一种非晶、纳米晶合金锭中夹杂物的检测方法技术

本发明专利技术涉及一种非晶、纳米晶合金锭中夹杂物的检测方法。该方法包括：将合金液浇铸到高20mm、Φ10mm模具中，浇铸成合金锭；用砂轮机将合金锭的端面的氧化层去掉，然后依次用200、400、800、1000目水砂纸将合金锭的端面磨光；用抛光机将磨好的合金锭进行抛光；用倒置式显微镜观察抛光后的合金锭，确定夹杂物类别；用带有刻度的显微镜目镜测量夹杂物的尺寸，并根据尺寸范围计算单位面积内夹杂物的个数。本发明专利技术通过采用倒置式显微镜，使试样观察面水平至于显微镜上，弥补了试样在制备过程中产生角度倾斜，并且成像视场宽广，提高了非晶金属夹杂物检测的准确度。本发明专利技术还具有操作简单，工艺成熟、适用范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及非金属夹杂物测量
，尤其涉及。
技术介绍
非晶带材是由非晶合金液经过激冷形成的厚度在30 μ m以下的薄带，因此在非晶母合金冶炼过程中，要准确检测其夹杂物以便于精确控制非金属夹杂物的含量。在冶炼过程中，少量炉渣、耐火材料及冶炼中反应产物可能进入合金液中，形成非金属夹杂物。由于非晶带材的厚度薄，钢液中一旦形成夹杂物便会影响其物理性能，特别是降低其柔韧性，严重时，无法浇铸成型。非晶、纳米晶钢锭中非金属夹杂物含量虽然微小，但它对钢的性能影响极大，所以必须对它进行检测和研究。传统的非金属夹杂物的测量方法有两种，一种是用毛玻璃投影法，一种是用显微镜目镜直接观察，这两种检测方法的缺点在于分析夹杂物类型和数量时操作十分繁琐，需要与标准图谱对照，由于视觉原因造成的误差较大，测量准确度低。非晶、纳米晶合金的冶炼纯度要求较高，夹杂物颗粒较小，传统的检测铸钢中夹杂物的方法并不适用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作简单，工艺成熟且测量准确度高的非晶、纳米晶合金锭中非金属夹杂物的检测方法。为实现上述目的，本专利技术提供了。该方法包括:在冶炼过程完成后，将合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶、纳米晶合金锭中夹杂物的检测方法，包括：在冶炼过程完成后，将合金液浇铸入模具中，浇铸成合金锭；用砂轮机将合金锭的端面的氧化层去掉，然后将合金锭的端面磨光；用抛光机将磨好的合金锭进行抛光；用倒置式显微镜观察抛光后的合金锭，确定夹杂物类别；用带有刻度的显微镜目镜测量夹杂物的尺寸，并根据尺寸范围计算每100平方毫米夹杂物的个数。

【技术特征摘要】
1.一种非晶、纳米晶合金锭中夹杂物的检测方法，包括: 在冶炼过程完成后，将合金液烧铸入|吴具中，烧铸成合金徒; 用砂轮机将合金锭的端面的氧化层去掉，然后将合金锭的端面磨光； 用抛光机将磨好的合金锭进行抛光； 用倒置式显微镜观察抛光后的合金锭，确定夹杂物类别； 用带有刻度的显微镜目镜测量夹杂物的尺寸，并根据尺寸范围计算每100平方毫米夹杂物的个数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浇铸模具优选尺寸为高20mm、ΦIOmm03.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓雨，任翠霞，王静，
申请(专利权)人：青岛云路新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：