垃圾处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种垃圾处理装置，包括：风选装置(10)，具有垃圾入料口(11)和不可燃垃圾出料口(12)，在风选装置(10)的底部设有旋转分料装置(13)；分离装置(20)，与风选装置(10)连通，分离装置(20)具有可燃垃圾出料口(21)和排风口(22)。本发明专利技术结构简单且成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理领域，具体而言，涉及一种垃圾处理装置。
技术介绍
随着社会的发展与人们生活水平的提高，垃圾的种类也在日益增加，对垃圾的处理方式也在不断地发展，特别是对垃圾的回收再利用已经成为垃圾处理的主要趋势，根据不同种类垃圾的性质对垃圾进行再利用，可以使垃圾变废为宝，对社会和国家大有益处。要实现垃圾的回收利用，首先要对垃圾进行分类，虽然目前提倡人们在丢弃垃圾的时候按照垃圾箱上的提示将垃圾丢入到对应的垃圾箱中，但在实际生活中人们很少按照分类提示丢弃垃圾。这样，给后续垃圾的再利用带来很大困难。目前能实现垃圾处理的装置大部分结构比较复杂，并且成本较高，利用人工分选垃圾又会动用过多的人力。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种结构简单且成本低廉的垃圾分选处理装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种垃圾处理装置，包括:风选装置，具有垃圾入料口和不可燃垃圾出料口，在风选装置的底部设有旋转分料装置；分离装置，与风选装置连通，分离装置具有可燃垃圾出料口和排风口。进一步地，旋转分料装置上连接有第一进风管，旋转分料装置包括旋转盘和设置在旋转盘上的筋条，旋转盘和/或筋条上设有与第一进风管连通的多个进风口。进一步地，筋条为多个，筋条配置为沿旋转盘的圆心朝向周向边缘延伸的曲线筋条，筋条在旋转盘上的投影呈弧线。进一步地，旋转分料装置上连接有第一进风管，旋转分料装置包括滚筒和设置在滚筒外表面的多个刮板，滚筒的表面设有与第一进风管连通的多个进风口。进一步地，第一进风管包括主进风管和多个分别与主进风管连接的分进风管，分进风管朝向水平方向以上送风。进一步地，垃圾入料口至少为一个，垃圾入料口设置在风选装置的侧壁上和/或顶部。进一步地，风选装置的中部还设有第二进风管，第二进风管配置为使得压缩空气呈螺旋状喷出。进一步地，风选装置上还设有向下延伸的回流管道，风选装置的不可燃垃圾出料口处的不可燃垃圾出料管道与回流管道连通。进一步地，分离装置内设有至少一个旋转离心式分离器，旋转离心式分离器具有与排风口连通的吸风腔。进一步地，旋转离心式分离器为多个，其中一个旋转离心式分离器沿垂直于水平方向设置，其余旋转离心式分离器沿水平方向依次设置。进一步地，旋转离心式分离器包括筒体部，筒体部的内部形成吸风腔，筒体部的外表面上沿周向设置有多个截面为弧形的弧形凸起，弧形凸起沿筒体部的长度方向延伸。进一步地，可燃垃圾出料口和旋转离心式分离器的数量相等。在本专利技术的技术方案中，垃圾处理装置包括:风选装置和分离装置，风选装置具有垃圾入料口和不可燃垃圾出料口，在风选装置的底部设有旋转分料装置，分离装置与风选装置连通，分离装置具有可燃垃圾出料口和排风口。垃圾从风选装置的垃圾入料口进入风选装置，利用旋转分料装置将不可燃垃圾和可燃垃圾分离，不可燃垃圾从风选装置的不可燃垃圾出料口排出，可燃垃圾被送至分离装置中。分离装置具有将可燃垃圾和风分离的作用，通过分离装置可以将风从排风口排出，同时将可燃垃圾从分离装置的可燃垃圾出料口排出。本专利技术的垃圾处理装置可实现可燃垃圾和不可燃垃圾的有效分离，同时回收可燃垃圾和不可燃垃圾。本专利技术的垃圾处理装置结构简单且成本低廉。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本专利技术的垃圾处理装置的实施例一的结构示意图；图2示出了图1的垃圾处理装置的旋转分料装置的俯视示意图；图3示出了图1的垃圾处理装置的旋转离心式分离器的俯视示意图；图4示出了根据本专利技术的垃圾处理装置的实施例二的风选装置的结构示意图；以及图5示出了根据本专利技术的垃圾处理装置的实施例三的风选装置的结构示意图。具体实施例方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。图1示出了根据本专利技术的垃圾处理装置的实施例一的结构示意图，如图1所示，从图中可以看出，本实施例的垃圾处理装置包括:风选装置10和分离装置20。风选装置10具有垃圾入料口 11和不可燃垃圾出料口 12，在风选装置10的底部设有旋转分料装置13，分离装置20与风选装置10连通，分离装置20具有可燃垃圾出料口 21和排风口 22。垃圾从实施例一的风选装置的垃圾入料口 11进入风选装置，利用旋转分料装置13将不可燃垃圾和可燃垃圾分离，不可燃垃圾从风选装置11的不可燃垃圾出料口 12排出，可燃垃圾被送至分离装置20中。