持统一的更好的音色是钢琴制造人的追求，在这其中弦槌质量稳定是重要的因素之一，核心是毛毡成型后硬度的应力分布。弦槌传统加工方法是人工螺杆加压或油压机加压，到达压缩成型尺寸即可，考虑到易受到毛毡软硬、外形尺寸肥瘦、模具尺寸偏差等因素，按制作标准生产出的弦槌普遍偏硬，然后再逐一处理，简单的办法是扎针疏松或蒸松。目前，在弦槌制作的实际工艺过程中，普遍侧重于弦槌的几何形状，采用传统的油压机制作对弦槌进行成形压粘时，在保证弦槌的几何尺寸要求的情况下，所制成的弦槌毛毡的硬度散差较大，往往需要后处理才能使用。然而经过后处理的弦槌毛毡软硬度比较难控制，弦槌毛毡的软硬度也会因毛毡质量和天气变化的影响使得标准难以统一，最终使得同一品牌型号的每台钢琴保持统一的音色成了一道技术难题，要整音阶段做很多工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢琴弦槌成形油压机，通过弦槌木芯与弦槌毛毡压粘过程中的压力控制使得弦槌高、低音弦槌毛毡的打击点具有准确的硬度值。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种钢琴弦槌成形油压机，包括下压模机构、侧压模机构、底模及操作控制表盘；其中，所述下压模机构包括低音端下压油缸和高音端下压油缸，该两个下压油缸的下端通过连接耳环连接木芯压板的两端，木芯压板的下端连接木芯夹具，该木芯夹具夹持弦槌木芯；该下压模机构的正下方设置底模，该底模由底模固定板固定，弦槌毛毡置于该底模的凹槽内；所述侧压模机构包括两个侧模，该两个侧模左右对称设置在底模的两侧，该两个侧模分别由侧模固定板固定，该两个侧模固定板的两端分别通过连接耳环连接高音端侧压油缸和低音端侧压油缸；所述高音端下压油缸、低音端下压油缸、高音端侧压油缸、低音端侧压油缸分别与压力传感器连接，该压力传感器与操作控制表盘连接。所述高音端下压油缸、低音端下压油缸、高音端侧压油缸、低音端侧压油缸与操作控制表盘之间分别连接有液控单向阀、电磁换向阀及电磁调速阀。本技术的优点在于:本技术相对传统的油压机，更侧重于钢琴对弦槌打击点硬度的要求，根据弦槌高音端与低音端对弦槌毛毡硬度要求的不同，通过对高音端与低音端弦槌毛毡压力的精确控制，使得经压粘后的弦槌毛毡打击点达到最佳的硬度值。本技术油压机结构简单、使用方便，可实现对弦槌毛毡打击点硬度的精确控制。附图说明图1为本技术结构的主视图。具体实施方式如图1所示，本技术包括下压模机构1、侧压模机构2、底模3及操作控制表盘4 ;其中，所述下压模机构I包括低音端下压油缸5和高音端下压油缸(图中未示出)，该两个下压油缸的下端通过连接耳环6连接木芯压板7的两端，木芯压板7的下端连接木芯夹具8，该木芯夹具8夹持弦槌木芯9 ;该下压模机构的正下方设置底模3，该底模3由底模固定板10固定，弦槌毛毡底模11置于该的凹槽内；所述侧压模机构2包括两个侧模12，该两个侧模12左右对称设置在底模3的两侦牝该两个侧模12分别由侧模固定板13固定，该两个侧模固定板的两端分别通过连接耳环14连接低音端侧压油缸15和高音端侧压油缸(图中未示出)；所述高音端下压油缸、低音端下压油缸、高音端侧压油缸、低音端侧压油缸分别与压力传感器16连接，该压力传感器16与操作控制表盘4连接。所述高音端下压油缸、低音端下压油缸、高音端侧压油缸、低音端侧压油缸与操作控制表盘之间分别连接有液控单向阀17、电磁换向阀18及电磁调速阀19。采用本技术对弦槌木芯与弦槌毛毡进行压粘过程中，首先将毛毡置入底模的凹槽上(内)，将弦槌木芯安装在木芯夹具上，同时启动高音端下压油缸和低音端下压油缸，推进弦槌木芯向下运动，按压毛毡中部位置，毛毡下沉，通过油压压力传感器测定下压力，间接的控制弦槌毛毡打击点位置的压力并显示在操作控制表盘上，当高音端和低音端的弦槌毛毡分别达到预定压力后，停止推进；同时启动位于底模两侧的侧压油缸，包括高音端侧压油缸和低音端侧压油缸，推进侧模，通过压力传感器测定的弦槌木芯两侧毛毡的压力显示在操作控制表盘上，当达到预定压力后，停止侧模的推进；保压一定时间，使弦槌毛毡牢固地压粘在弦槌木芯周围。本技术的钢琴弦槌成形油压机可以根据弦槌高音端与低音端对弦槌毛毡硬度要求的不同，通过对高音端与低音端弦槌毛毡压力的精确控制，使得经压粘后的弦槌毛毡打击点达到最佳的硬度值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢琴弦槌成形油压机，其特征在于：包括下压模机构、侧压模机构、底模及操作控制表盘；其中，?所述下压模机构包括低音端下压油缸和高音端下压油缸，该两个下压油缸的下端通过连接耳环连接木芯压板的两端，木芯压板的下端连接木芯夹具，该木芯夹具夹持弦槌木芯；该下压模机构的正下方设置底模，该底模由底模固定板固定，弦槌毛毡置于该底模的凹槽内；?所述侧压模机构包括两个侧模，该两个侧模左右对称设置在底模的两侧，该两个侧模分别由侧模固定板固定，该两个侧模固定板的两端分别通过连接耳环连接高音端侧压油缸和低音端侧压油缸；?所述高音端下压油缸、低音端下压油缸、高音端侧压油缸、低音端侧压油缸分别与压力传感器连接，该压力传感器与操作控制表盘连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢琴弦槌成形油压机，其特征在于:包括下压模机构、侧压模机构、底模及操作控制表盘；其中， 所述下压模机构包括低音端下压油缸和高音端下压油缸，该两个下压油缸的下端通过连接耳环连接木芯压板的两端，木芯压板的下端连接木芯夹具，该木芯夹具夹持弦槌木芯；该下压模机构的正下方设置底模，该底模由底模固定板固定，弦槌毛毡置于该底模的凹槽内； 所述侧压模机构包括两个侧模，该两个侧模左右对称设置在底模的两侧，该两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学成，
申请(专利权)人：北京东奇众科技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：