本发明专利技术公开了建筑施工套式钢管支架的套盘结构，包括套盘主体，所述套盘主体由两块或以上、冲压成型的热轧板焊接拼接而成，该套盘主体上具有若干向外突出的立式拱形框体，所述立式拱形框体由热轧板冲压成型的立面和/或邻接的热轧板半立面拼接构成，所述立式拱形框体之间延接有冲压成型的过渡板，以及公开了该套盘件的应用；同时还公开了建筑施工套式钢管支架的套盘结构的制作工艺，包括以下步骤：1）冲切材料→2）冲压成型→3）焊接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工钢管支架
，特别是其套盘结构、建筑支模钢管支架立杆、可调立杆、活动套盘托座以及建筑支模结构。
技术介绍
目前，在建筑施工钢管支架领域的使用中，立杆与横杆之间的连接，大部分采用如下两种结构，I)扣件式钢管支架:2)插接型盘扣式钢管支架，这两种结构，会在外排栅搭设、模板支撑等上使用。在上述两种结构的产品应用中，主要存在如下技术缺陷:1)对于扣件式钢管支架，其需要通过螺栓进行拧接，安装连接繁琐，并且由于这些扣件为鋳造件，当鋳造件存在有砂眼时，会不排除出现受カ后爆裂的严重后果，从而出现使用不可靠的情況。另外，这种扣件式钢管支架由于其复杂的结构，其抗侧移刚度和承载カ无法进ー步提高，同时，随着荷载的増大，扣件式支架的刚度退化较快、抗侧移刚度变小、残余变形最大，因此，这种结构已经无法进ー步很好地满足于当今安全生产的需要。2)对于插接型盘扣式钢管支架，其盘扣结构是扁平形状结构，焊接在钢管上，其在垂直方向上的厚度一般只有5-10mm，只能承受10-30KN的压力，荷载能力较差，当在盘扣的通孔中插入横杆插头，承受较大的压カ时，套盘容易向下弯折变形，组成的建筑支模产品荷载能力较差，因此，插接型盘扣式钢管支架的盘扣不能直接作为荷载承接件使用，而是在顶端的插接型盘扣式钢管支架上设置的U型上托放置荷载钢管，从而构成建筑支模的普通搭设，在荷载钢管上架置仿木，并需排放较多的仿木，才能承托支模板。同样，在扣件式钢管支架中也存在相应的技术问题。综上所述，现有支模系统所采用的钢管支架结构无法满足安全性能可靠、节省资源、快速装拆的需要，如何开发ー种既安全可靠，又简单易用的钢管支架产品已经成为建筑施工方面的一重要课题。另外，本申请人在早前申请的专利文献中，有一种采用插接结构的脚手架产品，其作为钢管支架结构在性能方面已有一定的改善，但是，其扣盘为鋳造结构，容易出现因砂眼而导致断裂的情況，因此，仍无法很好地应用于支模系统中。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供 一种结构牢固、可靠的建筑施工套式钢管支架的套盘结构； 一种结构牢固、可靠的建筑施工套式钢管支架的套盘的生产方法； ー种使用上述套盘结构的建筑支模钢管支架的立杆； ー种使用上述套盘结构的建筑支模钢管支架可调立杆； ー种使用上述套盘结构的活动套盘托座；以及 ー种使用上述活动套盘托座的可调立杆应用结构。本专利技术为解决其技术问题而采用的技术方案是: 建筑施工套式钢管支架的套盘结构，包括套盘主体，所述套盘主体由两块或以上、冲压成型的热轧板焊接拼接而成， 该套盘主体上具有若干向外突出的立式拱形框体，所述立式拱形框体由热轧板冲压成型的立面和/或邻接的热轧板半立面拼接构成，所述立式拱形框体之间延接有冲压成型的过渡板。