粉末半焦冷却系统及其取热冷却器技术方案

本发明专利技术提供了一种粉末半焦冷却系统，包括：炭化炉；取热冷却器，该取热冷却器包括壳体和位于壳体内的冷却管束，壳体上设置有粉末半焦进口、第一粉末半焦出口、第二粉末半焦出口、冷却水进口和蒸汽出口，其中，冷却水进口和蒸汽出口分别与冷却管束相连，粉末半焦进口通过输焦管道与炭化炉的出焦口相连；与输焦管道的进风口相连的第一送风管道；与冷却水进口相连的供水管道。本发明专利技术提供的粉末半焦冷却系统，避免了简化了粉末半焦的输送以及提升装置，同时增多了回收的高品质热量，减少了热量浪费。本发明专利技术还提供了一种取热冷却器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末半焦冷却
，更具体地说，涉及一种粉末半焦冷却系统及其取热冷却器。
技术介绍
煤经低温干馏后成为可燃固体，即为半焦或者焦炭。干馏技术生产的半焦或焦炭根据工艺不同主要有块状半焦和粉末半焦。若干馏使用的原料煤虽然呈块状，但由于机械强度及热稳定性不好，或原料煤呈粉状，干馏后产生的半焦为粉末半焦。目前，粉末半焦的冷却装置主要为冷却回转炉和冷渣机。冷`却回转炉主要包括:炉体和位于炉体内的冷却管束，其中，粉末半焦流经冷却管束，冷却水流经壳程。通过炉体的旋转实现粉末半焦在冷却管束内螺旋移动，从而实现对粉末半焦的冷却。冷渣机主要包括:外侧焊有传动装置的外筒，焊有螺旋导向叶片的内筒，焊接与螺旋导向叶片之间的提渣板。通过传动装置的驱动，冷渣机旋转，粉末半焦由螺旋叶片导向前进，同时，提渣板带动粉末半焦向上提升，到一定高度后向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风将内筒内的热空气带走，从而实现粉末半焦的冷却。由于粉末半焦通过提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式抛洒运动，与内筒内壁表面基本上无滑动磨擦，粉末半焦对内筒内壁的磨损极轻微，再加上螺旋叶片和内套筒采用较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末半焦冷却系统，其特征在于，包括：炭化炉；取热冷却器，所述取热冷却器包括壳体和位于所述壳体内的冷却管束，所述壳体上设置有粉末半焦进口、第一粉末半焦出口、第二粉末半焦出口、冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述冷却管束相连，所述粉末半焦进口通过输焦管道与所述炭化炉的出焦口相连；与所述输焦管道的进风口相连的第一送风管道；与所述冷却水进口相连的供水管道。

【技术特征摘要】
1.一种粉末半焦冷却系统,其特征在于,包括: 炭化炉； 取热冷却器，所述取热冷却器包括壳体和位于所述壳体内的冷却管束，所述壳体上设置有粉末半焦进口、第一粉末半焦出口、第二粉末半焦出口、冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述冷却管束相连，所述粉末半焦进口通过输焦管道与所述炭化炉的出焦口相连； 与所述输焦管道的进风口相连的第一送风管道； 与所述冷却水进口相连的供水管道。2.根据权利要求1所述的粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述粉末半焦进口位于所述壳体的侧壁顶部；所述第一粉末半焦出口位于所述壳体的顶壁顶端，所述第二粉末半焦出口位于所述壳体的底壁底端，所述冷却水进口位于所述壳体的侧壁底部，所述蒸汽出口位于所述壳体的侧壁顶部。3.根据权利要求1所述的粉末半焦冷却系统，其特征在于， 所述壳体上设置有送风进口； 所述粉末半焦冷却系统还包括:与所述送风进口相连的第二送风管道。4.根据权利要求3所述的粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述粉末半焦的冷却系统的半焦储罐与所述第一粉末半焦出口相连； 所述粉末半焦的冷却系统还包括除尘器，所述除尘器的进风口与所述半焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨列克，邹春玉，卢骏，
申请(专利权)人：中国中煤能源集团有限公司，中煤陕西榆林能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：