本实用新型专利技术公开一种脚手架斜拉杆节点连接结构，包括T型卡件和插销件，该T型卡件的水平部上开设有插销孔，插销件主要由直大段和弧小段构成的扁长状镰刀结构，直大段为一端渐缩颈结构，弧小段平滑过渡承接在直大段对应缩颈的一端上；立杆的管身上设有组装部，该组装部上设有卡掣孔，斜拉杆的端部形成有贯穿孔，T型卡件的水平部分别贯穿过卡掣孔及贯穿孔，并且借由插销件与插销孔配合进行锁设；相比传统技术，不仅避免了钢管扣件结构存在的各种缺陷，而且所述插销件结构的灵活设计，特别借由插销件下端弧小段的限位，使得插销件的自锁性能佳，使整个节点连接结构自锁性能得到了极大地提升，由此构成一综合性能优异的脚手架斜拉杆节点连接结构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脚手架结构领域，具体是指ー种脚手架斜拉杆节点连接结构。
技术介绍
脚手架是建筑施工中不可或缺的ー种结构工具，通常脚手架主要包括有底座、立杆、横杆、斜拉杆及脚手板，其中由立杆和横杆构成整个脚手架的支架，所述斜拉杆为与所述立杆或横杆斜交呈之字形的斜杆，其起到加强整个支架稳固性的作用，并且也便于施工人员扶持及防护施工作用等，其和立杆间节点的稳固组装的強度及可靠性也十分重要。目前较通用的一种钢管扣件式脚手架，节点采用钢管扣件连接，其虽然比较经济，搭设较灵活，但存在的缺点有扣件容易丢失，节点扣件偏心传递荷载，抱紧カ靠人力，不易控制，易产生滑动，扣件节点的连接质量受扣件本身质量和人工操作的影响显著，安装速度慢等。现有安德固脚手架，斜拉杆和立杆之间采用T型自锁扣件与插销相互配合实现自锁连接，其不存在钢管扣件式脚手架所述的缺陷，而且轻巧简便，装拆方便，但所述用于自锁的插销结构设计过于简单粗糙，致使斜拉杆的自锁性差，由此影响脚手架的稳固性。有鉴于此，本专利技术人针对现有脚手架斜拉杆与立杆间节点连接结构存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自锁性佳、综合性能优异的脚手架斜拉杆节点连接结构。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种脚手架斜拉杆节点连接结构，其安装在斜拉杆和立杆间构成的节点位置，包括T型卡件和插销件，该T型卡件包括水平部和连接在该水平部一端部上的竖直部，该水平部上开设有ー沿该水平部长度方向延伸的、供插销件匹配插置的插销孔，所述插销件主要由直大段和弧小段构成的扁长状铼刀结构，所述直大段为一端渐缩颈结构，所述弧小段平滑过渡承接在所述直大段对应缩颈的一端上；立杆的管身上设有组装部，该组装部上设有卡掣孔，斜拉杆的端部形成有贯穿孔，所述T型卡件的水平部分别贯穿过所述卡掣孔及贯穿孔，并且借由所述插销件与插销孔配合进行锁设。上述弧小段的自由端部形成有ー凸起，该凸起往所述直大段所在的ー侧凸出设置。上述插销孔的一端对应延伸至所述T型卡件的竖直部位置处。上述组装部为U型卡件，该U型卡件以开ロ朝内方式卧设在立杆的管身上，并且该U型卡件相应两侧的贯通方向为立杆的延伸方向，所述U型卡件的相对两侧面上开设有所述卡掣孔，该卡掣孔呈条形状，沿垂直立杆的方向延伸设置。上述斜拉杆的端部形成为ー扁条状结构，所述贯穿孔开设在该扁条状结构上，并且该贯穿孔为圆形孔，对应T型卡件的水平部呈相匹配的圆柱体。采用上述方案后，本技术一种脚手架斜立杆节点连接结构，包括T型卡件和插销件，立杆的管身上设有组装部，该组装部上设有卡掣孔，斜拉杆的端部形成有贯穿孔，节点连接时，立杆竖立固定，将T型卡件的竖直部卡掣在立杆组装部上的卡掣孔内，水平部水平向外延伸，之后将斜拉杆端部上的贯穿孔从水平部的自由端部套入，水平部上的插销孔贯穿过所述贯穿孔，斜拉杆与立杆呈适当角度倾斜连设，之后将插销件以弧小段朝下，从上往下适当插置入所述贯穿过的插销孔内，插销件的梯形状直大段插置入的程度根据插销孔贯穿过的长度作相应调节，由此斜拉杆即可稳固地锁设在立杆上。相比传统技术，不仅避免了钢管扣件结构存在的各种缺陷，而且更主要的是，所述插销件结构的灵活设计，特别借由插销件下端弧小段的限位，使得插销件的自锁性能佳，使整个节点连接结构自锁性能得到了极大地提升，由此构成ー综合性能优异的脚手架斜拉杆节点连接结构。附图说明图1是本新型连接结构各部件的结构示意图；图2是本新型连接结构的组装示意图。