进ー步的套盘结构，所述套盘主体的外周上均匀分布有四个所述向外突出的立式拱形框体，其中一组相对的立式拱形框体由各自的热轧板冲压成型的立面构成，另ー组相对的立式拱形框体由两块热轧板的冲压成型的邻接半立面拼接构成。优选地，过渡板的两侧端面与立式拱形框体的两侧端面平齐，其结构更为牢固、可靠。进ー步，所述过渡板的上、下端面分别开设有用于焊接的缺ロ，便于将套盘焊接在钢管上。为便于机械自动焊接，所述缺ロ的形状为U型点焊缺ロ。另外，优选地，所述立式拱形框体的两侧壁上分别开设有用于对位的校对孔，便于建筑施工时的施工组装。优选地，相邻热轧板拼接处为以热轧板本身的材质两者焊接熔合，连接牢固，不易断开，实用可靠。另外，使用以上任一所述的建筑施工套式钢管支架的套盘结构的制作エ艺，包括以下步骤: 1)、冲切材料，将热轧板放置在冲床上冲压出长条状的坯料； 2)、冲压成型，将步骤I)中所得的坯料放置在冲床上，然后通过将成型模具将其加工成半成品，所述的半成品包括立式拱形框体及能够拼接成立式拱形框体的立面； 3)、焊接，将两个冲压成型的半成品整齐拼接在一起，然后再将它们焊接成一个完整的套盘。进ー步地，所述步骤2)中将坯料冲压成半成品时，通过成型模具在坯料的两端加エ出焊接套盘时所需要的填焊缺口和作为填缝材料的凸起物，便于在两热轧板之间焊接连接时其邻接处紧密熔合。进ー步，在进行步骤3)所述的焊接之前，需要将两个经冲压成型后的半成品进行校型处理，使得半成品的左右两端处于同一水平上。ー种上述套盘结构的建筑支模钢管支架立杆，包括立杆，立杆上焊接有所述的套盘，其套盘与立杆之间的焊接处为过渡板上的上下两端面与立杆的外立面之间。ー种使用任一所述套盘结构的建筑支模钢管支架可调立杆，包括螺杆，螺杆的顶端焊接有一短立杆，短立杆上焊接有所述的套盘，其套盘与短立杆之间的焊接处为过渡板上的上下两端面与立杆的外立面之间。ー种使用任一所述套盘结构的建筑支模钢管支架活动套盘托座，包括活动托座，活动托座上焊接有所述的套盘，其套盘与活动托座之间的焊接处为过渡板上的上下两端面与活动托座的外立面之间。ー种使用活动套盘托座的建筑支模钢管支架可调立杆应用结构，包括螺杆，螺杆的顶端焊接有上托，相邻上托的螺杆上套设有ー活动套盘托座，活动套盘托座的下方螺杆上安装有调节螺母，活动套盘托座包括活动托座，活动托座上焊接有所述的套盘，其套盘与活动托座之间的焊接处为过渡板上的上下两端面与活动托座的外立面之间，上托与活动套盘托座之间组成相邻的交错承托结构。本专利技术的有益效果是: 由于本专利技术采用两块或以上、冲压成型的热轧板焊接拼接而成，保证了套盘上不会含有沙眼，因此套盘承受较大的压カ时也不会容易出现裂痕或爆裂现象；同时，因为本专利技术为套盘，套盘主体的立面在垂直方向上厚度比较厚，使得套盘承受更大的压カ时也不会向下弯折变形，因为本专利技术可以用于负载重物。上述套盘的用途和作用如下: (I)将该套盘件焊接到若干长度的钢管上便成为长度不同规格的建筑支模脚手架立杆产品，即构成套式钢管支架。(2)该套盘件焊到若干长度的普圆螺杆上便成I支可调(套盘托座)立杆(代替传统可调上托座)。(3)该套盘件焊接到若干长度的钢管上，便成为活动套盘托座。(4)钢管支架水平横杆与立杆相套后，起着単体和连体的稳定作用。(5)钢管支架水平横杆与立杆相套后，起着建筑支模支承荷载作用。效果:(I)有了套盘和钢管焊接加工后便成为建筑支模的产品，使用该产品真正起着简单、方便、安全、快捷、节能和规范及美观的效果。