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滚轧钢筋丝头的倒角滚压整圆装置制造方法及图纸

技术编号:868139 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种滚轧钢筋丝头的倒角滚压整圆装置,其特征在于:包括至少三根倒角整圆偏心轴,每根倒角整圆偏心轴由倒角偏心段、主轴段和整圆偏心段组成,倒角偏心段与整圆偏心段的偏心相位差≥90°,≤180°;整圆偏心段上安装有整圆轮;倒角偏心段对应设有倒角刀;主轴段上设外齿轮,各外齿轮同与一内齿轮套啮合传动;内齿轮套的外围设拨盘,拨盘通过定位件与内齿轮套固定连接;内齿轮套与拨盘之间设定位圈,定位圈侧面上设定位凹槽,定位圈上作用有弹簧,迫使定位圈带定位凹槽的侧面紧靠定位件,定位件与定位凹槽配合的相位对应倒角、整圆、空档三种状态。本发明专利技术可在滚轧钢筋丝头前对钢筋端部倒角、整圆,提高最终加工出的钢筋丝头的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑行业钢筋连接丝头的加工设备,具体涉及一种钢筋倒角滚压整圆装置,该倒角滚压整圆装置对钢筋端部完成的倒角、滚压整圆是滚轧钢筋丝头的前段工序,以最终提高钢筋连接丝头的质量。
技术介绍
目前,建筑行业钢筋的连接采用钢筋机械连接是主潮流,而其中又属直接滚轧直螺纹机械连接和剥肋滚轧直螺纹机械连接为主导趋势。其中,直接滚轧直螺纹机械连接就是将钢筋端部用滚轧丝头装置直接滚轧出直螺纹丝头,然后用直螺纹连接套将钢筋连接起来。而剥肋滚轧直螺纹机械连接是先切削掉钢筋端部表面的筋肋后再用滚轧丝头装置滚轧出直螺纹丝头,然后用直螺纹连接套将钢筋连接起来。以上两方式都存在以下缺陷1、加工出的钢筋的直螺纹丝头的端部常带有毛刺,此毛刺会带来以下问题一是旋入直螺纹连接套时可能将连接套内的丝扣碰毛,不易旋入甚至造成丝扣的损坏,产生废品;二是直螺纹丝头端部的毛刺,会使两钢筋对接后,对接端面间存在间隙,接触面小,从而受压时,钢筋接头的变形量会很大,连接质量不高。2、待加工的钢筋的截面通常并不是标准的圆形,存在着不圆度,表面还有凸起的筋肋,因此若采用直接滚轧方式,加工出的丝头质量难于保证,而采用剥肋滚轧方式虽先切削掉了钢筋表面的筋肋,但是因采用的是切削加工,会对直径偏小的钢筋丝头的质量与强度有所影响,使最后连接接头的性能也不高。
技术实现思路
本专利技术针对以上现有技术的不足,提供一种与滚轧钢筋丝头装置相配套的对钢筋端部进行前序倒角滚压整圆加工的装置,通过此倒角滚压整圆装置先对钢筋端部进行倒角和滚压整圆,提高其表面平整度和截面的圆度,以提高钢筋丝头的质量和最终钢筋对接接头的性能指标。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种滚轧钢筋丝头的倒角滚压整圆装置,包括围绕滚轧回转中心轴线在圆周方向均布的至少三根倒角整圆偏心轴,每根倒角整圆偏心轴在轴向至少由前部的倒角偏心段、中部的主轴段和后部的整圆偏心段组成,其中,倒角偏心段与整圆偏心段相对主轴段在圆周方向的偏心相位差≥90°,≤180°,各倒角整圆偏心轴在径向通过主轴段支承在同一转动盘体上,转动盘体中心轴向设有供钢筋插入的孔道;所述每个整圆偏心段上转动安装有整圆轮,各整圆轮围绕滚轧回转中心轴线在圆周方向构成滚压整圆结构;所述每个倒角偏心段对应设有倒角刀,各倒角刀围绕滚轧回转中心轴线在圆周方向均布,并座落在所述转动盘体径向对应的各滑槽中,各刀刃指向滚轧回转中心,倒角刀通过背面的拨槽与倒