不饱和聚酯透明底漆的消泡方法技术

本发明专利技术提供了一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；(2)抽滤机抽滤：生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；抽滤温度为0～50℃，抽滤压力为0.1～0.25Mpa，抽滤速度为1.2t/h～1.8t/h；(3)包装：抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。本发明专利技术的消泡时间从原来的48小时缩短到1～4小时。消除全部气泡和小气泡。本发明专利技术制备的产品在在涂装过程中没有产生针孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油漆消泡的生产工艺，具体涉及。本专利技术属于化工技术的领域。
技术介绍
目前，不饱和聚酯透明底漆的应用主要有两方面:一、乐器涂装，全部采用不饱和聚酯漆，丰满度好、光泽高、高硬度，如:钢琴、吉他、小提琴等；二、民用家具涂装，主要与聚氨酯漆搭配使用，不饱和聚酯漆作为底漆、聚氨酯漆作为面漆，利用不饱和聚酯漆高固体分、填充性好、厚涂不起泡、同时可提高面漆的硬度，罩聚氨酯面漆，如办公家具等。由于不饱和聚酯透明底漆体系表面张力较低，造成在生产过程中产生的气泡很难消除，而现有技术，只能在生产后的不饱和透明底漆静置、让体系自行消除，时间长达48小时以上才能消除大部分气泡但人有一些小气泡不能消除，小气泡的直径一般为0.1 0.5_，包装好的成品，在包装桶中上面浮了一层气泡，外观很差，同时造成在涂装过程中出现针孔等弊端。现阶段，不饱和聚酯漆的消泡是在生产过程中添加消泡剂。其主要作用有两方面: 一、可以在生产过程中抑制气泡的产生并同时将产生的气泡消除。二、可以消除在涂装过程中产生的气泡、避免产生痱子、暗泡等弊端。其缺陷是:由于体系的原因，在生产过程中不能完全消除气泡、且生产完后需要24小时以上的时间才能将气泡完全消除。现在行业中广泛使用抽滤机抽滤，其主要作用是过滤油漆中的杂质、而不是用来过滤油漆中气泡。油漆生产厂家不采用抽滤机抽滤消泡，主要原因是大部分油漆不需要抽滤消泡、而是采用消泡剂消泡，采用抽滤机抽滤消泡增加设备、并且能耗增加。中国专利公开号CN101696336 A(申请号200910197647.7)公开了一种新型环保隔热涂料及其制备方法，按重量百分比，本专利技术的涂料包含:10-50%成膜物、1-30%膨胀蛭石、5-25%海泡石、1-20%空心微球、0.5-5%润湿剂、0.5_5%分散剂、0.5_5%消泡剂、0.5-5%硅烷偶联剂、1-10%助剂及10-50%溶剂。制备方法包括:膨胀蛭石经研磨，真空抽滤，干燥后研磨，过筛，干燥，再与干燥后的海泡石、空心微球混合均匀制得A组分；成膜物、溶剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、硅烷偶联剂及其他助剂混合制得B组分；将A、B组分混合均匀，消泡后得到本专利技术的保温隔热涂料。将制得的隔热涂料均匀涂覆于工作面表面，常温固化，完全干燥后，即可达到保温、隔热的效果。消泡为真空消泡、超声波消泡或者静止消泡。中国专利公开号CN101696336 A是采用真空抽滤，为了达到真空对设备有更高的要求、且增加能耗，从而导致产品成本增加。但是不饱和聚酯底漆温度不能超过50°C，不然不饱和聚酷底漆会自聚，影响广品品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本专利技术提供一种，以满足生产的需求、提高生产效率。一种，其特征在于，包括如下步骤:(1)不饱和聚酯透明底漆制造:生产不饱和聚酯的透明底漆；(2)抽滤机抽滤:生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；抽滤温度为O 50°C，抽滤压力为0.1 0.25Mpa，抽滤速度为1.2t/h 1.8t/h ；(3)包装:抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。其中，步骤(2)中，所述抽滤机的抽滤次数为一遍或两遍。不饱和聚酯透明底漆通过江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机进行抽滤的次数为一遍或两遍，通过冷凝装置、将油漆温度控制在50°C以下。进一步，第一遍的抽滤时间为1.5h，静置时间为0.5h，第二遍的抽滤时间为1.5h。其中，步骤(2)中，优选的抽滤温度为25°C。其中，步骤⑵中,优选的抽滤压力为0.15Mpa。其中，步骤⑵中,优选的抽滤速度为1.5t/h。本专利技术的有益效果:与在配方中加入消泡剂的消泡效果相比。本专利技术具有消除不饱和聚酯底漆中起泡速度快、完全消除油漆中的起泡的效果。已有使用抽滤机，本专利技术在江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机进行了改进，增加了冷凝装置，将温度控制在50°C以下(如使用的条件，温度、压力，抽滤时间等)，因而本专利技术的消泡时间大大缩短，从原来的48小时缩短到4小时。另外，本专利技术不但消除大部分气泡，而且也能消除小气泡，本专利技术制备的产品，包装后，在包装桶中上面不会浮一层气泡，产品的外观好。