【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锻造用模具的制造方法，特别是一种精锻齿轮的模 具制造方法。技术背景齿轮是配对啮合类产品，其齿形状及精度决定啮合传动质量。汽车 后桥差速器中的直齿锥齿轮是直接传输动力扭矩的零件，除满足形状和 精度要求外，还要有足够的强度。否则，将影响汽车传动机构质量及汽 车安全性。当今时代，直齿锥齿轮的制造方法主要有金属切削成形法和 精密锻造成形法。由于精密锻造使齿轮金属组织更加致密，以及不破坏 金属流线等特点而获得广泛应用。精密锻造齿轮的关键是精锻模具的设计与制造。现有技术制造直齿锥齿轮精密锻造模具主要有两种方法第一种方法首先在刨齿机或高速加工中心上按被加工齿轮的设计 参数加工出合格的一对齿轮电极，然后利用齿轮电极在电火花机床上对 模坯进行放电加工，去除应切削材料而获得齿轮模具，因电火花机床加 工出的模具表面粗糙，最后要对加工面进行抛光处理。第二种方法根据被加工齿轮参数直接建立该齿轮的模具模型，生 成加工代码，在高速加工中心直接加工出齿轮模具。上述两种现有技术都能够制造出精密锻造齿轮模具，但都存在一些 不足，有些甚至对精密锻造齿轮模具制造质量有负面影响。例...
【技术保护点】
一种直齿锥齿轮精锻模具制造方法，该方法包括顺序实施的粗成形加工和精成形加工；其特征在于：所述精成形加工方法按以下步骤实现：（１）将粗成形加工用的齿轮电极转换成模具模型，重新生成加工代码；（２）将已粗成形加工的模坯定位在高速加工中心；（３）在高速加工中心上按加工代码实施微量切削至模具模型精确成形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄廷波，
申请(专利权)人：江苏飞船股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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