削笔器螺旋刀生产方法及其配用的模具技术

本发明专利技术涉及一种削笔器螺旋刀生产方法及其配用的模具，为解决现有滚齿机切削方法效率低、设备投资大、浪费原材料的问题，其依次包括如下步骤：Ａ．高碳工具圆钢拉丝，Ｂ．冲床下料，Ｃ．高温球化软化处理，Ｄ．平头倒角，Ｅ．外圆精磨，Ｆ．表面磷化处理，Ｇ．用事先制好的冷挤压模具和冷挤压方法加工成螺旋刀成品。冷挤压模具制造方法是在滚齿机上先滚好与螺旋刀相同的铜电极，用铜电极在电脉冲机床上对硬质合金模具加工造型，对造型后的硬质合金进行倒角研磨打光，最后压套组装。其是冷挤压一次成型，具有投资少、效率高、节省原材料，可挤压多种规格产品，模具结构简单、使用方便、寿命长，产品光洁度好、精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀具的生产方法，特别是涉及一种削笔器螺旋刀生产方法及其配用的模具。
技术介绍
现有削笔器螺旋刀都是用滚齿机或洗床切削生产的；壹台车班产仅100个左右；用YG-3612型高精度滚齿机每台造价十几万，投资了1千多万班产也只能生产1万多个；且成品螺旋刀带有明显滚刀加工时的切削痕迹；会产生大量切削废料，刀刃宽度有误差。因此，现有削笔器螺旋刀生产方法突出存在效率低、设备投资大、光洁度差、浪费原材料、产品精度低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种设备投资少，效率高，节约原材料，产品光洁度好、精度高的削笔器螺旋刀生产方法，本专利技术的目的还在于提供该方法配用的模具。为实现上述目的，本专利技术削笔器螺旋刀生产方法依次包括如下步骤A、高碳工具圆钢拉丝，B、冲床下料，C、高温球化软化处理，D、平头倒角，E、外圆精磨，F、表面磷化处理，G、用事先制好的冷挤压模具和冷挤压方法加工成螺旋刀成品。此方法具有1、效率高，即用普通滚齿机加工螺旋刀，班产一台车才加工100个左右，用该冷挤压方法壹台液压机班产在2500个以上，效率提高25倍以上。2、投资少，以日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种削笔器螺旋刀生产方法，其特征在于依次包括如下步骤：Ａ、高碳工具圆钢拉丝，Ｂ、冲床下料，Ｃ、高温球化软化处理，Ｄ、平头倒角，Ｅ、外圆精磨，Ｆ、表面磷化处理，Ｇ、用事先制好的冷挤压模具和冷挤压方法加工成螺旋刀成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雪松，
申请(专利权)人：雪松，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]