一种混纱毛巾的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种混纱毛巾的制备方法，其特征在于该毛巾用的原料混纱是由汉麻纤维与棉纤维混纺而成，所述的汉麻纤维与棉纤维原料的重量比为，汉麻纤维：棉纤维=20-30：70-80，本发明专利技术生产的毛巾产品蓬松，外观饱满厚实、手感舒适、吸水性好、通过加入的助剂，有效的去除了织物上的浆料、果胶质、蜡质和一些半纤维素类物质等杂质，有效提高了毛效、进一步改善了手感和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种毛巾的制备方法，尤其涉及。
技术介绍
传统的毛巾生产工艺流程一般是纺纱一上机织造一染色一缝纫，但是以此种工艺生产的毛巾，存在手感不够好，吸水性差，有化学药品使用等缺点。随着社会经济的不断发展，消费者对产品的需求越来越高，毛巾作为生活的必需品，在追求其实用性的同时注重其功能性，以现有技术生产的毛巾越来越不能满足大众的需求。随着绿色环保的提出，消费者更加追求自然、简约，健康，因此开发一种具有良好的手感、优良的吸水性的毛巾成为一种需求。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了提供。本专利技术是通过以下技术方案实现的: ，该毛巾用的原料混纱是由汉麻纤维与棉纤维混纺而成，所述的汉麻纤维与棉纤维原料的重量比为，汉麻纤维:棉纤维=20-30:70-80，所述的原料混纱的制备包括以下步骤: (I)汉麻预处理: 精选2500公支-3000公支优质汉麻纤维，将汉麻纤维均匀撕成小块后分成小堆； (2)汉麻养生处理: 首先，将养生液喷洒在小堆汉麻纤维上，养生处理12-24小时； 然后，将汉麻纤维送入蒸汽室内，蒸15-25分钟； 再进行二次养生，在上述养生液中加入其体积1-2%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混纱毛巾的制备方法，其特征在于该毛巾用的原料混纱是由汉麻纤维与棉纤维混纺而成，所述的汉麻纤维与棉纤维原料的重量比为，汉麻纤维：棉纤维=20?30：70?80，所述的原料混纱的制备包括以下步骤：?（1）汉麻预处理：精选2500?公支?3000?公支优质汉麻纤维，将汉麻纤维均匀撕成小块后分成小堆；（2）汉麻养生处理：首先，将养生液喷洒在小堆汉麻纤维上，养生处理12?24小时；然后，将汉麻纤维送入蒸汽室内，蒸15?25分钟；再进行二次养生，在上述养生液中加入其体积1?2%的月桂醇硫酸钠、1?2%的冬青油、1?2%的丁香油，养生处理48?60小时；将艾条放入温灸器内点燃，与上述二次养生处理后的汉麻...

【技术特征摘要】
1.一种混纱毛巾的制备方法，其特征在于该毛巾用的原料混纱是由汉麻纤维与棉纤维混纺而成，所述的汉麻纤维与棉纤维原料的重量比为，汉麻纤维:棉纤维=20-30:70-80，所述的原料混纱的制备包括以下步骤: (I)汉麻预处理: 精选2500公支-3000公支优质汉麻纤维，将汉麻纤维均匀撕成小块后分成小堆； (2)汉麻养生处理: 首先，将养生液喷洒在小堆汉麻纤维上，养生处理12-24小时； 然后，将汉麻纤维送入蒸汽室内，蒸15-25分钟； 再进行二次养生，在上述养生液中加入其体积1-2%的月桂醇硫酸钠、1-2%的冬青油、1-2%的丁香油，养生处理48-60小时； 将艾条放入温灸器内点燃，与上述二次养生处理后的汉麻纤维放在同一密闭环境下，熏制1-2分钟； 最后将熏制后的汉麻纤维装入纱布袋中，在温度为18-25°C，湿度为70-80%的环境中闷毛处理20-30小时； 所述的养生液是由下述重量百分比的各原料组成: 羧甲基纤维素钠2-3%、失水山梨醇脂肪酸酯5-8%、甘油2-4%、酯基季铵盐0.1-0.3%、聚二甲基硅氧烷5-7%、剩余为水； 每次养生处理用的养生液量均为汉麻纤维重量的6-10% ； (3)将养生处理后的汉麻与上述比例的棉纤维上槽大堆混合； (4)清花工序:开松、落棉、清花成卷，清花工序生产环境相对湿度应大于62%，其中开棉机和给棉机梳针打手速度...

【专利技术属性】
技术研发人员：管传玉，
申请(专利权)人：安徽星星轻纺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：