一种太阳能电池背板生产装置涂布机构制造方法及图纸

技术编号:8691655 阅读:200 留言:0更新日期:2013-05-13 02:26
本实用新型专利技术公开一种太阳能电池背板生产装置涂布机构,属于太阳能光伏领域,包括支架、调节辊、主涂钢辊、带料钢辊、带料槽和刮刀辊等,其中,主涂钢辊、带料钢辊和刮刀辊依次排列安装在支架的上端,带料槽安装在带料钢辊的下方,刮刀辊上安装有逗号刮刀,位于带料钢辊和刮刀辊之间,调节辊安装在支架的顶端。采用上述太阳能电池背板生产装置涂布机构与传统涂布方式相比,刮刀不直接与基膜接触,能精确控制涂面的宽度,涂面的光泽度好、厚度均匀,可以保证基膜的平整性;刮刀辊的逗号刮刀可以平行刮下带料钢辊上多余的涂料,重复利用,操作方便而且清洁卫生;采用带料钢辊将涂料转移到基膜上,适用不同粘度的涂料,可以采用的涂料粘度范围广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能电池背板生产装置涂布机构,属于太阳能光伏领域。
技术介绍
目前,太阳能电池背板主要分为以PVF、PVDF或ETFE等氟膜与PET基材通过胶粘剂粘结复合而成的复胶型背板,以及以四氟树脂(PTFE)或三氟氯乙烯树脂(CTFE)为主体树脂采用涂布方式与PET基材复合而开发制备的涂布型背板,前者,因为基膜基本依赖进口,制造成本较高,后者,在背板成本和技术方面都具有较大优势。涂布型太阳能电池背板生产过程包括供料、预处理、涂布、烘干、热贴合等步骤,其生产装置一般包括供料机构、基膜预处理机构、涂布机构以及用于驱动上述机构的驱动机构等。传统的涂布型太阳能电池背板涂布方式一般直接采用刮刀进行涂覆,存在如下缺陷:刮刀直接作用在基膜上,容易刮伤基膜,很难控制基膜两边刮边使其表面留有刮痕,影响太阳能电池背板的性能,而且涂料容易从底部流下去,造成一定浪费;此外,一般只能采用粘度比较的低涂布材料,如果粘度过高,会使涂布不均匀。有鉴于此,本专利技术人对此进行研究,专门开发出一种太阳能电池背板生产装置涂布机构,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不易刮伤基膜、节省涂料且结构简单、操作方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池背板生产装置涂布机构,其特征在于:包括支架、调节辊、主涂钢辊、带料钢辊、带料槽和刮刀辊,其中,主涂钢辊、带料钢辊和刮刀辊依次排列安装在支架的上端,带料槽安装在带料钢辊的下方,刮刀辊上安装有逗号刮刀,位于带料钢辊和刮刀辊之间,调节辊安装在支架的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池背板生产装置涂布机构,其特征在于:包括支架、调节辊、主涂钢辊、带料钢辊、带料槽和刮刀辊,其中,主涂钢辊、带料钢辊和刮刀辊依次排列安装在支架的上端,带料槽安装在带料钢辊的下方,刮刀辊上安装有逗号刮刀,位于带料钢辊和刮刀辊之间,调节棍安装在支架的顶端。2.按权利要求1所述的一种太阳能电池背板生产装置涂布机构,其特征在于:所述的主涂钢辊固定安装在支架上。3.按权利要求1所述的一种太阳能电池背板生产装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成胜肖本财赵伟良赵卫均
申请(专利权)人:浙江晶茂科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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