太阳能电池板回收处理中EVA层电热丝切割装置制造方法及图纸

技术编号:8675036 阅读:772 留言:0更新日期:2013-05-08 13:43
一种太阳能电池板回收处理中EVA层电热丝切割装置,包括:吸附平台和金属丝加热组件,吸附平台包括框架、蜂窝吸附平台、若干真空吸盘、若干测距传感器和若干限位开关,框架相对的两端设置有滚筒,另外两侧设置有挡板,蜂窝吸附平台与两个滚筒连接,真空吸盘与蜂窝吸附平台连接,测距传感器设置在框架一端的两个挡板上,限位开关设置在框架另一端的两个挡板上;金属丝加热组件设置在吸附平台上方且靠近限位开关,其包括金属丝架座、金属丝支架和两条电热金属丝,金属丝架座设置在吸附平台两侧,金属丝支架与金属丝架座连接,电热两条金属丝平行设置在吸附平台上方与金属丝支架连接。本发明专利技术具有切割精度高、回收成本低且利于环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅系太阳能电池板的回收过程中EVA层的分离技术,具体地,涉及ー种太阳能电池板回收处理中EVA层电热丝切割装置
技术介绍
太阳能电池板中,单晶硅和多晶硅等硅系太阳能电池占已有太阳能电池比例高达94.6%,因此在回收太阳能电池板时,主要考虑硅系太阳能电池。硅系太阳能电池板组件由上至下依次包括:玻璃板、EVA及电池片层和背板(如图1、图2所示)。回收电池板时,最重要的步骤就是尽量完整无损得分离出电池片,也就是要将EVA完整得去除。现有的分离技术主要有两种:ー是用化学腐蚀的方法,即,使用硝酸蚀刻电池组件(太阳能电池板组件),使得こ烯-醋酸こ烯(EVA)聚合层裂解。虽然这种方法能提取出完整的硅片,但硅片上所镀的银层完全被腐蚀掉了,需要重新将银层补上,如果不将硅片上的银层补上,硅片仍不能用于晶体硅光伏组件。并且,这个系统会产生一氧化氮类气体和污染性酸性液体,不利于环保。第二种方法是将电池板放在惰性气体环境中分解EVA,产生的有害气体在燃烧室内处理(美国专利US6063995)。这种方法存在以下不足:1、要求太阳能电池保存较为完整,没有明显变形。2、该法只能回收特定大小、型号的太本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池板回收处理中EVA层电热丝切割装置,其特征在于,包括:吸附平台和金属丝加热组件,所述吸附平台包括框架、蜂窝吸附平台、若干真空吸盘、若干测距传感器和若干限位开关,所述框架相对的两端分别设置有滚筒,另外两侧分别设置有挡板,所述蜂窝吸附平台与所述两个滚筒连接,其上设置有若干通孔,所述真空吸盘通过所述通孔与所述蜂窝吸附平台连接,所述测距传感器分别设置在所述框架一端的两个挡板上,所述限位开关设置在所述框架另一端的两个挡板上;所述金属丝加热组件设置在所述吸附平台上方且靠近所述限位开关,其包括金属丝架座、金属丝支架和两条电热金属丝,所述金属丝架座设置在所述吸附平台两侧,所述金属丝支架与所述金属...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板回收处理中EVA层电热丝切割装置,其特征在于,包括:吸附平台和金属丝加热组件,所述吸附平台包括框架、蜂窝吸附平台、若干真空吸盘、若干测距传感器和若干限位开关,所述框架相对的两端分别设置有滚筒,另外两侧分别设置有挡板,所述蜂窝吸附平台与所述两个滚筒连接,其上设置有若干通孔,所述真空吸盘通过所述通孔与所述蜂窝吸附平台连接,所述测距传感器分别设置在所述框架一端的两个挡板上,所述限位开关设置在所述框架另一端的两个挡板上;所述金属丝加热组件设置在所述吸附平台上方且靠近所述限位开关,其包括金属丝架座、金属丝支架和两条电热金属丝,所述金属丝架座设置在所述吸附平台两侧,所述金属丝支架与所述金属丝架座连接,所述两条电热金属丝平行设置在所述吸附平台上方,分别与所述金属丝支架连接。2.根据权利要求1所述的太阳能电池板回收处理中EVA层电热丝切割装置,其特征在于,所述金属丝加热组件还包括调节开关,所述调节开关与所述金属丝架座连接,用以根据太阳能电池板的參数安装并调节电热丝与流水线蜂窝吸附平台的垂直距离,以及两根电热金属丝间的距离,使两根电热金属丝均处在EVA层的中间。3.根据权利要求1所述的太阳能电池板回收处理中EVA层电热丝切割装置,其特征在于,还包括真空发生器,所述真空发生器分别与所述测距传感器和真空吸盘连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:于随然李鹞
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:

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