低电阻率PU合成革的制造方法技术

技术编号:8678541 阅读:415 留言:0更新日期:2013-05-08 22:58
一种低电阻率PU合成革的制造方法,包括(a)准备离型纸,放卷;(b)刮涂第一刀导电聚氨酯工作浆;(c)烘干;(d)刮涂第二刀导电聚氨酯工作浆;(e)预烘干,(f)贴合底坯,烘干;(g)剥离离型纸等工序。通过在合成革干法涂层中加入少量的粉状导电材料的方法,使PU革的电阻率降低,产品的面电阻值小于104Ω/2cm,可以应用于防静电革、抗辐射革、导电手套革等新兴领域。由于导电材料添加量不大,因此最大限度地保持了PU革的物性和手感,耐磨、耐折、耐水解等性能好,手感柔软有弹性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合革制造领域,涉及一种合成革的制造方法,一种低电阻率PU合成革的制造方法
技术介绍
近年来,触摸屏 手机和手触屏平板电脑开始风靡全球,随着这一趋势的进一步发展,触摸控制这种全新的人机交互模式被广泛地应用于生活的方方面面。然而,寒冷天气戴着手套因手套的绝缘作用就无法使用触摸屏,因此,可以预见低电阻率的PU合成革作为导电手套革的市场需求将会相当巨大。最近几年,人们对辐射危害日益重视,特别是一些敏感人群,如孕妇以及工作中接触大量辐射的工作人员,对防辐射服装材料的需求与日俱增。另夕卜,据报导每年在生产生活中因为静电引起数十亿美元的损失,因此,发展静电保护体系具有巨大的社会意义和经济意义。然而,普通PU合成革制品具有很高的绝缘性,极易产生静电,这严重限制了其在某些重要场合的应用。目前高档低电阻率的PU合成革产品在国内尚属空白。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种低电阻率合成革的制造方法,使合成革具有较高的电导率,并保持较高的力学性能和良好的手感。这种低电阻率PU合成革的制造方法包括以下步骤:(a)准备离型纸,放卷;(b)刮涂第一刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:树脂:100份,溶剂:50 90份,粉状导电材料:3、份,色浆:0 20份,流平剂:0.f I份,润湿剂:0.I 1.5份,其他助剂:1~3份;工作浆粘度为200(T4000cps/25°C,涂布量为60 150g/m ;(c)烘干,烘干温度为90°C 130°C ;(d)刮涂第二刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:树脂:100份,溶剂:40 80份,粉状导电材料:f 7份,色浆:0 20份,流平剂:0.1 1份,润湿剂:0.Γ .5 份,其他助剂:(Γ3份;工作浆粘度为300(T6000cps/25°C,涂布量为60 220g/m ;(e)预烘干,预烘干温度为70°C 90°C ;(f)贴合底坯,烘干,温度为90°C 130°C ;(g)剥离离型纸。这种低电阻率PU合成革的制造方法采用在普通合成革干法工艺的基础上,在合成革干法涂层中加入少量的粉状导电材料的方法,使PU革的电阻率降低,产品的面电阻值小于104Q/2cm,可以应用于防静电革、抗辐射革、导电手套革等新兴领域。由于导电材料添加量不大,因此最大限度地保持了 PU革的物性和手感,耐磨、耐折、耐水解等性能好,手感柔软有弹性。具体实施例方式这种低电阻率PU合成革的制造方法包括以下步骤:(a)准备离型纸,放卷;(b)刮涂第一刀导电聚氨酯工 作浆,工作浆的配方以质量计为:树脂:100份,溶剂:50 90份,粉状导电材料:3、份,色浆:0 20份,流平剂:0.Γ1份,润湿剂:0.Γ1.5 份,其他助剂:(Γ3份;工作浆粘度为200(T4000cps/25°C,涂布量为60 150g/m ;(c)烘干,烘干温度为90°C 130°C ;(d)刮涂第二刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:树脂:100份,溶剂:40 80份,粉状导电材料:Γ7份,色浆:0 20份,流平剂:0.Γ1份,润湿剂:0.Γ1.5 份,其他助剂:(Γ3份;工作浆粘度为300(T6000cps/25°C,涂布量为60 220g/m ;(e )预烘干,预烘干温度为70 V 90 V ;(f)用常规方法贴合底坯,烘干,烘干温度为90°C 130°C ;(g)剥离离型纸。这种低电阻率合成革的制造方法中,步骤(b)中所用的粉状导电材料可以为天然鳞片石墨、膨胀石墨粉、导电炭黑、氧化石墨或者碳纳米管中的一种或者几种,粉状导电材料的细度为100 1000目;步骤(d)中所用的粉状导电材料可以为天然鳞片石墨、膨胀石墨粉、导电炭黑、氧化石墨或者碳纳米管中的一种或者几种,粉状导电材料的细度为100 1000 目。这种低电阻率PU合成革的制造方法中,步骤(b)中所用的树脂可以为溶剂型聚氨酯,可以为聚酯型的、聚醚型的或者聚碳酸酯型的聚氨酯树脂,树脂模量为3.0MPa 15.0Mpa ;所用的溶剂为DMF (N, N- 二甲基甲酰胺)、EA (乙酸乙酯)或者丁酮的一种或者几种。这种低电阻率合成革的制造方法中,步骤(b)中所用的树脂也可以为水性聚氨酯,树脂模量为3.0MPa 15.0Mpa ;此时,所用的溶剂为水。这种低电阻率PU合成革的制造方法中,步骤(d)中所用的树脂可以为溶剂型聚氨酯,可以为聚酯型的、聚醚型的或者聚碳酸酯型的聚氨酯树脂,树脂模量为2.0MPa^7.0Mpa ;所用的溶剂为DMF、EA或者丁酮的一种或者几种。这种低电阻率合成革的制造方法中,步骤(d)中所用的树脂也可以为水性聚氨酯,树脂模量为2.0MPa 7.0Mpa ;此时所用的溶剂为水。这种低电阻率合成革的制造方法中,步骤(b)与步骤(d)中所用的流平剂可以为聚二甲基硅氧烷或者改性聚二甲基硅氧烷;步骤(b)与步骤(d)中所用的润湿剂也可以为聚二甲基硅氧烷或者 改性聚二甲基硅氧烷;步骤(b)与步骤(d)中所用的其他助剂可以为阻燃剂、抗氧化剂、耐磨助剂、手感剂、交联剂或者增稠剂中的一种或者几种。