一种抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法，包括：聚氯乙烯树脂、改性超细粉末丁腈橡胶和热稳定剂，改性超细粉末丁腈橡胶的用量为2～20重量份。改性超细粉末丁腈橡胶包含：粉末丁腈橡胶和低熔点抗氧剂，其中以粉末丁腈橡胶为100重量份计，低熔点抗氧剂为0.1～20重量份。改性超细粉末丁腈橡胶是由包括以下步骤的方法制备的：低熔点抗氧剂在熔点温度以下与粉末丁腈橡胶混合均匀，然后在熔点温度以上混合至低熔点抗氧剂被粉末丁腈橡胶充分吸收。制备方法包括：将所述组分按所述比例熔融共混后制得所述抗冲聚氯乙烯组合物。本发明专利技术所述的抗冲聚氯乙烯组合物具有良好的韧性，并且工艺简单，适用工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料领域，进一步地说，是涉及。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)是仅次于聚乙烯(PE)而位居世界产量第二的树脂，其制品虽具有较好的力学性能、优异的介电性能、优良的耐化学腐蚀性、不易燃烧、耐磨损、价格低廉、原料来源广泛等优点，可广泛地运用于管材、棒材、薄膜、绝缘材料、防腐材料、建筑材料等方面。然而，其作为硬制品时因韧性差而不能广泛用作结构材料。尤其作为户外制品，除要满足较高的韧性外还必须具有耐老化及耐寒性。PVC增韧改性方法主要分为化学法和物理法两大类。化学改性是通过在分子中引入柔性链段而改变PVC的分子结构，以达到增韧的目的，包括共聚、交联、接枝等。虽然化学改性对PVC增韧改性效果显著，但要经过复杂的化学反应，对工艺、设备的要求严格，大多需在树脂合成时方可实现，所以发展缓慢。物理改性包括刚性粒子和弹性体填充增韧改性，它是将增韧剂与PVC进行机械混合，使增韧剂在PVC基体中分散良好，从而起到增韧作用。由于其不涉及PVC化学结构的变化，可行性比化学改性强，是如今提高PVC性能最重要、最有发展前景的方法。刚性粒子增韧虽可明显提高PVC的韧性，且可使PVC的拉伸强度、模量、热变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗冲聚氯乙烯组合物，包括共混的以下组分：聚氯乙烯树脂、改性超细粉末丁腈橡胶和热稳定剂，其中以聚氯乙烯树脂的重量为100份计，改性超细粉末丁腈橡胶的用量为2～20重量份；所述改性超细粉末丁腈橡胶包含共混的以下组分：粉末丁腈橡胶和低熔点抗氧剂，其中以粉末丁腈橡胶为100重量份计，低熔点抗氧剂为0.1～20重量份；其中，所述粉末丁腈橡胶中丙烯腈含量为18％～50％重量；所述粉末丁腈橡胶的橡胶颗粒平均粒径为50～500nm；橡胶颗粒的凝胶含量为60％重量或更高；所述低熔点抗氧剂为熔点低于70℃，在室温下呈固体状态的各类具有抗氧剂功能和辅助抗氧剂功能的化合物及其各种组合；所述改性超细粉末丁腈橡胶是由...

【技术特征摘要】
1.一种抗冲聚氯乙烯组合物，包括共混的以下组分: 聚氯乙烯树脂、改性超细粉末丁腈橡胶和热稳定剂，其中以聚氯乙烯树脂的重量为100份计，改性超细粉末丁腈橡胶的用量为2 20重量份； 所述改性超细粉末丁腈橡胶包含共混的以下组分:粉末丁腈橡胶和低熔点抗氧剂，其中以粉末丁腈橡胶为100重量份计，低熔点抗氧剂为0.1 20重量份； 其中，所述粉末丁腈橡胶中丙烯腈含量为18% 50%重量；所述粉末丁腈橡胶的橡胶颗粒平均粒径为50 500nm ;橡胶颗粒的凝胶含量为60%重量或更高； 所述低熔点抗氧剂为熔点低于70°C，在室温下呈固体状态的各类具有抗氧剂功能和辅助抗氧剂功能的化合物及其各种组合； 所述改性超细粉末丁腈橡胶是由包括以下步骤的方法制备的: 将所述低熔点抗氧剂在熔点温度以下与粉末丁腈橡胶混合均匀，然后在熔点温度以上混合至低熔点抗氧剂被粉末丁腈橡胶充分吸收后制得。2.按权利要求1所述的抗冲聚氯乙烯组合物，其特征在于: 所述粉末丁腈橡胶中丙烯腈含量为26% 40%重量， 所述粉末丁腈橡胶的橡胶颗粒平均粒径为50 200nm ;橡胶颗粒的凝胶含量为75%重量或...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国元，刘轶群，郭敏，乔金樑，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：