一种干熄焦炉炉壳的激光测量安装方法技术

本发明专利技术涉及焦化系统干熄焦炉壳工业安装技术领域，特别涉及一种干熄焦炉炉壳的激光测量安装方法，其特征在于，将激光扫平仪或激光标线仪设置在炉壳中心位置，在施工过程中借助激光扫平仪或激光标线仪对炉壳的圆度、垂直度、平面度、中心线偏差进行检查和找正，使炉壳的变形偏差满足设计安装要求。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：1)利用激光扫平仪或激光标线仪使炉壳的中心线偏差满足了设计安装要求，中心线偏差≤4mm，圆度偏差±5mm，平面度偏差≤4mm，保证了安装质量。2)用激光标线仪对各节壳体分别标识四条正交垂直线，安装时只要保证相邻壳体的垂直线一一对应即可，便于炉壳快速找平找正，工期速度提高三倍，安装合格率100％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焦化系统干熄焦炉壳工业安装
，特别涉及。
技术介绍
焦化系统现代干法熄焦工艺是向炉壳内充氮气熄灭红焦的方法。干熄焦炉壳直径10 16m，安装总高32 37m，通常由下到上共分6节，设备总重约150 210吨。安装中保证炉壳安装精度是安装的关键，其安装存在以下难度:1)多工种(电焊、 气焊、铆工和起重工)同时作业；2)上中下多层次交叉作业；3)设备体积庞大，占据了整个钢结构框架，施工过程中要保证炉壳安装的中心线偏差、各节炉壳上下端平面度和炉壳半径圆度等高精度技术要求困难极大。为控制炉壳中心线需要五层各个平台全部测量放线，由于炉壳与平台并非同时施工，使采用光学仪器测量的方法受到制约:外部环境，结构体平台振动、标尺受风力吹摆，仪器必须架设10米以外的距离，并高于被测量点，在野外作业很难找到符合仪器测量要求站点，实现有效测量。目前的安装方法是对各节炉壳上下端平面采用水平仪沿壳体周边上边缘分布测量，但受室外操作时风力、振动、摆动等因素影响，测量师要实施风力监控措施，满足测量精度难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，克服现有技术的不足，在干熄焦炉炉壳拼装过程中利用激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干熄焦炉炉壳的激光测量安装方法，其特征在于，将激光扫平仪或激光标线仪设置在炉壳中心位置，在施工过程中借助激光扫平仪或激光标线仪对炉壳的圆度、垂直度、平面度、中心线偏差进行检查和找正，纠正炉壳的变形偏差满足设计安装要求，其安装操作步骤如下：1)在钢平台上设置中心点O，以中心点O为圆心，将激光扫平仪或激光标线仪设置在三脚架顶部，使标线仪下垂点垂直于中心点O，将壳体设置在钢平台上进行拼装，拼装过程中分别对壳体的圆度、垂直度、平面度、中心线偏差进行检查和找正，其具体操作步骤如下：(1)检查壳体的圆度、垂直度，首先将壳体周边均匀分成16～32个点，于每对对应点用相同拉力沿壳体径向向外拉，用钢尺测量壳...

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦炉炉壳的激光测量安装方法，其特征在于，将激光扫平仪或激光标线仪设置在炉壳中心位置，在施工过程中借助激光扫平仪或激光标线仪对炉壳的圆度、垂直度、平面度、中心线偏差进行检查和找正，纠正炉壳的变形偏差满足设计安装要求，其安装操作步骤如下: 1)在钢平台上设置中心点O，以中心点O为圆心，将激光扫平仪或激光标线仪设置在三脚架顶部，使标线仪下垂点垂直于中心点O，将壳体设置在钢平台上进行拼装，拼装过程中分别对壳体的圆度、垂直度、平面度、中心线偏差进行检查和找正，其具体操作步骤如下: (1)检查壳体的圆度、垂直度，首先将壳体周边均匀分成16 32个点，于每对对应点用相同拉力沿壳体径向向外拉，用钢尺测量壳体直径，再用弧度板检查壳体的上端面、下端面和中部各一周，保证圆度偏差±5mm;激光标线仪射出的四条正交垂直线，0°、90°、180°、270°垂直度偏差控制在±5mm，处理相应超差点； (2)对壳体上端面和下端面平面度找正，用激光扫平仪或激光标线仪沿圆周360°发射水平射线，水平射线投影于距壳体端面一定距离处，该距离越短越好，沿壳体周长均匀取20 36个测量点，用钢板尺或钢卷尺在各测量点测量壳体端面与水平射线之间的差值，切掉壳体端面超差的多余量，使壳体上端面和下端面平面度偏差< 4mm ； (3)控制壳体中心线偏差，按激光标线仪的指示标识出壳体的0°、90°、180°、270°共四个直角坐标轴线作为安装定位线，该四个安装定位线与炉壳设计安装角度一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长平，李超，郭迪，
申请(专利权)人：鞍钢建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：