纸管上蜡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸管上蜡机，其中通过设置导料装置、导料驱动装置、上蜡组件以及对导料驱动装置沿竖直方向高度进行调节的高度调整机构，导料驱动装置能够与导料装置相配合驱动置于导料装置上的待上蜡纸管转动，使其绕自身轴心线转动的同时向前移动，上蜡组件能够在待上蜡纸管向前移动的过程中在其外侧周面上涂覆上蜡液，上蜡完成后的纸管从导料装置的另一端传送出来进行收料。该纸管上蜡机结构简单，上蜡时仅需将待上蜡纸管从导料装置的一端送入导料装置上再从另一端即可进行收料，其操作方便，提高了上蜡处理的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸管上蜡机。
技术介绍
现有技术中，纸管一般由螺旋卷管机卷管分切而成，这类纸管的外圆周部上会形成螺旋的纹路，导致纸管的外在美观度较差，而且使用该纸管卷绕一些薄膜、铜箔等较薄的材料时，贴近纸管的卷绕层易形成褶皱，导致材料的较大浪费。为了解决这一问题，本申请人在纸管的外侧周面上包覆一层纸张，从而使得纸管上螺旋的纹路被覆盖。然而为了适应不同材料的卷绕，纸管的表面上必须再上一层蜡，这样能够使得纸管的外侧周面更为光滑，这需要专用的上蜡机来完成以替代人工上蜡，提高纸管上蜡的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸管上蜡机来对纸管的外侧周面进行上蜡处理，从而提高对纸管上蜡的效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种纸管上蜡机，包括底撑座，所述上腊机还包括导料装置，所述导料装置包括固定设置在底撑座上的导料座、绕自身轴心线能够转动地设置在所述导料座上的第一导料辊和第二导料辊，所述第一导料辊、所述第二导料辊的轴心线沿水平方向分布且相互平行；导料驱动装置，所述导料驱动装置包括沿竖直方向升降地设置在所述底撑座上的电机座、安装在所述电机座上的电机，所述电机的输出轴上传动地连接有旋转轮，所述旋转轮的轴心线沿水平方向分布且与所述第一导料辊、第二导料辊的轴心线相交叉；上蜡组件，所述上蜡组件包括固定设置在所述底撑座上的储蜡槽、能够将蜡液涂覆至待上蜡的纸管的外侧周面上的上蜡杆，所述上蜡杆通过至少一个支柱沿竖直方向升降地设置在所述底撑座上，所述上蜡杆上设置有注蜡口，所述注蜡口与所述储蜡槽通过导管相连通；所述上蜡机还包括用于调整所述电机座沿竖直方向升降位置的高度调整机构。优选地，所述导料驱动装置有两组，对应地，所述旋转轮有两个，所述两个旋转轮的轴心线沿同一直线方向延伸。进一步优选地，所述两个旋转轮分别设置在所述上蜡杆的左、右两侧。优选地，所述高度调整机构包括安装座、固定安装在所述底撑座上的固定座，所述电机座沿水平方向角度可调整地设置在所述安装座上，所述固定座上开设有沿竖直方向相贯穿的通孔，所述高度调整机构还包括轴心线沿竖直方向分布的调整螺杆，所述调整螺杆的一端能够绕轴心线转动地穿出所述通孔并固定地连接有手轮，所述安装座上固定地连接有推座，所述推座上开设有沿竖直方向分布的螺纹孔，所述调整螺杆的另一端螺纹配合地连接在所述螺纹孔中。进一步优选地，所述高度调整机构还包括一端固定设置在所述固定座上的多个轴心线沿竖直方向分布的导杆，所述安装座上开设有多个沿竖直方向延伸的导向孔，所述导杆一一对应地能够沿轴向滑动地穿设在所述导向孔中。