门封条及其制备方法、制冷设备技术

本发明专利技术公开了一种门封条及其制备方法、制冷设备。其中，门封条包含：35～50重量份的PVC树脂；5～15重量份的弹性体；20～40重量份的增塑剂；0-20重量份的无机填料；1～3重量份的热稳定剂；0.5～2重量份的润滑剂；以及0.1～2重量份发泡剂。本发明专利技术的门封条具有微发泡结构、弹性和韧性更好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等腐蚀性低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门封条及其制备方法、制冷设备。
技术介绍
现有技术中，制冷设备的门封条是无发泡的，缺乏应有弾性，并且弹性易受温度变化影响。此外，门封易迁移，经常造成门封条和侧板、门体的粘连，门封会对腐蚀侧板及门体，严重的甚至会引起开裂。因此，目前的门封条仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术g在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，在本专利技术的ー个方面，本专利技术提出了ー种门封条。根据本专利技术的实施例，该门封条包含:35 50重量份的PVC树脂；5 15重量份的弾性体；20 40重量份的增塑剂；0-20重量份的无机填料；1 3重量份的热稳定剂；0.5 2重量份的润滑剂；以及0.1 2重量份的发泡剂。由此，根据本专利技术实施例的门封条，具有微发泡结构、弾性和韧性更好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等腐蚀性低等优点，减小了门封与内胆、侧板的相互作用时的摩擦力，延长了门封条的使用寿命。同时，微发泡结构门封内应力小，成型效率高，在最大化保持制品原有机械性能前提下，提升制品的质量并降低成本。根据本专利技术的一些实施例，上述门封条还可以具有下列附加技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述PVC树脂为PVC SG 1-1II型，所述弾性体为选自丁臆、EVA和E-VA-CC的至少ー种，所述增塑剂为聚脂类增塑剂和/或T0TM，所述无机填料为选自碳酸钙、红泥和云母的至少ー种，所述热稳定剂为选自有机锡、锑、钙-锌、稀土、水滑石、金属皂的至少ー种，所述润滑剂为选自脂肪酸、酷、盐和蜡的至少ー种，或所述发泡剂为AC发泡剂、OBSH发泡剂和H发泡剂的至少ー种。由此，门封条具有低温特性好，脆化温度可降为_70°C、，延长了门封条在低温条件的使用寿命，且门封条手感良好、保温隔热性能好、门封的耐磨抗变形性能増加等优点，进ー步提高了门封的品味品质。在本专利技术的另ー个方面，本专利技术提出了一种制备门封条的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括:将PVC树脂、弾性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂混合，得到门封条原料混合物；将所述门封条原料混合物进行挤出成型以及修整，以便获得所述门封条，其中，所述挤出温度为135 165°C，所述PVC树脂、弾性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂的用量为:35 50重量份的PVC树脂；5 15重量份的弾性体；20 40重量份的增塑剂；0 20重量份的无机填料；1 3重量份的热稳定剂；0.5 2重量份的润滑剂；以及0.1 2重量份的发泡剂。由此，利用根据本专利技术实施例的制备门封条的方法，可以有效地制备门封条，并且所制备的门封条具有高弾性，其永久压缩变形>75%，门封抗蠕变性良好，耐热、耐寒，增塑剂抗析出、迁移性小，与侧板、门体等漆膜无粘连，对侧板、门体等基本无腐蚀等优点，减小了门封与内胆、侧板的相互作用时的摩擦力，延长了门封条的使用寿命。同时，微发泡结构门封内应カ小，成型效率高，在最大化保持制品原有机械性能前提下，提升制品的质量并降低成本。根据本专利技术的一些实施例，上述制备门封条的方法还可以具有下列附加技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述PVC树脂为PVC SG 1-1II型，所述弾性体为选自丁臆、EVA和E-VA-CC的至少ー种，所述增塑剂为聚脂类增塑剂和/或T0TM，所述无机填料为选自碳酸钙、红泥和云母的至少ー种，所述热稳定剂为选自有机锡、锑、钙-锌、稀土、水滑石、金属皂的至少ー种，所述润滑剂为选自脂肪酸、酷、盐和蜡的至少ー种，或所述发泡剂为AC发泡剂、OBSH发泡剂和H发泡剂的至少ー种。由此，门封条具有低温特性好，脆化温度可降为_70°C、，延长了门封条在低温条件的使用寿命，且门封条手感良好、保温隔热性能好、门封的耐磨抗变形性能増加等优点，进ー步提高了门封的品味品质。根据本专利技术的一个实施例，将PVC树脂、弾性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂混合进ー步包括:将所述PVC树脂、弾性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂混合，并进行造粒，其中，所述发泡剂的发泡温度低于造粒温度。