三元复合灭菌方法及灭菌装置制造方法及图纸

三元复合灭菌方法及灭菌装置，属于医疗灭菌设备领域。本发明专利技术提供了真空脉动臭氧灭菌、过氧化氢低温等离子灭菌和真空脉动蒸汽灭菌三种灭菌模式，且操作人员可以根据待灭菌物品自行选择其中一种或多种模式进行灭菌。包括灭菌仓（15）和安装在灭菌仓（15）周围连接臭氧制备及输送管路、排空管路、真空管路、加注管路、蒸汽管路以及干燥管路。本发明专利技术在工作时能够提供三种不同的灭菌模式且整个灭菌过程采用智能化控制，可以任意选择其中的一种或多种模式进行组合使用，从而使灭菌更加有针对性且适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】

三元复合灭菌方法及灭菌装置，属于医疗灭菌设备领域，具体涉及一种用于医疗行业的消毒灭菌设备和利用该设备的消毒灭菌方法，尤其适用于小口径、细长管腔的医疗器械灭菌。
技术介绍
医用灭菌设备是现代化医院的必备设施，在医院感染控制工作中发挥着重要的作用。利用物理、化学或生物的方法实现安全、可靠、高效、快速的灭菌研究是消毒学领域的一个重要课题。当前，对能够耐受高温的器械物品通常采用热力灭菌；而对湿、热敏感的材料制成的器械则采用低温灭菌。目前最主要的灭菌模式有以下几种: 1、热力灭菌技术 (1)蒸汽灭菌仍然是最常用的灭菌方法，其主要发展是压力蒸汽灭菌的自动控制水平提高，灭菌器的多样化。但该方法所需的高温湿热容易导致热敏性成分分解和挥发，而且很容易损伤精密医疗仪器； (2)在干热灭菌方面，卤素电热管的出现和热空气消毒箱的研制成功，不仅降低了能耗而且使得升温和降温时间缩短。但干热灭菌器灭菌适用范围较窄，有一定局限性。2、非热灭菌技术 (I)辐射灭菌 电离辐射灭菌目前已成了一次性医疗器械灭菌的首选方法，美国、日本、欧洲(除德国夕卜)等国家，所生产的一次性使用医疗用品中60%以上采用辐射灭菌。具有灭菌彻底、操作安全、可对包装物品和热敏材料进行灭菌、可实现连续自动化操作等优点。微波消毒灭菌，微波可杀灭细菌繁殖体、真菌、病毒、细菌芽胞、真菌孢子等各种微生物。常用于食品、餐具的处理，化验单据、票证的消毒，医疗药品、耐热非金属材料及器械的消毒灭菌。不能用于金属物品的消毒。但是辐射灭菌对人体有伤害，并且绝对不允许泄漏。(2)化学灭菌 过氧化氢等离子体灭菌器利用过氧化氢和等离子体(电子、离子、自由基、紫外线)的高活性灭菌，对环境没有有害残留物，同时克服了高压蒸汽、化学或核辐照等传统消毒灭菌方法使用中的不足，具有环保、安全、低温、快速、节省使用费用和适用范围广等特点。但其不宜用于对液体或粉剂、棉织物、纱布和潮湿物品的灭菌。环氧乙烷灭菌是目前最常用的低温灭菌方法，国内一次性医疗器械生产企业大多采用环氧乙烷灭菌，是当前占第二位的主要灭菌技术，其特点是低温、低湿、穿透力强。但是环氧乙烷灭菌存在安全和环保问题:一是环氧乙烷具有致癌与过敏作用，灭菌后物品上有残留，对操作人员及器械使用者有损害，对周围环境有影响；灭菌设备需要安装专用的通风管路，灭菌后物品需要降解16tT48h以上方可使用。 灭菌技术，目前主要应用于空气处理和水处理。臭氧灭菌具有高效、广谱、无毒、灭菌时间短、使用方便等优点。但是臭氧对橡胶制品有老化作用，是其明显的缺点。综上所述，目前国内的灭菌装置有的只采用了以上一种灭菌模式，从而只能针对某一类器械或材料进行洗消，医疗机构需购买多台不同类型的灭菌设备。