进一步优选地，所述高度调整机构还包括能够锁紧所述调整螺杆的锁紧件，所述锁紧件包括套设在所述调整螺杆上位于所述手轮与所述固定座之间的锁套，所述锁套上开设有至少一个具有内螺纹的锁孔，所述锁孔与所述锁套的中心孔相贯穿，所述锁紧件还包括锁杆，所述锁杆的一端螺纹连接地设置在所述锁孔中。优选地，所述上蜡杆呈开口向下的U字型，所述开口中嵌设有海绵体。优选地，所述上蜡组件还包括用于采集多余蜡液的回收板，所述回收板固定设置在所述底撑座上位于所述第一导料辊、所述第二导料辊的下方，所述回收板沿水平方向向一端倾斜，所述底撑座上还设置有用于回收所述回收板上收集的蜡液的回收槽，所述回收槽的槽口位于所述回收板沿竖直方向较低端部的下方。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的纸管上蜡机，其中通过设置导料装置、导料驱动装置、上蜡组件以及对导料驱动装置沿竖直方向高度进行调节的高度调整机构，导料驱动装置能够与导料装置相配合驱动置于导料装置上的待上蜡纸管转动，使其绕自身轴心线转动的同时向前移动，上蜡组件能够在待上蜡纸管向前移动的过程中在其外侧周面上涂覆上蜡液，上蜡完成后的纸管从导料装置的另一端传送出来进行收料。该纸管上蜡机结构简单，上蜡时仅需将待上蜡纸管从导料装置的一端送入导料装置上再从另一端即可进行收料，其操作方便，提高了上蜡处理的生产效率。附图说明附图1为本技术的纸管上蜡机的整体结构示意图；附图2为本技术中上蜡组件的整体安装示意图；附图3为本技术中高度调节机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1 3所示的纸管上蜡机，用于对纸管的外侧周面进行上蜡处理，该纸管上蜡机包括底撑座1、导料装置2、导料驱动装置3、上蜡组件4、高度调整机构5，其中高度调整机构5用于调节导料驱动装置3沿竖直方向上升降位置的。参见图1所示，导料装置2包括导料座21、设置在导料座21上的第一导料辊22和第二导料辊23，导料座21固定地设置在底撑座I上，第一导料辊22、第二导料辊23分别能够绕自身的轴心线转动地设置在导料座21上，第一导料辊22、第二导料辊23的轴心线均沿水平方向分布且相互平行设置。第一导料辊22和第二导料辊23之间的间距时取决于待上蜡的纸管的管径，以使得第一导料辊22和第二导料辊23支撑待上蜡的纸管且与其能够形成传动为宜。导料座21上可设置高度调整座和水平调整座，从而使得第一导料辊22和第二导料辊23在该导料座21上沿竖直方向的高度、沿水平方向的间距可方便地进行调整，这样可以满足不同管径的待上蜡的纸管的上蜡需求。参见图1所示，该导料驱动装置3包括沿竖直方向升降地设置在底撑座I上的电机座31、安装在电机座31上的电机32，电机32的输出轴上传动地连接有旋转轮33，该旋转轮33的轴心线沿水平方向分布，且其轴心线与第一导料辊22、第二导料辊23的轴心线相交叉，即将旋转轮33的轴心线、第一导料辊22的轴心线、第二导料辊23的轴心线投影到同一水平面上，旋转轮33的轴心线与第一导料辊22、第二导料辊23的轴心线呈一定角度相交。这样，导料时，根据待上蜡纸管的外形尺寸将导料驱动装置3沿竖直方向降下，使得旋转轮33与待上蜡纸管的外侧周面相切并使得旋转轮33的旋转运动传递至纸管，这时再将待上蜡的纸管从第一导料辊22、第二导料辊23的一端置于导料装置2上，这样纸管便在旋转轮33的作用下慢慢地向另一端前行，这样，待上蜡的纸管的外侧周面沿轴向慢慢地传送至上蜡位置处进行上蜡，上蜡完毕后，纸管能够从第一导料辊22和第二导料辊23的另一端旋转出来方便收料。在本实施例中，导料驱动装置3有两组，对应地旋转轮33有两个，这两个旋转轮33的轴心线沿同一直线方向延伸。