由此，可以有效地造粒，从而进一歩地可以有效地将其用来制备具有微发泡结构的门封条。本造粒料中，发泡剂与门封母粒混合均匀，所得微发泡门封的发泡密度较均匀、泡孔大小较一致，门封综合性能较高。根据本专利技术的一个实施例，所述造粒温度为165 175°C。由此，可以有效地制得发泡剂母粒。 根据本专利技术的一个实施例，将PVC树脂、弾性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂混合进ー步包括:将PVC树脂、弾性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂混合，并进行造粒，以便获得母料母粒；将所述发泡剂进行造粒，以便获得发泡剂母粒；以及将所述母料母粒与所述发泡剂母粒混合，得到门封条原料混合物。由此，可以有效地制备具有微发泡结构的门封条。本方法给设计者很大的设计自由度，可以根据具体使用环境和要求进行调整发泡剂的添加量，以达到不同发泡密度的需求。在本专利技术的又ー个方面，本专利技术提出了ー种制备门封条。根据本专利技术的实施例，该门封条由上述制备门封条的方法制备而成。由此，门封条具有高弾性，其永久压缩变形^ 75%,门封抗蠕变性良好，耐热、耐寒，增塑剂抗析出、迁移性小，与侧板、门体等漆膜无粘连，对侧板、门体等基本无腐蚀等优点。在本专利技术的再ー个方面，本专利技术提出了一种制冷设备。根据本专利技术的实施例，该制冷设备包括上述的实施例的门封条。由此，设备的门封条具有高弾性，其永久压缩变形^ 75%,门封抗蠕变性良好，耐热、耐寒，增塑剂抗析出、迁移性小，与侧板、门体等漆膜无粘连，对侧板、门体等基本无腐蚀等优点。根据本专利技术的一个实施例，所述制冷设备为冰箱或者冰柜。由此，可以将上述门封条应用在冰箱或者冰柜上。根据本专利技术的实施例的门封条及其制备方法可以实现下列优点至少之ー:1、根据本专利技术实施例的门封条及其制备方法，本专利技术实施例的门封条具有更好的保温隔热性能，可降低制冷设备能量消耗I 2% ；2、根据本专利技术实施例的门封条及其制备方法，本专利技术实施例的门封条具有较高的回弾性，永久压缩变形及抗蠕变性得到明显提高，本专利技术实施例的门封条不易出现绞边、折置、皱折、变形等不良问题；3、根据本专利技术实施例的门封条及其制备方法，本专利技术实施例的门封条具有较好补偿性，可以克服制冷设备门体、箱体等变形引起的贴合不良、漏冷等问题；4、根据本专利技术实施例的门封条及其制备方法，本专利技术实施例的门封条可降低门封条磁条的吸合力，优化或解决门封脱落及开门不易等难题；5、根据本专利技术实施例的门封条及其制备方法，本专利技术实施例的门封条可以大大降低门封条对制冷设备箱体、门胆和侧板、中梁等的腐蚀、粘连及开裂；6、根据本专利技术实施例的门封条及其制备方法，本专利技术实施例的门封条的耐寒、耐热性得到显著提高；7、根据本专利技术实施例的门封条及其制备方法，本专利技术实施例的门封条可实现功能化，如防霉、抗菌、抗老化等。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本专利技术ー个实施例的制备门封条的方法的制备料粒的エ艺流程示意图；图2是根据本专利技术ー个实施例的制备门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门封条，其特征在于，包含：35～50重量份的PVC树脂；5～15重量份的弹性体；20～40重量份的增塑剂；0?20重量份的无机填料；1～3重量份的热稳定剂；0.5～2重量份的润滑剂；以及0.1～2重量份的发泡剂。

【技术特征摘要】
1.一种门封条，其特征在于，包含: 35 50重量份的PVC树脂； 5 15重量份的弹性体； 20 40重量份的增塑剂； 0-20重量份的无机填料； I 3重量份的热稳定剂； 0.5 2重量份的润滑剤；以及 0.1 2重量份的发泡剂。2.根据权利要求1所述的门封条，其特征在于，所述PVC树脂为PVCSG 1-1II型， 所述弾性体为选自丁腈、EVA和E-VA-CC的至少ー种， 所述增塑剂为聚脂类增塑剂和/或TOTM， 所述无机填料为选自碳酸钙、红泥和云母的至少ー种， 所述热稳定剂为选自有机锡、锑、钙-锌、稀土、水滑石、金属皂的至少ー种， 所述润滑剂为选自脂肪酸、酷、盐和蜡的至少ー种，或 所述发泡剂为AC发泡剂、OBSH发泡剂和H发泡剂的至少ー种。3.一种制备门封条的方法，其特征在于，包括， 将PVC树脂、弾性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂混合，得到门封条原料混合物； 将所述门封条原料混合物进行挤出成型以及修整，以便获得所述门封条， 其中， 所述挤出温度为135 165°C， 所述PVC树脂、弾性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂的用量为: 35 50重量份的PVC树脂； 5 15重量份的弹性体； 20 40重量份的增塑剂； 0 20重量份的无机填料； I 3重量份的热稳定剂； 0.5 2重量份的润滑剤；以及 0.1 2重量份的发泡剂。4.根据权利要求3所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹家汉，任媛媛，项灵芝，贾丽，唐涛，
申请(专利权)人：合肥美的荣事达电冰箱有限公司，
类型：发明
国别省市：