减震切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震切割机，包括切割组件、动力部件、传动部件和机座，其特征在于：所述切割组件包括动刀和定刀，所述动力部件包括驱动电机和减速器，所述传动部件为传动轴，所述动刀安装在传动轴上，所述定刀安装在机座上，所述动刀和定刀相对应设置，所述传动轴和减速器的输出轴通过万向接轴相连接，所述减速器的输入轴与驱动电机的输出轴相连接，所述减速器和驱动电机均固定安装在机座上，所述传动轴和减速器的输出轴之间设置了减震部，该减震部里设置了3根减震弹簧，减震弹簧相互平行。本实用新型专利技术减震效果好，工人使用不容易产生疲劳，从而提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割机，尤其涉及一种用于切割腐尸的减震切割机。
技术介绍
近年来，禽流感不断的传染、蔓延，使得大量的家禽病死，为了防止禽流感的蔓延，现在主要采用土埋尸体、或是火烧尸体。为了加快尸体的焚烧和腐化，国内大多用到切割机将腐尸切块。例如授权公告号为CN2561562Y，授权公告日为2003年7月23日，申请号为02266264.2的中国技术公开了一种切割机，由进料斗、动力驱动装置和切割装置三部分组成，其特点是:动力驱动装置，由电动机、液力偶合器和减速器组成，在电动机和减速器之间装置液力偶合器，以提高电动机启动性能和降低启动电流，保护电动机安全启动，延长电动机使用寿命；切割装置，由主轴和装在其上的数个作旋转运动的动刀及装在切割机底座上固定不动的定刀组成，动刀与定刀采用高强度耐磨材质制造；刀具在主轴上为螺旋配置，以推动物料切割前进直至切割完毕。在切割机上还装有摄像监视装置，摄像信号传入总控制室监视器，切割机现场可由切割机料斗上窥视孔观察切割情况。该技术在切割尸体时，产生的震动力较大，使用者长时间切割尸体时，很容易疲劳，不得不休息后在继续工作，这样大大缩短了工作时间，降低了工作效率。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种减震切割机，该切割机切割时，切割机产生的很大部分后座力都被吸收掉，这样工人施工时就不容易疲劳，从而提高了工作效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:减震切割机，包括切割组件、动力部件、传动部件和机座，其特征在于:所述切割组件包括动刀和定刀，所述动力部件包括驱动电机和减速器，所述传动部件为传动轴，所述动刀安装在传动轴上，所述定刀安装在机座上，所述动刀和定刀相对应设置，所述传动轴和减速器的输出轴通过万向接轴相连接，所述减速器的输入轴与驱动电机的输出轴相连接，所述减速器和驱动电机均固定安装在机座上，所述传动轴和减速器的输出轴之间设置了减震部，该减震部里设置了 3根减震弹簧，减震弹簧相互平行。还包括两个把手，两个把手分别设置在机架的上下两端。所述把手上分别设置了一个开关，且开关上涂覆有荧光粉层。所述定刀和动刀均是用高强度钢制成的。所述定刀和动刀的刀刃为相互平行的斜面。本技术具有以下优点:1、本技术的切割组件采用动刀和定刀的形式，运动时，动刀旋转，定刀固定不动，通过动刀的旋转即可实现切割功能，该技术只有切割组件、动力部件和传动部件，省去了液力偶合器、摄像头等部件，结构更加的简单，使用时只需人握住把手即可操作使用，使用方便简单。动力部件和传动部件均是简单的机械，制造成本低，更具有市场竞争力。2、本技术的传动轴和减速器的输出轴通过万向接轴相连接，所述减速器的输入轴与驱动电机的输出轴相连接，所述减速器和驱动电机均固定安装在机座上。他们连接方式简单，解析配合精度要求低，安装调试简单，大大降低了制造成本。3、本技术在传动轴和减速器的输出轴之间设置了减震部，该减震部里设置了3根减震弹簧，减震弹簧相互平行。由于增设了减震部，减震部里的减震弹簧能很好的将切割组件产生的震动力吸收掉，传到把手处的震动力非常的小，这样这样工人施工时就不容易疲劳，从而提高了工作效率。减震弹簧为3根且平行设置，减震效果后，且使得把手受力均匀。4、本技术还包括两个把手，两个把手分别设置在机架的上下两端，使用者手持两个把手即可启动切割机工作，操作过程极为简单。