有的灭菌装置采用了以上多种灭菌模式，但是灭菌流程单一，只能按照预设定的顺序从头到尾顺序完成，但是有的待灭菌的装置又不适合其中的某一种灭菌模式，从而对灭菌工作带来了很大的不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种能够在工作时提供三种不同的灭菌模式且整个灭菌过程采用智能化控制，可以任意选择其中的一种或多种模式进行组合使用，从而使灭菌更加有针对性且适用范围更广的三元复合灭菌方法及灭菌装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该三元复合灭菌装置的灭菌方法，其特征在于，包括以下步·骤: 步骤2001，开始，打开工作电源，启动灭菌器； 步骤2002，工作状态设定，操作人员根据放入被消毒的物品类型，设定灭菌方式以及每种方式的灭菌参数； 步骤2003，判断是否选择真空脉动臭氧灭菌模式，如果选择了真空脉动臭氧灭菌模式，执行步骤2004，否则执行步骤2005 ； 步骤2004，执行真空脉动臭氧灭菌模式，按照真空脉动臭氧灭菌模式流程对灭菌仓内的待灭菌物品执行真空脉动臭氧灭菌操作； 步骤2005，判断是否选择过氧化氢低温等离子灭菌模式，如果选择了过氧化氢低温等离子灭菌模式，执行步骤2006，否则执行步骤2007 ； 步骤2006，执行过氧化氢低温等离子灭菌模式，按照过氧化氢低温等离子灭菌模式流程对灭菌仓内的待灭菌物品执行过氧化氢低温等离子灭菌操作； 步骤2007，判断是否选择真空脉动蒸汽灭菌模式，如果选择了真空脉动蒸汽灭菌模式，执行步骤2008，否则执行步骤2009 ； 步骤2008，执行真空脉动蒸汽灭菌模式，按照真空脉动蒸汽灭菌模式流程对灭菌仓内的待灭菌物品执行真空脉动蒸汽灭菌操作； 步骤2009，干燥流程，按照干燥流程进行对灭菌仓内完成灭菌的物品进行干燥处理； 步骤2010，结束。所述的真空脉动臭氧灭菌模式流程，其具体步骤为: 步骤3001，开始，执行真空脉动臭氧灭菌模式进行灭菌； 步骤3002，温度保持阶段，通过灭菌仓外部包裹的电加热装置对灭菌仓的仓体进行加热至25-35 °C并保温； 步骤3003，真空阶段，打开真空电磁阀，通过真空泵的作用将灭菌仓内的气压抽真空至绝压500-1000Pa后,关闭真空电磁阀和真空泵；在抽取真空的同时,打开氧气输送电磁阀、第一防腐电磁阀和第二防腐电磁阀，臭氧发生器工作产生臭氧至臭氧贮存罐；同时打开纯水电磁阀，精密计量泵工作把纯水加注至预存罐，当达到设定量时，关闭纯水电磁阀，精密计量泵停止工作； 步骤3004，注入纯水，打开加注电磁阀，利用灭菌仓内真空状态把预存罐里的纯水吸入灭菌仓并扩散成雾状，然后关闭加注电磁阀； 步骤3005，注入臭氧，关闭第二防腐电磁阀，打开第三防腐电磁阀，使臭氧扩散至灭菌仓内，并继续加压使灭菌仓内的压力达到表压50-100kPa，然后关闭氧气输送电磁阀、第一防腐电磁阀和第三防腐电磁阀； 步骤3006，压力保持阶段，保持灭菌仓内压力至设定时间值； 步骤3007，泄压，打开排空电磁阀泄压至常压； 步骤3008，判断是否达到脉动次数，如果已经达到，执行步骤3009，如果没有达到，返回步骤3003 ； 步骤3009，结束，完成真空脉动臭氧灭菌。所述的过氧化氢低温等离子灭菌模式流程，其具体步骤为: 步骤4001，开始，执行过氧化氢低温等离子灭菌模式进行灭菌； 步骤4002，温度保持阶段，通过灭菌仓外部包裹的电加热装置对灭菌仓的仓体进行加热至45-55 °C并保温； 步骤4003，第一次抽真空，打开真空电磁阀，通过真空泵的作用将灭菌仓内的气压抽真空至绝压50-100Pa后，关闭真空电磁阀和真空泵；在抽取真空的同时打开过氧化氢电磁阀，通过精密计量泵将过氧化氢加注至预存罐，当达到设定量时，关闭过氧化氢电磁阀，精密计量泵停止工作； 步骤4004，第一次注入过氧化氢，打开加注电磁阀，利用灭菌仓内真空状态把预存罐里的过氧化氢吸入灭菌仓并扩散成雾状，然后关闭加注电磁阀； 