【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气氨输送
，尤其是一种气氨输送管中沉积液氨的自蒸发方法及结构。
技术介绍
目前，在合成氨生产过程中，液氨作为冷却介质通过反复的蒸发、压缩及液化实现冷却循环利用。但是，在生产过程中，气氨输送管可能因非正常操作带入液氨，液氨在气氨输送管内出现沉积，严重时会压坏管架，造成管道损坏。而且，已经沉积的液氨若不设导淋则难以导出，出现问题不易检修，不易置换，给随后的处理带来困难。目前在处理气氨输送管中沉积的液氨的方法是，在气氨输送管的低点设置导淋，引导液氨排放。但是，这样的方法需要加设泵送装置，而且还要附设较长的管道引至安全地点。这样不仅增加了设备投资，而且操作繁琐，同时效果也不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种气氨输送管中沉积液氨的自蒸发方法及结构，它能有效解决气氨输送管中沉积液氨的问题，并且结构简单，设备投入低，操作简便，处理效果好，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的:气氨输送管中沉积液氨的自蒸发方法，将气氨输送管中沉积的液氨集中汇聚在气氨输送管上设置的液氨沉积管内，通过加热使汇聚在一起的液氨被蒸发为气氨，使其返回气氨输送管中参与循环。气氨输送管中沉积液氨的自蒸发方法的结构，包括气氨输送管，在气氨输送管的底部设有液氨沉积管，在液氨沉积管外部设有加热装置。在气氨输送管上连接有气氨回收管。通常情况下，蒸发的液氨会进入生产循环中，但是，在处于停产状态而又需要处理沉积的液氨使，蒸发的液氨可通过气氨回收管进入氨回收装置。液氨沉积管为一个以上。根据管道的铺设情况，在每个容易沉积液氨的位置上都设置对应的液氨沉积管，这样也可避免将所有液氨...
【技术保护点】
一种气氨输送管中沉积液氨的自蒸发方法，其特征在于：将气氨输送管中沉积的液氨集中汇聚在气氨输送管上设置的液氨沉积管内，通过加热使汇聚在一起的液氨被蒸发为气氨，使其返回气氨输送管中参与循环。
【技术特征摘要】
1.一种气氨输送管中沉积液氨的自蒸发方法，其特征在于:将气氨输送管中沉积的液氨集中汇聚在气氨输送管上设置的液氨沉积管内，通过加热使汇聚在一起的液氨被蒸发为气氨，使其返回气氨输送管中参与循环。2.一种采用权利要求1的气氨输送管中沉积液氨的自蒸发方法的结构，包括气氨输送管(1)，其特征在于:在气氨输送管(I)的底部设有液氨沉积管(2)，在液氨沉积管(2)外部设有加热装置(3)。3.根据权利要求2所述的气氨输送管中沉积液氨的自蒸发结构,其特征在于:在气氨输送管(I)上连接有气氨回收管(4)。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇安，冯宜河，郭成太，许广宇，曹学东，袁明磊，高凯，马怀振，曹昭军，张国连，谢勇，董金国，台波，武连芳，成元显，王建军，黄艳丽，
申请(专利权)人：贵州开阳化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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