参见图1、图2所示，上蜡组件4包括固定设置在底撑座I上的储蜡槽41、能够将蜡液涂覆至待上蜡的纸管的外侧周面上的上蜡杆42，上蜡杆42通过至少一个支柱43沿竖直方向升降地设置在底撑座I上，上蜡杆42固定在支柱43的一端，通过调整支柱43的高度即可调整上蜡杆42在竖直方向上的高度了。上蜡杆42上设置有注蜡口，该注蜡口与储蜡槽41通过导管44相连通。设置时，储蜡槽41在底撑座I上沿竖直方向的高度应高于注蜡口的高度，这样便于蜡液流入上蜡杆42中。在这里，上蜡杆42设置在两个旋转轮33之间，即两个旋转轮33沿水平方向上分别位于上蜡杆42的左右两侧。为了使得上蜡杆42对待上蜡的纸管的外侧周面上涂覆的蜡液较为均匀，在本实施例中，上蜡杆42设置为截面呈开口向下的U字型，该开口中嵌设有海绵体(图中未示出)，这样，由注蜡口注入的蜡液并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸管上蜡机，包括底撑座，其特征在于：所述上蜡机还包括导料装置，所述导料装置包括固定设置在底撑座上的导料座、绕自身轴心线能够转动地设置在所述导料座上的第一导料辊和第二导料辊，所述第一导料辊、所述第二导料辊的轴心线沿水平方向分布且相互平行；导料驱动装置，所述导料驱动装置包括沿竖直方向升降地设置在所述底撑座上的电机座、安装在所述电机座上的电机，所述电机的输出轴上传动地连接有旋转轮，所述旋转轮的轴心线沿水平方向分布且与所述第一导料辊、第二导料辊的轴心线相交叉；上蜡组件，所述上蜡组件包括固定设置在所述底撑座上的储蜡槽、能够将蜡液涂覆至待上蜡的纸管的外侧周面上的上蜡杆，所述上蜡杆通过至少一个支柱沿竖直方向升降地设置在所述底撑座上，所述上蜡杆上设置有注蜡口，所述注蜡口与所述储蜡槽通过导管相连通；所述上蜡机还包括用于调整所述电机座沿竖直方向升降位置的高度调整机构。

【技术特征摘要】
1.一种纸管上蜡机，包括底撑座，其特征在于:所述上蜡机还包括 导料装置，所述导料装置包括固定设置在底撑座上的导料座、绕自身轴心线能够转动地设置在所述导料座上的第一导料辊和第二导料辊，所述第一导料辊、所述第二导料辊的轴心线沿水平方向分布且相互平行； 导料驱动装置，所述导料驱动装置包括沿竖直方向升降地设置在所述底撑座上的电机座、安装在所述电机座上的电机，所述电机的输出轴上传动地连接有旋转轮，所述旋转轮的轴心线沿水平方向分布且与所述第一导料辊、第二导料辊的轴心线相交叉； 上蜡组件，所述上蜡组件包括固定设置在所述底撑座上的储蜡槽、能够将蜡液涂覆至待上蜡的纸管的外侧周面上的上蜡杆，所述上蜡杆通过至少一个支柱沿竖直方向升降地设置在所述底撑座上，所述上蜡杆上设置有注蜡口，所述注蜡口与所述储蜡槽通过导管相连通； 所述上蜡机还包括用于调整所述电机座沿竖直方向升降位置的高度调整机构。2.根据权利要求1所述的纸管上蜡机，其特征在于:所述导料驱动装置有两组，对应地，所述旋转轮有两个，所述两个旋转轮的轴心线沿同一直线方向延伸。3.根据权利要求2所述的纸管上蜡机，其特征在于:所述两个旋转轮分别设置在所述上蜡杆的左、右两侧。4.根据权利要求1所述的纸管上蜡机，其特征在于:所述高度调整机构包括安装座、固定安装在所述底撑座上的固定座，所述电机座沿水平方向角度可调整地设置在所述安装座上，所述固定座上开设有沿竖直方向相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永良，
申请(专利权)人：吴江市美晟机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：