这种低电阻率合成革的制造方法中,步骤(f)中所用的底坯为机织布、针织布或者无纺布(例如:超细纤维无纺布)。步骤(a)中所用的离型纸可以为目前合成革行业所用的所有种类的离型纸。这种低电阻率合成革的制造方法中,所用离型纸纹路较深时,可在完成步骤Cd)以后,将制品在90°C 130°C温度烘干,再刮涂第三刀导电聚氨酯工作浆,然后再进行步骤(e)操作;第三刀导电聚氨酯工作浆的配方和涂布量与步骤(d)相同。这种低电阻率I3U合成革的制造方法中,步骤(g)剥离离型纸后,还可以增加后整理工艺,对PU合成革进行后整理处理。后整理方法包括合成革行业广泛应用的冷压、热压、印刷、辊涂、喷涂或者揉纹等处理方法。也可以不进行后整理,视产品和工艺需要而定。实施例1(a)准备离型纸(离型纸编号:PWJ-130MZR_1),放卷;(b)刮涂第一刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:树脂(HX-8080):100 份,溶剂(DMF:EA=1:1):80 份,导电材料(天然鳞片石墨,细度为1000目):9份,色浆:0份,流平剂(DX-ACR):0.5 份润湿剂(0T-70):1.0 份,其他助剂:手感剂(LS-50-104):0.5份;工作浆粘度为2500cps/25°C,涂布量为70g/m ;(c)烘干,烘干温度为 90°C -1OO0C -1lO0C ;(d)刮涂第二刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:树脂(HX-8030):100 份,溶剂(DMF=EA=1:1):70 份,导电材料(天然鳞片石墨,细度为1000目):5份,色浆:0份,流平剂(DX-ACR):0.3 份,润湿剂(0T-70):0.8 份,其他助剂:0份;工作浆粘度为3500cps/25°C,涂布量为150g/m ;(e)预烘干,预烘干温度为85°C ;(f)贴合针织布湿法底坯,烘干,温度为90°C -1OO0C -1lO0C _120°C ;(g)剥离离型纸,冷压。实施例2(a)准备离型纸(PWJ-130MZR-1),放卷;(b)刮涂第一刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:树脂(TC-170):1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低电阻率PU合成革的制造方法,其特征在于包括以下步骤:(a)准备离型纸,放卷;(b)刮涂第一刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:树脂:100份,溶剂:50~90份,粉状导电材料:3~9份,色浆:0~20份,流平剂:0.1~1份,润湿剂:0.1~1.5份,其他助剂:0~3份;工作浆粘度为2000~4000cps/25℃,涂布量为60~150g/m;(c)烘干,烘干温度为90℃~130℃;(d)刮涂第二刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:树脂:100份,溶剂:40~80份,粉状导电材料:1~7份,色浆:0~20份,流平剂:0.1~1份,润湿剂:0.1~1.5份,其他助剂:0~3份;工作浆粘度为3000~6000cps/25℃,涂布量为60~220g/m;(e)预烘干,预烘干温度为70℃~90℃;(f)贴合底坯,烘干,温度为90℃~130℃;(g)剥离离型纸。

【技术特征摘要】
1.一种低电阻率PU合成革的制造方法,其特征在于包括以下步骤: (a)准备离型纸,放卷; (b)刮涂第一刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为: 树脂:100份, 溶剂:50 90份, 粉状导电材料:3、份, 色浆:(Γ20份, 流平剂:0.1 I份, 润湿剂:0.Γ1.5份, 其他助剂:(Γ3份; 工作浆粘度为200(T4000cps/25°C,涂布量为6(Tl50g/m ; (c)烘干,烘干温度为90°C 130°C; (d)刮涂第二刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为: 树脂:100份,溶剂:40 80份, 粉状导电材料7份, 色浆:(Γ20份, 流平剂:0.1 I份, 润湿剂:0.Γ1.5份, 其他助剂:(Γ3份; 工作浆粘度为300(T6000cps/25°C,涂布量为6(T220g/m ; (e)预烘干,预烘干温度为70°C 90°C; (f)贴合底坯,烘干,温度为90°C 130°C; (g)剥离离型纸。2.按权利要求1所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是步骤(b冲所用的粉状导电材料为天然鳞片石墨、膨胀石墨粉、导电炭黑、氧化石墨或者碳纳米管中的一种或者几种,粉状导电材料的细度为100 1000目;步骤(d)中所用的粉状导电材料为天然鳞片石墨、膨胀石墨粉、导电炭黑、氧化石墨或者碳纳米管中的一种或者几种,粉状导电材料的细度为100 1000目。3.按权利要求1或2所述的低电阻率合成革的制造方法,其特征是步骤(b)中所用的树脂为溶剂型聚氨酯,树脂模...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志军汪旗李寅张玉洲洪斌
申请(专利权)人:浙江禾欣实业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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