直射信号灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直射信号灯，它包括中空的导电壳体、电池、电源开关和发光二极管组件，所述电池安装在导电壳体内，所述电池的一极、电源开关、导电壳体、发光二极管组件与电池的另一极串联成回路，它还包括模式调整器，所述模式调整器安装在发光二极管组件上，所述发光二极管组件的发光面垂直于导电壳体的径向；本实用新型专利技术提供的直射信号灯的光线不经反射直接射出，发光亮度高且发光范围广，电源开关与模式调整器分开独立设计，使得操作更简单、更人性化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及信号灯，特别是涉及一种直射信号灯。
技术介绍
目前的信号灯形状各异、种类繁多，但大都具备如下不足:一、闪光模式单一，没有多种闪光模式供切换以适用于不同环境及场合，也没有相应的模式调整器；二、现有信号灯的光源先将光线射至反光面上，再由反光面反射或者散射光线，此过程无法避免光线的损失，进而降低了光的亮度；三、现有信号灯的发光二极管，其发光轴线大都与壳体轴线平行，经反射后的光线重叠、损失现象较多，致使其光线覆盖范围减小，因此在使用时，信号灯的把持角度不同，会影响光信号的覆盖效果，甚至会致使人们捕捉不到该光源信号；四、现有信号灯通常没有设计耐压结构，耐压效果较差，无法适应如深水等外部压力较大的使用环境。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术的不足，提供一种直射信号灯。本技术提供的直射信号灯的光线不经反射直接射出，光线亮度高且发光范围广，电源开关与模式调整器分开独立设计，使得操作更简单、更人性化。本技术米用的技术方案:一种直射信号灯，它包括中空的导电壳体、电池、电源开关和发光二极管组件，所述电池安装在导电壳体内，所述电池的一极、电源开关、导电壳体、发光二极管组件与电池的另一极串联成回路，它还包括模式调整器，所述模式调整器安装在发光二极管组件上，所述发光二极管组件的发光面垂直于导电壳体的径向。进一步的，所述发光二极管组件包括透光柱体、发光二极管和设置有电子元件的第一电路板，所述透光柱体为透明或者半透明的实心结构，其固装在导电壳体的一端部，所述第一电路板嵌装在透光柱体内，且第一电路板设置为多个，其环绕并平行于透光柱体的轴心线均匀排布，所述发光二极管设置在第一电路板上。进一步的，所述发光二极管组件还包括设置有电子元件的上电路板和下电路板，所述上电路板和下电路板分别固装在第一电路板上，且上电路板和下电路板分别与第一电路板相垂直。进一步的，所述模式调整器包括旋钮式的电磁感应开关，其内设置有复位弹簧。进一步的，所述电磁感应开关的磁块固装在旋钮上，所述电磁感应开关的磁性传感器嵌装在透光柱体内，所述磁性传感器连接上电路板上面的处理器模块，所述处理器模块通过驱动模块连接第一电路板上面的发光二极管。进一步的,它还包括低电量提示灯,所述低电量提示灯为LED灯,其安装在下电路板上。进一步的，所述导电壳体为一金属筒体，或者为一内附有导电元件的非金属筒体。进一步的，它还包括电池盖，所述电池盖将电源开关套装在内，且盖装在导电壳体的端部。进一步的，它还包括夹扣，所述夹扣安装在导电壳体的外壁上。进一步的，它还包括磁座，所述磁座为环形，其安装在电池盖上。采用上述技术方案，本技术的技术效果有:本技术的发光二极管的发光面垂直于导电壳体的径向，此结构设计使得光线不经反射，直接沿径向射出，同时避免了反射环节光线重叠、损失等问题，增大了发光范围、和发光亮度；本技术将电源开关和模式调整器分开独立设计，总电源开、合与闪光模式的选择分别控制，操作跟简单、更加人性化；本技术设置的低电量提示灯，在电池电量不足时，通过发光提醒使用者及时更换电池；本技术为密封设计，结合透光柱体的实心结构，使得信号灯的抗压效果大幅提高，能够适应深水等使用环境。附图说明图1为本技术的实施例结构示意图；图2为本技术的闪光模式切换的原理示意图；图3为现有反射信号灯光束发光范围示意图；图4为本技术光束发光范围示意图；其中:1、导电壳体,2、电池,3、电源开关,4、发光二极管组件,401、发光二极管，402、第一电路板,403、上电路板,404、下电路板,5、透光柱体,6、模式调整器,601、电磁感应开关，602、复位弹簧，603、旋钮，7、低电量提示灯，8、电池盖，91、夹扣，92、磁座，93、二极管发光面，94、反射面。