水性漆自动化控制生产的方法技术

本发明专利技术涉及一种水性漆及其自动化控制生产的方法。它可以广泛使用在木地板、内墙、外墙、木制品、防潮、水泥、堵漏、金属制品等物件上。本发明专利技术水性漆不含苯类化合物及甲醛，具有安全无毒的特性。本发明专利技术水性漆漆膜坚硬牢固，耐腐蚀，不发霉，使用方便，使用节能。生产智能方便，克服了传统生产水性漆水分易挥发，人工加料成分无法精确控制的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水性漆及其自动化控制生产的方法。它可以广泛使用在木地板、内墙、外墙、木制品、防潮、水泥、堵漏、金属制品等物件上。本专利技术水性漆不含苯类化合物及甲醛，具有安全无毒的特性。本专利技术水性漆漆膜坚硬牢固，耐腐蚀，不发霉，使用方便，使用节能。生产智能方便，克服了传统生产水性漆水分易挥发，人工加料成分无法精确控制的缺点。
技术介绍
目前，常规的水性漆生产方法包括一种十分复杂的工艺，由以下几个阶段组成:称重原料、依次投料、搅拌、过滤、灌装、清洗。而各个阶段，要由人工单独控制。人工投料无法控制精确性，人工控制繁杂的搅拌过程容易出现纰漏。灌装和清洗无法自动完成，无形加大了人力成本，无法保证每批次水性漆生产质量和生产效率。而且由于配料的不同，常规水性漆里使用传统的成膜助剂例如乙二醇丁醚。无法真正实现环保无毒。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，为人们提供一种环保水性漆及其自动化控制生产的方法。水性漆由环保的各组分配方组成。本专利技术水性漆的配方各组分的比例按重量配比为:去离子水15.8% 分散剂0.5%润温剂0.4%消泡剂0.3%液体防霉剂0.1%液体防腐剂0.3%表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性漆，其特征在于：各组分的比例按重量配比为：FSA00000841151500011.tif

【技术特征摘要】
1.一种水性漆，其特征在于:各组分的比例按重量配比为: 去离子水15.8% 分散剂0.5% 润温剂0.4% 消泡剂0.3% 液体防霉剂0.1% 液体防腐剂0.3% 表面控制剂0.6% 增稠剂稀释液2.1% 钛白粉20% 30%浓度NaOH溶液 0.1%乳液55% 醇酯十二4.8%。2.一种权利要求1所述的水性漆的自动化控制生产的方法，其特征在于: (1).中央计算机控制器控制打开乳液导管的电控阀门，在无尘环境下向不锈钢制原料搅拌缸内加入配方规定量55份的乳液； (2).中央计算机控制器控制启动搅拌电机，搅拌头以400r/min的速度缓缓搅拌乳液，搅拌时间持续3min ； (3).电加热装置由两组加热棒组成，通过温度传感器测得搅拌缸内的温度，以控制电加热器的其中一组加热棒是否启动，维持搅拌缸的温度在合适的温度； (4).中央计算机控制器控制打开去离子水导管的电控阀门，将配方规定量15.8份的去离子水加入搅拌缸中； (5).中央计算机控制器控制打开成膜助剂导管的电控阀门，以细流状添加配方规定量的4.8份醇酯十二作为成膜助剂，避免大量猛烈的一次性加入，从而避免出现分层、结块现象，加完后继续揽祥IOmin ； (6).中央计算机控制器依次控制打开防霉剂导管，防腐剂导管各自的电控阀门将0.1份液体防霉剂，0.3份防腐剂加入到搅拌缸里搅拌，二者缓缓加入，此时中央计算机控制器控制提高搅拌头的转速，以600r/min的速度,加快分解过程,搅拌时间IOmin ； (7).中央计算机控制器控制高压氮气存储罐的第一减压阀和第一导管阀门打开，此时第二减压阀和第二导管阀门为关闭状态，通过喷粉管将钛白粉存储罐中的钛白粉朝存储感应鼓内喷入，喷入量为配方规定量 20份的钛白粉，喷粉机由以下部件构成:高压氮气存储罐、第一减压阀、第二减压阀、存储感应鼓、喷粉管、第一导管阀门和第二导管阀门，钛白粉在高压氮气的作用下进入存储感应鼓，存储感应鼓底部设有压力传感器，压力感应器信号输出与中央计算机控制器相连，当存储感应鼓的吸入量达到设定的重量时，压力传感器输出信号给中央计算...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永年，
申请(专利权)人：三明市永耀涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：