钙塑箱板材自动切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及钙塑箱板材自动切割机。目的是提供的切割机应具有较好的稳定性。技术方案是：钙塑箱板材自动切割机，包括一机架，工作台上设有板材传动机构，板材传动机构包括传送带，及下压辊、上压辊，下压辊和上压辊之间为钙塑箱板材的通道，其特征在于，自动切割机设有自动切割装置，自动切割装置包括至少一把切刀及驱动机构，工作台上开设有刀槽，该刀槽与工作台的宽度方向呈一定夹角，切割链带的两个链轮分别位于刀槽的两端；驱动机构包括变频电机、电磁离合器、减速箱，减速箱的输出端通过传动链带带动切割链带的链轮转动；机架上设有传感器，上压辊上安装有计数米轮，传感器、计数米轮、变频电机以及电磁离合器分别与切割机的控制箱连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割设备，具体是一种用于切割钙塑箱板材的切割机。
技术介绍
钙塑箱生产中，以高密度聚稀(HDPE)为主要原材料，碳酸钙为填充料，加入各种助齐U，经压延热粘成钙塑单瓦楞板，钙塑单瓦楞板经裁切后装订成型钙塑箱。钙塑箱的最大特点是防潮不怕水，其次是韧性好不易折断，还有很好的耐冲击性，无尘无污染，环保可多次回收再利用。钙塑箱的生产工艺处于塑料生产工艺和瓦楞纸箱生产工艺之间，其生产设备属于边缘产品，特别是切割机这样的机械，很少有专业的设备制造厂家去研发和改进。钙塑箱的生产设备中，和四辊压延机配套的原厂切割机问题较多，该切割机采用了机械式离合器和时间继电器去控制板材的长度，容易导致板材的长度不一致、误差较大，设备故障率较高，备件更换频繁；对于钙塑箱板材长度要求极高以及成本控制日益突出的情况下，靠传统的机械式控制已经难以满足要求，而采用直流或者交流伺服来解决，成本较高，最后很多钙塑箱工厂抛弃了该切割机，而采用手工切割。手工切割需要靠员工的熟练度和眼力来控制钙塑板材的长度，因此长度不易控制并容易产生斜片，报废达到25%，同时产能受制于员工的熟练度。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】
钙塑箱板材自动切割机，包括一顶部设有水平工作台（18）的机架（1），所述工作台上设有板材传动机构，该板材传动机构包括设在工作台一侧的传送带（8），以及设在另一侧的下压辊（13）、上压辊（12），下压辊和上压辊之间为钙塑箱板材的通道，其特征在于，所述自动切割机设有自动切割装置，所述自动切割装置包括设置在切割链带（17）上的至少一把切刀（11）以及切割链带的驱动机构，工作台上开设有作为所述切刀运动通道的刀槽（20），该刀槽与工作台的宽度方向呈一定夹角，切割链带的两个链轮（14）分别位于刀槽的两端；所述驱动机构包括依序连接的变频电机（16）、电磁离合器（15）、减速箱（2），所述减速箱的输出端通过传...

【技术特征摘要】
1.塑箱板材自动切割机，包括一顶部设有水平工作台(18)的机架(1)，所述工作台上设有板材传动机构，该板材传动机构包括设在工作台一侧的传送带(8)，以及设在另一侧的下压辊(13)、上压辊(12)，下压辊和上压辊之间为钙塑箱板材的通道，其特征在于，所述自动切割机设有自动切割装置，所述自动切割装置包括设置在切割链带(17)上的至少一把切刀(11)以及切割链带的驱动机构，工作台上开设有作为所述切刀运动通道的刀槽(20)，该刀槽与工作台的宽度方向呈一定夹角，切割链带的两个链轮(14)分别位于刀槽的两端；所述驱动机构包括依序连接的变频电机(16)、电磁离合器(15)、减速箱(2)，所述减速箱的输出端通过传动链带(3)带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敏，沈小芳，邵锡明，周峰，
申请(专利权)人：杭州临安形象塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：