一种水性湿法生产线烫平装置制造方法及图纸

技术编号:10201234 阅读:152 留言:0更新日期:2014-07-11 22:33
本实用新型专利技术公开了一种水性湿法生产线烫平装置,包括依次设置在水性湿法生产线上的含浸机构和涂台机构,其特征在于:所述含浸机构和涂台机构之间设置有烫平轮支架,烫平轮支架上设置有烫平导引组件;所述烫平轮支架上方设置有与烫平导引组件相配合的预烘干机构。本实用新型专利技术结构简单,通过生产线烘箱的排风余热和导热油管路混合进行预烘干,能有效节约成本,同时提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水性湿法生产线烫平装置
本技术属于水性湿法生产设备领域,具体地说,涉及一种水性湿法生产线烫平装置。
技术介绍
水性湿法生产工艺中,首先在纺织纤维布上均匀的涂上一种水性特殊助剂,除去革基布上一些残留的物质,然后烫平再涂上水性聚氨酯发泡浆料,烘干冷却即得到表面平整、泡空均匀的无毒环保的贝斯。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、节约成本的水性湿法生产线烫平装置。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:一种水性湿法生产线烫平装置,包括依次设置在水性湿法生产线上的含浸机构和涂台机构,其特征在于:所述含浸机构和涂台机构之间设置有烫平轮支架,烫平轮支架上设置有烫平导引组件;所述烫平轮支架上方设置有与烫平导引组件相配合的预烘干机构。所述预烘干机构包括与生产线烘箱连通的若干送风管道,送风管道开口向下并且设置在烫平导引组件的正上方。所述烫平导引组件包括设置在烫平轮支架上部的上排导引轮和设置在烫平轮支架下部的下排烫平轮,所有的烫平轮连通有导热装置。所述导热装置包括导热源,导热源通过导热油管路分别连通烫平轮。所述上排的导引轮为小轮,下排的烫平轮为大轮,上排的导引轮和下排的烫平轮交错设置。所述烫平导引组件中共有二十五个轮子,上排的导引轮数目为十三个,下排的烫平轮的数目为十二个。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术在含浸工序和涂台工序之间设置烫平轮支架,革基布一上一下依次穿过安装在烫平轮支架上的导引轮和烫平轮,有效烫平含浸过的革基布,通过生产线烘箱的排风余热和导热油管路混合进行预烘干,然后进入涂台工序,产品质量显著提高。本技术结构简单,通过生产线烘箱的排风余热和导热油管路混合进行预烘干,能有效节约成本,同时提高了产品质量。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】实施例:如图1所示,一种水性湿法生产线烫平装置,包括依次设置在水性湿法生产线上的含浸机构5和涂台机构6。水性湿法生产线上的含浸机构5和涂台机构6,均属于现有技术,它们的结构、构造以及原理,不再赘述。在本技术中,所述含浸机构和涂台机构之间设置有烫平轮支架1,烫平轮支架I上设置有烫平导引组件。所述烫平轮支架I上方设置有与烫平导引组件相配合的预烘干机构7。所述预烘干机构7包括与生产线烘箱连通的若干送风管道9,送风管道9开口向下并且设置在烫平导引组件的正上方。所述烫平导引组件包括设置在烫平轮支架I上部的上排导引轮3和设置在烫平轮支架下部的下排烫平轮2,所有的烫平轮2连通有导热装置。所述导热装置包括导热源,导热源通过导热油管路8分别连通烫平轮。考虑到实际的使用,所述上排的导引轮3为小轮,下排的烫平轮2为大轮,上排的导引轮3和下排的烫平轮2交错设置。所述烫平导引组件中共有二十五个轮子,上排的导引轮数目为十三个,下排的烫平轮的数目为十二个。本技术是在含浸工序和涂台工序之间设置烫平装置,革基布4 一上一下依次穿过安装在烫平轮支架上的导引轮和烫平轮,有效烫平含浸过的革基布4,通过生产线烘箱的排风余热和导热油管路混合进行预烘干,然后进入涂台工序,产品质量显著提高。本技术结构简单,通过生产线烘箱的排风余热和导热油管路混合进行预烘干,能有效节约成本,同时提高了产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性湿法生产线烫平装置,包括依次设置在水性湿法生产线上的含浸机构和涂台机构,其特征在于:所述含浸机构和涂台机构之间设置有烫平轮支架,烫平轮支架上设置有烫平导引组件;所述烫平轮支架上方设置有与烫平导引组件相配合的预烘干机构。

【技术特征摘要】
1.一种水性湿法生产线烫平装置,包括依次设置在水性湿法生产线上的含浸机构和涂台机构,其特征在于:所述含浸机构和涂台机构之间设置有烫平轮支架,烫平轮支架上设置有烫平导引组件;所述烫平轮支架上方设置有与烫平导引组件相配合的预烘干机构。2.根据权利要求1中所述的水性湿法生产线烫平装置,其特征在于:所述预烘干机构包括与生产线烘箱连通的若干送风管道,送风管道开口向下并且设置在烫平导引组件的正上方。3.根据权利要求2中所述的水性湿法生产线烫平装置,其特征在于:所述烫平导引组件包括设置在烫平轮支架上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪国水刘刚王振孟
申请(专利权)人:江西铭川科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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