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示为本技术直射信号灯的一具体实施例，它包括中空的导电壳体1、电池2、电源开关3和发光二极管组件4等。其中的导电壳体I为一金属筒体，或者为一内附有导电元件的非金属筒体，电池2优选为柱形电池，其插装在导电壳体I内，在导电壳体I端部盖装有电池盖8，电池盖8中心处预留有孔，孔内安装有电源开关3，电源开关3优选为按键式的机械开关，其按键朝外，其一触头通过一弹簧电连接于电池2的负极，另一触头电连接于导电壳体I ;发光二极管组件4安装在导电壳体I的另一端部，发光二极管组件4包括分别设置有电子兀件的上电路板403、下电路板404、多个第一电路板402和一透光柱体5,上电路板403、下电路板404和第一电路板402嵌装在透光柱体5内，透光柱体5为透明的实心柱体，或者设置有某种颜色的半透明实心柱体，实心结构既提高了发光二极管组件4的牢固性，又提高了抗压效果，以适用于深水等使用场合；具体的，多个第一电路板402分别平行于透光柱体5的轴心线，并环绕轴心线均匀排布，在第一电路板402上设置有发光二极管401，发光二极管401的光线不需要反射，沿大致垂直于实心柱体5轴心线的方向射出，避免了反射光线时，因光线损失和重叠而导致光亮变暗和照射范围减小，即，使得发光二极管的光线不经反射，直接射出，也就是发光方向主要沿导电壳体I的径向向外，如图4所示的两箭头之间范围为发光方向，上电路板403和下电路板404分别固装在第一电路板的上、下两端，且分别于上电路板403和下电路板404电连接,上电路板403和下电路板404分别垂直于第一电路板402，下电路板404的一触点通过导电元件(如螺钉等)连接导电壳体1，另一触点(即中心处)通过导电元件(图示为一弹簧)连接电池2正极，如此，电池2、电源开关3、导电壳体I和发光二极管组件4串联成回路。上电路板403、下电路板404和多个第一电路板402固装成一体的立体结构设计，不仅使得发光面沿导电壳体I的径向朝外，且其整体牢固性高，便于透光柱体5的成型作业，即，在透光柱体成型之前，需要先将各电路板连接拼装之后置于模具中，然后再向模具中注入原材料进行透明柱体的模压成型，因此，上述的整体牢固性极高的立体排布的电路板结构，能够确保在模压成型作业中的完整性，有效防止电路板之间的连接断开。在发光二极管组件4的端部安装有模式调整器6，模式调整器6优选但不限定为旋钮式的电磁感应开关601，电磁感应开关601的磁块固装在旋钮603上，相对应的磁性传感器接入上电路板403，电磁感应开关内还设有一复位弹簧602，用于旋钮603的自动复位。另，为达到防水效果，本技术的信号灯除模式调整器的各部分连接，均采用密封连接，如，在电源开关3与电池盖8之间设有防水内衬，在电池盖8与导电壳体I之间设有O型圈，导电壳体I与透光柱体5之间为一次性封装，再结合透光柱体的实心结构，使得本技术整体的耐压性能大幅提高，能够适用于深水等环境，而模式调整器的磁性传感器嵌装在透光柱体5内，优选的，可以将其嵌装在上电路板403上，以达到磁性传感器的密封防水效果，同时又不影响接收透光柱体外部的磁块的磁信号，而磁块和旋钮没有电信号，因此不需要防水，藉此，本技术整体上防水效果极佳，能够适用于水下环境。导电壳体I外壁上固装有一夹扣91，可以将本技术的信号灯夹持在衣服上、包上等，携带方便，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直射信号灯，它包括中空的导电壳体（1）、电池（2）、电源开关（3）和发光二极管组件（4），所述电池（2）安装在导电壳体（1）内，所述电池（2）的一极、电源开关（3）、导电壳体（1）、发光二极管组件（4）与电池（2）的另一极串联成回路，其特征在于：它还包括模式调整器（6），所述模式调整器（6）安装在发光二极管组件（4）上，所述发光二极管组件（4）的发光面垂直于导电壳体（1）的径向。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：于江滨，曾光，
申请(专利权)人：于江滨， 曾光，
类型：新型
国别省市：北京;11