角偏心段插入连接,以此构成倒角结构;所述每个主轴段上还设有外齿轮,圆周方向的各外齿轮同与一内齿轮套的内齿啮合传动,以此构成同步机构;所述内齿轮套的外围设有一个拨盘,拨盘通过至少两根径向的定位件与内齿轮套固定连接;内齿轮套与拨盘之间还设有一个定位圈,定位圈侧面上面对定位件在周向相隔设有定位凹槽,定位圈侧向上作用有弹簧,迫使定位圈带定位凹槽的侧面紧靠定位件,所述定位件与各定位凹槽配合在周向的相位对应倒角、整圆、空档三种状态;所述拨盘外围设有使拨盘停转的抱紧机构,在本装置整体回转状态下,抱紧机构与拨盘配合通过内齿轮套带动倒角整圆偏心轴转动,并在对应的倒角、整圆、空档三种状态下交替转换。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中,所述“每根倒角整圆偏心轴在轴向至少由前部的倒角偏心段、中部的主轴段和后部的整圆偏心段组成,”是指该倒角整圆偏心轴上至少存在前后两段偏心段,在两段偏心段间存在主轴段,偏心段是指偏心的圆柱部分,该圆柱部分的轴心与回转轴心间存在一偏心距,而主轴段就是指偏心轴上不偏心的部分,其轴心就是回转轴心。2、上述方案中,所述倒角偏心段与整圆偏心段相对主轴段在圆周方向的偏心相位差最佳为180°。3、上述方案中,所述抱紧机构包括左右两抱轮,这两抱轮与拨盘的外周配合,所述抱轮通过杠杆同步由液压油缸驱动。4、上述方案中,所述“定位圈侧面上面对定位件在周向相隔设有定位凹槽”其中的“定位圈侧面”如图2所示,可以是定位圈31的前端面或后端面,或在定位圈31上开设长槽孔,将长槽孔的孔槽侧壁面作为上述的“定位圈侧面”,其上开设定位凹槽。5、本倒角整圆装置可安装连接在滚轧丝头装置的前端部,其中心轴向设置的供钢筋插入的孔道与滚轧丝头装置的中心的轴向通道相贯通,以此组成一整体的钢筋直螺纹丝头的加工设备。当然,本倒角整圆装置也可独立设置,其转动盘体与电机相连,由电机驱动整体转动工作。本专利技术的优点及效果为由于上述技术方案运用,可在滚轧钢筋丝头前先将钢筋倒角和滚压整圆,一方面因进行了倒角,去除了钢筋端部的毛刺,使加工出的钢筋端部边沿平整,更易旋入连接套中,并且两钢筋对接后,对接端面间接触面增大,受压时单位面积上的压力减少,钢筋接头受压时变形量减少,连接质量提高;另一方面,通过滚压整圆,在滚压挤平钢筋表面筋肋的同时也使钢筋截面成为一段定量的基圆,并去除了氧化皮,提高了最终滚轧钢筋丝头的质量。附图说明附图1为本专利技术实施例外形立体示意图;附图2为本专利技术实施例结构主视示意图;附图3为附图2中A-A向剖视示意图;附图4为附图2中B-B向剖视示意图;附图5为附图2中C-C向剖面示意图;附图6为附图2中D-D向剖面示意图;附图7为本专利技术实施例中定位圈的长槽孔中定位凹槽与定位件的配合示意图;附图8为专利技术实施例的倒角刀背后与倒角偏心段连接部分的示意图;附图9为本专利技术实施例的传动简图;附图10为本专利技术实施例的倒角整圆偏心轴的横截面方向的示意图。以上附图1至附图10中1、前端法兰盘;2、中轧丝法兰盘;3、后主轴承法兰盘;4、轧丝偏心轴;5、轴承;6、螺旋齿滚丝轮;7、传动套;8、十字滑块联轴器;9、带端齿的外齿轮;10、端齿套;11、端齿离合器;12、同步内齿轮套;13、外齿轮结构;14、蜗轮套;15、蜗杆;16、连接套;17、密封油腔;18、刻度盘;19、放大镜窗;20、连接套;21、冷却液进管;22、冷却液流出口;23、刀架盘;24、连接盘;25、滑槽;26、倒角刀;27、倒角整圆偏心轴;28、整圆轮;29、外齿轮;30、内齿轮套;31、拨盘;32、长槽孔;33、定位件;34、定位凹槽;35、弹簧;36、抱紧机构;37、定圆套;38、锥形导入口;39、电机;40、滚轧装置;41、支架座;42、传动套拼帽;43、定位圈;45、分组垫圈;46、倒角偏心段;47、整圆偏心段;48、拨槽。