步骤4005，第二次抽真空，打开真空电磁阀，通过真空泵的作用将灭菌仓内的气压抽真空至绝压35 45Pa后，关闭真空电磁阀和真空泵；在抽取真空的同时打开过氧化氢电磁阀，精密计量泵工作把过氧化氢加注至预存罐，当达到设定量时，关闭过氧化氢电磁阀，精密计量泵停止工作； 步骤4006，第二次注入过氧化氢，利用灭菌仓内真空状态把预存罐里的过氧化氢吸入灭菌仓并扩散成雾状，然后关闭加注电磁阀； 步骤4007，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
三元复合灭菌装置的灭菌方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤2001，开始，打开工作电源，启动灭菌器；步骤2002，工作状态设定，操作人员根据放入被消毒的物品类型，设定灭菌方式以及每种方式的灭菌参数；步骤2003，判断是否选择真空脉动臭氧灭菌模式，如果选择了真空脉动臭氧灭菌模式，执行步骤2004，否则执行步骤2005；步骤2004，执行真空脉动臭氧灭菌模式，按照真空脉动臭氧灭菌模式流程对灭菌仓（15）内的待灭菌物品执行真空脉动臭氧灭菌操作；步骤2005，判断是否选择过氧化氢低温等离子灭菌模式，如果选择了过氧化氢低温等离子灭菌模式，执行步骤2006，否则执行步骤2007；步骤2006，执行过氧化氢低温等离子灭菌模式，按照过氧化氢低温等离子灭菌模式流程对灭菌仓（15）内的待灭菌物品执行过氧化氢低温等离子灭菌操作；步骤2007，判断是否选择真空脉动蒸汽灭菌模式，如果选择了真空脉动蒸汽灭菌模式，执行步骤2008，否则执行步骤2009；步骤2008，执行真空脉动蒸汽灭菌模式，按照真空脉动蒸汽灭菌模式流程对灭菌仓（15）内的待灭菌物品执行真空脉动蒸汽灭菌操作；步骤2009，干燥流程，按照干燥流程进行对灭菌仓（15）内完成灭菌的物品进行干燥处理；步骤2010，结束。...

【技术特征摘要】
1.元复合灭菌装置的灭菌方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤2001，开始，打开工作电源，启动灭菌器； 步骤2002，工作状态设定，操作人员根据放入被消毒的物品类型，设定灭菌方式以及每种方式的灭菌参数； 步骤2003，判断是否选择真空脉动臭氧灭菌模式，如果选择了真空脉动臭氧灭菌模式，执行步骤2004，否则执行步骤2005 ； 步骤2004，执行真空脉动臭氧灭菌模式，按照真空脉动臭氧灭菌模式流程对灭菌仓(15)内的待灭菌物品执行真空脉动臭氧灭菌操作； 步骤2005，判断是 否选择过氧化氢低温等离子灭菌模式，如果选择了过氧化氢低温等离子灭菌模式，执行步骤2006，否则执行步骤2007 ； 步骤2006，执行过氧化氢低温等离子灭菌模式，按照过氧化氢低温等离子灭菌模式流程对灭菌仓(15)内的待灭菌物品执行过氧化氢低温等离子灭菌操作； 步骤2007，判断是否选择真空脉动蒸汽灭菌模式，如果选择了真空脉动蒸汽灭菌模式，执行步骤2008，否则执行步骤2009 ； 步骤2008，执行真空脉动蒸汽灭菌模式，按照真空脉动蒸汽灭菌模式流程对灭菌仓(15)内的待灭菌物品执行真空脉动蒸汽灭菌操作； 步骤2009，干燥流程，按照干燥流程进行对灭菌仓(15)内完成灭菌的物品进行干燥处理； 步骤2010，结束。2.