5、本技术把手上分别设置了一个开关，且开关上涂覆有荧光粉层，方便使用者开启切割机，在出现突发情况时，松开把手上的开关即可，有效的防止了对使用者的伤害，在开关上涂覆荧光粉层，方便使用者在黑暗的环境下使用该技术。6、本技术定刀和动刀均是用高强度钢制成的，所定刀和动刀的刀刃为相互平行的斜面，这样切割组件切割效率高，且使用寿命长。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为图1的侧视图。图中标记1、动刀，2、定刀，3、传动轴，4、减速器，5、驱动电机，6、机座，7、把手，8、开关，9、弹簧。具体实施方式本技术提供了一种减震切割机，包括切割组件、动力部件、传动部件和机座，其特征在于:所述切割组件包括动刀I和定刀2，所述动力部件包括驱动电机5和减速器4，所述传动部件为传动轴3，所述动刀I固定安装在传动轴3上，所述定刀2安装在机座6上，所述动刀I和定刀2相对应设置，所述传动轴3和减速器4的输出轴通过万向接轴相连接，所述减速器4的输入轴与驱动电机5的输出轴相连接，所述减速器4和驱动电机5均固定安装在机座6上，所述传动轴3和减速器4的输出轴之间设置了减震部，该减震部里设置了3根减震弹簧9，减震弹簧9相互平行。切割组件采用动刀I和定刀2的形式，运动时，动刀I旋转，定刀2固定不动，通过动刀I的旋转即可实现切割功能，该技术只有切割组件、动力部件和传动部件，省去了液力偶合器、摄像头等部件，结构更加的简单，使用时只需人握住把手即可操作使用，使用方便简单。动力部件和传动部件均是简单的机械，制造成本低，更具有市场竞争力。传动轴3和减速器4的输出轴通过万向接轴相连接，所述减速器4的输入轴与驱动电机5的输出轴相连接，所述减速器4和驱动电机5均固定安装在机座6上。他们连接方式简单，解析配合精度要求低，安装调试简单，大大降低了制造成本。在传动轴3和减速器4的输出轴之间设置了减震部，该减震部里设置了 3根减震弹簧9，减震弹簧9相互平行。由于增设了减震部，减震部里的减震弹簧9能很好的将切割组件产生的震动力吸收掉，传到把手处的震动力非常的小，这样这样工人施工时就不容易疲劳，从而提高了工作效率。减震弹簧9为3根且平行设置，减震效果后，且使得把手7受力均匀。进一步，本技术还包括两个把手7，两个把手7分别设置在机架6的上下两端。使用者手持两个把手即可启动切割机工作，操作过程极为简单。进一步，在把手7上分别设置了一个开关8，且开关8上涂覆有荧光粉层。方便使用者开启切割机，在出现突发情况时，松开把手上的开关即可，有效的防止了对使用者的伤害，在开关上涂覆荧光粉层，方便使用者在黑暗的环境下使用该技术。进一步，定刀2和动刀I均是用高强度钢制成的，定刀2和动刀I的刀刃为相互平行的斜面。这样切割组件切割效率高，且使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
减震切割机，包括切割组件、动力部件、传动部件和机座（6），其特征在于：所述切割组件包括动刀（1）和定刀（2），所述动力部件包括驱动电机（5）和减速器（4），所述传动部件为传动轴（3），所述动刀（1）安装在传动轴（3）上，所述定刀（2）安装在机座（6）上，所述动刀（1）和定刀（2）相对应设置，所述传动轴（3）和减速器（4）的输出轴通过万向接轴相连接，所述减速器（4）的输入轴与驱动电机（5）的输出轴相连接，所述减速器（4）和驱动电机（5）均固定安装在机座（6）上，所述传动轴（3）和减速器（4）的输出轴之间设置了减震部，该减震部里设置了3根减震弹簧（9），减震弹簧（9）相互平行。

【技术特征摘要】
1.震切割机，包括切割组件、动力部件、传动部件和机座(6)，其特征在于:所述切割组件包括动刀(I)和定刀(2 )，所述动力部件包括驱动电机(5 )和减速器(4)，所述传动部件为传动轴(3)，所述动刀(I)安装在传动轴(3)上，所述定刀(2)安装在机座(6)上，所述动刀(I)和定刀(2)相对应设置，所述传动轴(3)和减速器(4)的输出轴通过万向接轴相连接，所述减速器(4)的输入轴与驱动电机(5)的输出轴相连接，所述减速器(4)和驱动电机(5)均固定安装在机座(6)上，所述传动轴(3)和减速器(4)的输出轴之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兵，
申请(专利权)人：侯兵，
类型：实用新型
国别省市：