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述实施例参见附图2、附图4及附图9所示,一种螺旋齿滚轧钢筋丝头设备,由前部的本专利技术涉及的倒角整圆装置与后侧的螺旋齿滚轧钢筋丝头装置配套连接构成。参见附图2、附图3、附图6及附图9所示,所述倒角整圆机构的具体结构如下它包括围绕滚轧回转中心轴线在圆周方向均布的四根倒角整圆偏心轴27,每根倒角整圆偏心轴27在轴向至少由前部的倒角偏心段46、中部的主轴段和后部的整圆偏心段47组成,其中,倒角偏心段46与整圆偏心段47相对主轴段在圆周方向的偏心相位差180°(如图11中实线所示),各倒角整圆偏心轴27在径向通过主轴段支承在前端法兰1以及一相距设于前端法兰前侧的连接盘24上,连接盘24中部轴向上与滚轧回转中心轴线相对应设有供钢筋插入的孔道;所述每个整圆偏心段47上通过滚针轴承5安装有整圆轮28,各整圆轮28围绕滚轧回转中心轴线在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轧钢筋丝头的倒角滚压整圆装置,其特征在于:包括围绕滚轧回转中心轴线在圆周方向均布的至少三根倒角整圆偏心轴[27],每根倒角整圆偏心轴[27]在轴向至少由前部的倒角偏心段[46]、中部的主轴段和后部的整圆偏心段[47]组成,其中,倒角偏心段[46]与整圆偏心段[47]相对主轴段在圆周方向的偏心相位差≥90°,≤180°,各倒角整圆偏心轴[27]在径向通过主轴段支承在同一转动盘体上,转动盘体中心轴向设有供钢筋插入的孔道;所述每个整圆偏心段上转动安装有整圆轮[28], 各整圆轮[28]围绕滚轧回转中心轴线在圆周方向构成滚压整圆结构;所述每个倒角偏心段对应设有倒角刀[26],各倒角刀[26]围绕滚轧回转中心轴线在圆周方向均布,并座落在所述转动盘体径向对应的各滑槽[25]中,各刀刃指向滚轧回转中心,倒 角刀[26]通过背面的拨槽[48]与倒角偏心段[46]插入连接,以此构成倒角结构;所述每个主轴段上还设有外齿轮[29],圆周方向的各外齿轮[29]同与一内齿轮套[30]的内齿啮合传动,以此构成同步机构;所述内齿轮套[30]的 外围设有一个拨盘[31],拨盘[31]通过至少两根径向的定位件[33]与内齿轮套[30]固定连接;内齿轮套[30]与拨盘[31]之间还设有一个定位圈[43],定位圈[43]侧面上面对定位件[33]在周向相隔设有定位凹槽[34],定位圈[43]侧向上作用有弹簧[35],迫使定位圈[43]带定位凹槽[34]的侧面紧靠定位件[33],所述定位件[33]与各定位凹槽[34]配合在周向的相位对应倒角、整圆、空档三种状态;所述拨盘[31]外围设有使拨盘停转的抱紧机构[36],在本装置整体回转状态下,抱紧机构[36]与拨盘[31]配合通过内齿轮套[30]带动倒角整圆偏心轴[27]转动,并在对应的倒角、整圆、空档三种状态下交替转换。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永林
申请(专利权)人:孙永林
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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