本专利技术制备的产品在在涂装过程中没有产生针孔等弊端。具体实施例方式以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限定本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。实施例1一种，包括如下步骤:(1)不饱和聚酯透明底漆制造:生产不饱和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不饱和聚酯树脂，然后加入定量的苯乙烯、500转/分钟的速度搅拌，在搅拌下缓慢加入分散剂与消泡剂，1200-1500转/分钟的速度高速分散5分钟，将速度降低到500转/分钟，根据配方量缓慢加入硬脂酸锌与填料，1000-1500转/分钟的速度高速分散15分钟至细度合格，然后加入色浆、防沉剂、苯乙烯，800转/分钟的速度搅拌10分钟。(2)抽滤机抽滤:生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；采用江苏洪流化工机械有限公司的KL系列(无锡太湖石化U型管换热器冷凝装置)，采用抽滤机抽滤一遍。抽滤温度为0°C，抽滤压力为0.1Mpa，抽滤时间为4h，抽滤速度为1.2t/h。(3)包装:抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。实施例2一种，包括如下步骤: (I)不饱和聚酯透明底漆制造:生产不饱和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不饱和聚酯树脂，然后加入定量的苯乙烯、500转/分钟的速度搅拌，在搅拌下缓慢加入分散剂与消泡剂，1200-1500转/分钟的速度高速分散5分钟，将速度降低到500转/分钟，根据配方量缓慢加入硬脂酸锌与填料，1000-1500转/分钟的速度高速分散15分钟至细度合格，然后加入色浆、防沉剂、苯乙烯，800转/分钟的速度搅拌10分钟。(2)抽滤机抽滤:生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；采用江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机抽滤二遍。抽滤温度为25°C，抽滤压力为0.15Mpa，其中，第一遍的抽滤时间为1.5h，静置时间为0.5h，第二遍的抽滤时间为1.5h，抽滤速度为1.5t/h。实施例3一种，包括如下步骤:(I)不饱和聚酯透明底漆制造:生产不饱和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不饱和聚酯树脂，然后加入定量的苯乙烯、500转/分钟的速度搅拌，在搅拌下缓慢加入分散剂与消泡剂，1200-1500转/分钟的速度高速分散5分钟，将速度降低到500转/分钟，根据配方量缓慢加入硬脂酸锌与填料，1000-1500转/分钟的速度高速分散15分钟至细度合格，然后加入色浆、防沉剂、苯乙烯，800转/分钟的速度搅拌10分钟。(2)抽滤机抽滤:生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；采用江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机抽滤二遍。抽滤温度为50°C，抽滤压力为0.25Mpa，其中，第一遍的抽滤时间为lh，静置时间为0.5h，第二遍的抽滤时间为lh，抽滤速度为1.8t/h。(3)包装:抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。对比例I一种，包括如下步骤:(I)不饱和聚酯透明底漆制造:生产不饱和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不饱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；(2)抽滤机抽滤：生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；抽滤温度为0～50℃，抽滤压力为0.1～0.25Mpa，抽滤速度为1.2t/h～1.8t/h；(3)包装：抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。

【技术特征摘要】
1.一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)不饱和聚酯透明底漆制造:生产不饱和聚酯的透明底漆； (2)抽滤机抽滤:生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；抽滤温度为O 50°C，抽滤压力为0.1 0.25Mpa，抽滤速度为1.2t/h 1.8t/h ； (3)包装:抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，周琼辉，
申请(专利权)人：上海富臣化工有限公司，展辰涂料集团股份有限公司，北京展辰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：