(插销件组装时，弧小段应朝外侧)标号说明T型卡件 I竖直部11水平部 12插销孔 121插销件2直大段21弧小段 22凸起23斜拉杆 3贯穿孔 31立杆4组装部 41卡掣孔 41具体实施方式为了进一歩解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-2所示为本新型涉及的一种脚手架斜拉杆节点连接结构，包括T型卡件I和插销件2，安装在斜拉杆3和立杆4间构成的节点位置。所述T型卡件I包括竖直部11和水平部12，水平部12上开设有一插销孔121，该插销孔121沿水平部12长度方向延伸，较佳地一端对应延伸至竖直部11位置处，插销孔121的宽度与插销件2相匹配。所述插销件2主要由直大段21和弧小段22构成的ー扁长状铼刀结构，所述直大段21为一端渐缩颈的扁长状梯形结构，所述弧小段22平滑过渡承接在直大段21对应缩颈的一端上，弧小段22相对直大段偏折的角度小于90度，较佳地在5-60度之间；进一歩，所述弧小段22的自由端部还可以形成有ー凸起23，该凸起23往直大段21所在的ー侧凸出设置。所述斜拉杆3的端部形成有贯穿孔31，具体的，斜拉杆3的端部被压缩形成为ー扁条状结构，所述贯穿孔31开设在该扁条状结构上，为了使斜拉杆3组装中能够适应于立杆4任意角度的倾斜，将所述贯穿孔31设为圆形孔，对应T型卡件I的水平部12呈相匹配的圆柱体结构。所述立杆4的管身上设有组装部41，该组装部41上设有卡掣孔411，具体的，组装部41为U型卡件，该U型卡件以开ロ朝内方式卧设，且U型卡件相应两侧的贯通方向为立杆4的延伸方向，设计中每四个U型卡件构成ー组，均匀环绕布设在立杆4的管身上，由此供三维方向的多根斜拉杆共同连接在同一立杆上，较佳地，四个U型卡件呈两两对应的两对，该两对在立杆4的管身上呈上下错位设置。U型卡件的相对两侧面上开设有所述卡掣孔411，该卡掣孔411呈条形状，沿垂直立杆4的方向延伸设置。由此，本新型一种脚手架斜立杆节点连接结构，节点连接时，立杆4竖立固定，将T型卡件I的竖直部11卡掣在立杆4组装部上的卡掣孔411内，水平部12水平向外延伸，之后将斜拉杆3端部上的贯穿孔31从水平部12的自由端部套入，水平部12上的插销孔121贯穿过所述贯穿孔31，斜拉杆3与立杆4呈适当角度倾斜连设，之后将插销件2以弧小段22朝下，从上往下适当插置入所述贯穿过的插销孔12内，实际操作中以弧小段22的自由端部背对U型卡件方式插置，插销件2的梯形状直大段插置入的程度根据插销孔121贯穿过的长度作相应调节，由此斜拉杆3即可稳固地锁设在立杆4上(參见图2)，插销件2的直大段21的缩颈结构设计，便于插销件2的插置及调节插置的程度，并且借由自重作用极利于自身下沉自锁。相比传统技术，不仅避免了钢管扣件结构存在的各种缺陷，而且更主要的是，所述插销件结构的灵活设计，特别是所述弧小段22及凸起23能够实现插销件2良好的自我限位，使整个节点连接结构自锁性能得到了极大地提升，由此构成ー综合性能优异的脚手架斜拉杆节点连接结构。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脚手架斜拉杆节点连接结构，其安装在斜拉杆和立杆间构成的节点位置，其特征在于：包括T型卡件和插销件，该T型卡件包括水平部和连接在该水平部一端部上的竖直部，该水平部上开设有一沿该水平部长度方向延伸的、供插销件匹配插置的插销孔，所述插销件主要由直大段和弧小段构成的扁长状镰刀结构，所述直大段为一端渐缩颈结构，所述弧小段平滑过渡承接在所述直大段对应缩颈的一端上；立杆的管身上设有组装部，该组装部上设有卡掣孔，斜拉杆的端部形成有贯穿孔，所述T型卡件的水平部分别贯穿过所述卡掣孔及贯穿孔，并且借由所述插销件与插销孔配合进行锁设。
【技术特征摘要】
1.一种脚手架斜拉杆节点连接结构，其安装在斜拉杆和立杆间构成的节点位置，其特征在于包括T型卡件和插销件，该T型卡件包括水平部和连接在该水平部一端部上的竖直部，该水平部上开设有一沿该水平部长度方向延伸的、供插销件匹配插置的插销孔，所述插销件主要由直大段和弧小段构成的扁长状镰刀结构，所述直大段为一端渐缩颈结构，所述弧小段平滑过渡承接在所述直大段对应缩颈的一端上；立杆的管身上设有组装部，该组装部上设有卡掣孔，斜拉杆的端部形成有贯穿孔，所述T型卡件的水平部分别贯穿过所述卡掣孔及贯穿孔，并且借由所述插销件与插销孔配合进行锁设。2.如权利要求1所述的一种脚手架斜拉杆节点连接结构，其特征在于所述弧小段的自由端部形成有一凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑其雄，
申请(专利权)人：郑其雄，
类型：实用新型
国别省市：
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