分离装置20具有将可燃垃圾和风分离的作用，通过分离装置20可以将风从排风口排出，同时将可燃垃圾从分离装置20的可燃垃圾出料口 21排出。本专利技术的垃圾处理装置可实现可燃垃圾和不可燃垃圾的有效分离，同时回收可燃垃圾和不可燃垃圾。本实施例的垃圾处理装置结构简单且成本低廉。需要说明的是，上述提到的可燃垃圾和不可燃垃圾是以重量区分的，可燃垃圾是指轻质垃圾，比如纸、塑料等，不可燃垃圾是指金属、建筑垃圾等。本领域技术人员知道，轻质的可燃垃圾中可能包含少量不可燃垃圾，重质的不可燃垃圾中可能包含少量可燃垃圾。垃圾入料口 11可以为一个也可以为多个，当垃圾入料口 11为一个时，优选设置在风选装置10的侧壁上，相对于设置在风选装置10的顶部而言，防止重质垃圾在下落过程中损坏位于风选装置底部的旋转分料装置13。为了提高垃圾处理效果，一般在风选装置10的侧壁上沿周向分布有多个垃圾入料口 11，或者，一部分垃圾入料口 11设置在风选装置10的侧壁上，其余的垃圾入料口 11设置在风选装置10的顶部。优选地，为了方便倾倒垃圾，入料口的轴线朝向水平方向以下设置。旋转分料装置13的结构有多种，它主要的作用在于通过风将不可燃垃圾和可燃垃圾分离。在实施例一中，结合参见图1和图2，旋转分料装置13上连接有第一进风管14，旋转分料装置13包括旋转盘131和设置在旋转盘131上的筋条132。旋转分料装置13的旋转盘131不断转动，在转动过程中筋条132起到搅拌、分离的作用，使得垃圾不会聚集成一团而导致无法分料。在搅拌的同时，旋转分料装置13的进风口将可燃垃圾从下向上吹起，不可燃垃圾随着旋转盘131的转动从不可燃垃圾出料口 12中排出，从而完成不可燃垃圾和可燃垃圾的分离过程。上述的多个进风口可以仅设置在旋转盘131或筋条132上，或者，同时设置在旋转盘131和筋条132上。优选地，上述的筋条132为多个，筋条132为沿旋转盘131的圆心朝向周向边缘延伸的直线筋条(图中未示出)或者曲线筋条，具体地说，筋条132在旋转盘131上的投影呈直线或者弧线。另外，筋条132的高度从旋转盘131的圆心朝向周向边缘逐渐减小，在纵剖面中，如图1所示，呈直线(图中未示出)或者弧线。如图4所示，在实施例二中，与实施例一的区别在于，实施例二的风选装置的旋转分料装置13与实施例一的不同，实施例二的旋转分料装置13上连接有第一进风管14，旋转分料装置13包括滚筒133和设置在滚筒133外表面的多个刮板134。滚筒133在风选装置10内转动，其转轴沿水平方向设置，滚筒133不断转动，在转动过程中刮板134起到搅拌、分离的作用，使得垃圾不会聚集成一团而导致无法分料。在搅拌的同时，旋转分料装置13的进风口将可燃垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾处理装置，其特征在于，包括：风选装置(10)，具有垃圾入料口(11)和不可燃垃圾出料口(12)，在所述风选装置(10)的底部设有旋转分料装置(13)；分离装置(20)，与所述风选装置(10)连通，所述分离装置(20)具有可燃垃圾出料口(21)和排风口(22)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理装置，其特征在于，包括: 风选装置(10)，具有垃圾入料口(11)和不可燃垃圾出料口(12)，在所述风选装置(10)的底部设有旋转分料装置(13)； 分离装置(20)，与所述风选装置(10)连通，所述分离装置(20)具有可燃垃圾出料口(21)和排风口(22)。2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，旋转分料装置(13)上连接有第一进风管(14)，所述旋转分料装置(13)包括旋转盘(131)和设置在所述旋转盘(131)上的筋条(132)，所述旋转盘(131)和/或所述筋条(132)上设有与所述第一进风管(14)连通的多个进风口。3.根据权利要求2所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述筋条(132)为多个，所述筋条(132)配置为沿所述旋转盘(131)的圆心朝向周向边缘延伸的曲线筋条，所述筋条(132)在所述旋转盘(131)上的投影呈弧线。4.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，旋转分料装置(13)上连接有第一进风管(14)，所述旋转分料装置(13)包括滚筒(133)和设置在所述滚筒(133)外表面的多个刮板(134)，所述滚筒(133)的表面设有与所述第一进风管(14)连通的多个进风口。5.根据权利要求2或4所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述第一进风管(14)包括主进风管和多个分别与所述主进风管连接的分进风管(141)，所述分进风管(141)朝向水平方向以上送风。6.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学智，
申请(专利权)人：朱学智，
类型：发明
国别省市：