(2)立杆、水平横杆、可调立杆托座、活动套盘托座连体使用，便能产生主次梁和楼面同步搭设模式。且彻底改变了建筑支模的钢管脚手架的传统的搭设。从而使用该产品能节省荷载钢管50%，节省方木50%。有了套盘的产生和钢管组合后，组装速度和拆卸速度大大快于扣件连接和拆卸，节省时间和劳动カ50%以上，易于管理和搬运，集众多脚手架系列于一体，可以替代任何脚手架，广泛用于桥梁支撑、楼板满堂红支撑、装修桥架、地下隧道支撑等上，整体稳定性能高于其他任何ー种支撑系统，尤其是整体的安全可靠程度得到很大的提高。其效果是:时间效益、安全效益、劳动效益、使用期效益等于社会总体经济效益。将本专利技术的套式钢管支架、传统的扣件式钢管支架和插接型盘扣式钢管支架通过力学性能试验对比，其结果是(I)荷载ー移位曲线表明，套式支架具有较好的受カ性能，其受カ特点接近于刚接和半刚接的框架受カ特点，具有良好的抗侧移刚本文档来自技高网...
【技术保护点】
建筑施工套式钢管支架的套盘结构，其特征在于：包括套盘主体，所述套盘主体由两块或以上、冲压成型的热轧板焊接拼接而成，该套盘主体上具有若干向外突出的立式拱形框体，所述立式拱形框体由热轧板冲压成型的立面和/或邻接的热轧板半立面拼接构成，所述立式拱形框体之间延接有冲压成型的过渡板。
【技术特征摘要】
1.筑施工套式钢管支架的套盘结构，其特征在干: 包括套盘主体，所述套盘主体由两块或以上、冲压成型的热轧板焊接拼接而成， 该套盘主体上具有若干向外突出的立式拱形框体，所述立式拱形框体由热轧板冲压成型的立面和/或邻接的热轧板半立面拼接构成，所述立式拱形框体之间延接有冲压成型的过渡板。2.根据权利要求1所述的建筑施工套式钢管支架的套盘结构，其特征在于:所述套盘主体的外周上均匀分布有四个所述向外突出的立式拱形框体，其中一组相对的立式拱形框体由各自的热轧板冲压成型的立面构成，另ー组相対的立式拱形框体由两块热轧板的冲压成型的邻接半立面拼接构成。3.根据权利要求1所述的建筑施工套式钢管支架的套盘结构，其特征在于:过渡板的两侧端面与立式拱形框体的两侧端面平齐。4.根据权利要求1、2或者3所述的建筑施工套式钢管支架的套盘结构，其特征在于:所述过渡板的上、下端面分别开设有用于焊接的缺ロ。5.根据权利要求4所述的建筑施工套式钢管支架的套盘结构，其特征在于:所述缺ロ的形状为U型点焊缺ロ。6.根据权利要求1所述的建筑施工套式钢管支架的套盘结构，其特征在于:所述立式拱形框体的两侧壁上分别开设有用于对位的校对孔。7.根据权利要求1所述的建筑施工套式钢管支架的套盘结构，其特征在于:相邻热轧板拼接处为以热轧板本身的材质两者焊接熔合。8.根据权利要求1-7任一所述的建筑施工套式钢管支架的套盘结构的制作エ艺，其特征在于包括以下步骤: 1)、冲切材料，将热轧板放置在冲床上冲压出长条状的坯料； 2)、冲压成型，将步骤I)中所得的坯料放置在冲床上，然后通过将成型模具将其加工成半成品，所述的半成品包括立式拱形框体及能够拼接成立式拱形框体的立面； 3...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁苏珊，
申请(专利权)人：梁苏珊，
类型：发明
国别省市：
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