【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种的改进，属于机械制造领域。技术背景现有用于连接密封的不锈钢管， 一般需要在其管端进行锥管螺纹的制造加工。 由于不锈钢材质的冷加工易发生冷作硬化现象，现有的不锈钢管管螺纹加工采用切 削加工，切削加工破坏钢管强度、精度差、作业环境差和劳动强度大。如果不缩管 也可以进行不锈钢管的滚丝，但螺纹压型差、容易出现裂纹，且出现烂尾问题。
技术实现思路
本专利技术所述的，在于解决上述问题而滚压加工前采用縮 管处理，即采用冲压装置在管端上往复运动以縮管成锥管形状。并且使用三轴滚丝 加工工艺以在管端的外表面滚压出锥管螺纹。本专利技术的目的在于，采有三轴滚丝滚压工艺，解决冷压加工时锥管螺纹的成型 问题，以提高锥管螺纹的精度和强度，实现较优化的螺纹牙型并纠正钢管的不圆度。为实现上述专利技术目的，所述的操作流程主要具有管路截断，将滚丝加工的不锈钢管按使用要求截取相应的长度；管路倒角，将截断后的不锈钢管的管端进行倒角处理；上述管路截断和倒角工艺与现有加工方法相同，本专利技术的改进之处在于还包括 以下步骤，縮管处理，使用液压压紧装置将管端进行压紧固定，采用冲压装置在管端上...
【技术保护点】
一种不锈钢管滚丝加工方法，首先进行管路截断，将滚丝加工的不锈钢管按使用要求截取相应的长度；其次是管路倒角，将截断后的不锈钢管的管端进行倒角处理；其特征在于：其操作流程还包括有以下步骤，缩管处理，使用液压压紧装置将管端 进行压紧固定，采用冲压装置在管端上往复运动，以将管端冲压成如缩管模具的内模形状，即缩管后的管端为锥管形状；三轴滚丝加工，将缩管处理后的管端，插入到对称设置的三轴滚轮相互内切所形成的回转体空腔中，通过三轴滚轮的转动在管端施加的轴向进给 力，在管端的外表面滚压出锥管螺纹；在三轴滚轮冲压的过程中，在管端外表...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小成，吕任远，马瑜业，
申请(专利权)人：南车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]
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