一种阻燃板的制备方法技术

技术编号:8678808 阅读:149 留言:0更新日期:2013-05-08 23:08
本发明专利技术涉及一种阻燃板的制备方法,包括如下步骤:步骤一、取85重量份的聚苯乙烯,通过破碎机制成直径小于5mm的聚苯乙烯颗粒;步骤二、将聚苯乙烯颗粒与10重量份的氧化铁混合均匀后,加入5重量份的氢氧化镁;步骤三、将混和物加热至部分熔融后,冷却至60℃至80℃后,压制成板状材料;步骤四、将板状材料放入两面钢丝网的中间,继续压制,使钢丝网嵌入板状材料表面,即制得阻燃板。本发明专利技术通过在聚苯乙烯中加入氧化铁,能有效提高聚苯乙烯的阻燃性能,另外加入的氢氧化镁,既不影响复合材料的阻燃效果,又能够提高阻燃效果,随后再通过加入钢丝网,增加了材料的强度,能广泛使用在消防隐患较大的场所。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阻燃材料的制备方法,特别是涉及。
技术介绍
在现代办公和居家场所,很多材料都是易燃材料。由于火灾的不确定性,当发生火灾的时候,很多材料会燃烧,一方面产生大量的热量,更主要的是很多材料会发出有毒气体和烟尘,从而增加了火灾的危害性。为了降低火灾的危害,有很多阻燃材料已经在试验或使用,但是目前很多的阻燃材料面临成本高、阻燃效果差、机械强度低等等问题,使阻燃材料的应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃效果好,制备简单的阻燃板的制备方法本专利技术是这样实现的:,包括如下步骤:步骤一、取85重量份的聚苯乙烯,通过破碎机制成直径小于5mm的聚苯乙烯颗粒;步骤二、将聚苯乙烯颗粒与10重量份的氧化铁混合均匀后,加入5重量份的氢氧化镁;步骤三、将混和物加热至部分熔融后,冷却至60°C至80°C后,压制成板状材料;步骤四、将板状材料放入两面钢丝网的中间,继续压制,使钢丝网嵌入板状材料表面,即制得阻燃板。更进一步的方案是:在步骤四中,钢丝网加热至100°C,后将板状材料放入两面钢丝网中间,立刻压制。本专利技术通过在聚苯乙烯中加入氧化铁,能有效提高聚苯乙烯的阻燃性能,另外加入的氢氧化镁,既不影响复合材料的阻燃效果,又能够提高阻燃效果,随后再通过加入钢丝网,增加了材料的强度,能广泛使用在消防隐患较大的场所。具体实施例方式实施例一,包括如下步骤:步骤一、取85重量份的聚苯乙烯,通过破碎机制成直径小于5mm的聚苯乙烯颗粒;步骤二、将聚苯乙烯颗粒与10重量份的氧化铁混合均匀后,加入5重量份的氢氧化镁;步骤三、将混和物加热至部分熔融后,冷却至60°C至80°C后,压制成板状材料;步骤四、将板状材料放入两面100°C的钢丝网的中间,继续压制,使钢丝网嵌入板状材料表面,即制得阻燃板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃板的制备方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一、取85重量份的聚苯乙烯,通过破碎机制成直径小于5mm的聚苯乙烯颗粒;步骤二、将聚苯乙烯颗粒与10重量份的氧化铁混合均匀后,加入5重量份的氢氧化镁;步骤三、将混和物加热至部分熔融后,冷却至60℃至80℃后,压制成板状材料;步骤四、将板状材料放入两面钢丝网的中间,继续压制,使钢丝网嵌入板状材料表面,即制得阻燃板。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃板的制备方法,其特征在于包括如下步骤: 步骤一、取85重量份的聚苯乙烯,通过破碎机制成直径小于5mm的聚苯乙烯颗粒; 步骤二、将聚苯乙烯颗粒与10重量份的氧化铁混合均匀后,加入5重量份的氢氧化镁; 步骤三、将混和物加热至部分熔融后,冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:康斌
申请(专利权)人:四川都江堰海旺阻燃材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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