根据权利要求1所述的三元复合灭菌装置的灭菌方法，其特征在于:所述的真空脉动臭氧灭菌模式流程，其具体步骤为: 步骤3001，开始，执行真空脉动臭氧灭菌模式进行灭菌； 步骤3002，温度保持阶段，通过灭菌仓(15)外部包裹的电加热装置(28)对灭菌仓(15)的仓体进行加热至25-35 °C并保温； 步骤3003，真空阶段，打开真空电磁阀(23)，通过真空泵(21)的作用将灭菌仓(15)内的气压抽真空至绝压500-1000Pa后，关闭真空电磁阀(23)和真空泵(21);在抽取真空的同时，打开氧气输送电磁阀(I)、第一防腐电磁阀(5)和第二防腐电磁阀(8)，臭氧发生器(2)工作产生臭氧至臭氧贮存罐(7);同时打开纯水电磁阀(30)，精密计量泵(20)工作把纯水加注至预存罐(19)，当达到设定量时，关闭纯水电磁阀(30)，精密计量泵(20)停止工作；步骤3004，注入纯水，打开加注电磁阀(16)，利用灭菌仓(15)内真空状态把预存罐(19)里的纯水吸入灭菌仓(15)并扩散成雾状，然后关闭加注电磁阀(16); 步骤3005，注入臭氧，关闭第二防腐电磁阀(8)，打开第三防腐电磁阀(6)，使臭氧扩散至灭菌仓(15)内，并继续加压使灭菌仓(15)内的压力达到表压50-100kPa，然后关闭氧气输送电磁阀(I)、第一防腐电磁阀(5)和第三防腐电磁阀(6)； 步骤3006，压力保持阶段，保持灭菌仓(15)内压力至设定时间值； 步骤3007，泄压，打开排空电磁阀(10)泄压至常压； 步骤3008，判断是否达到脉动次数，如果已经达到，执行步骤3009，如果没有达到，返回步骤3003 ； 步骤3009，结束，完成真空脉动臭氧灭菌。3.根据权利要求1所述的三元复合灭菌装置的灭菌方法，其特征在于:所述的过氧化氢低温等离子灭菌模式流程，其具体步骤为: 步骤4001，开始，执行过氧化氢低温等离子灭菌模式进行灭菌； 步骤4002，温度保持阶段，通过灭菌仓(15)外部包裹的电加热装置(28)对灭菌仓(15)的仓体进行加热至45-55°C并保温； 步骤4003，第一次抽真空，打开真空电磁阀(23)，通过真空泵(21)的作用将灭菌仓(15)内的气压抽真空至绝压50-100Pa后，关闭真空电磁阀(23)和真空泵(21);在抽取真空的同时打开过氧化氢电磁阀(32)，通过精密计量泵(20)将过氧化氢加注至预存罐(19)，当达到设定量时，关闭过氧化氢电磁阀(32)，精密计量泵(20)停止工作； 步骤4004，第一次注入过氧化氢，打开加注电磁阀(16)，利用灭菌仓(15)内真空状态把预存罐(19)里的过氧化氢吸入灭菌仓(15)并扩散成雾状，然后关闭加注电磁阀(16); 步骤4005，第二次抽真空，打开真空电磁阀(23)，通过真空泵(21)的作用将灭菌仓(15)内的气压抽真空至绝压35 45Pa后，关闭真空电磁阀(23)和真空泵(21);在抽取真空的同时打开过氧化氢电磁阀(32)，精密计量泵(20)工作把过氧化氢加注至预存罐(19)，当达到设定量时，关闭过氧化氢电磁阀(32)，精密计量泵(20)停止工作； 步骤4006，第二次注入过氧化氢，利用灭菌仓(15)内真空状态把预存罐(19)里的过氧化氢吸入灭菌仓(15)并扩散成雾状，然后关闭加注电磁阀(16)； 步骤4007，第三次抽真空，打开真空电磁阀(23)，通过真空泵(21)的作用将灭菌仓(15)内的气压抽至绝压100-200Pa，并保持； 步骤4008，打开高频电压，通过高频高压电源(27 )对网状高压电极(26 )和灭菌仓(15 )的内壳加载高压高频电压，仓内弥散的过氧化氢在强电场的激励下，被激发成等离子态，均匀地作用于被灭菌的物品上； 步骤4009，结束，设定时间结束之后，关闭高频高压电源(27)，完成过氧化氢低温等离子灭菌。4.根据权利要求1所述的三元复合灭菌装置的灭菌方法，其特征在于:所述的真空脉动蒸汽灭菌模式流程，其具体步骤为: 步骤5001，开始，执行真空脉动蒸汽灭菌模式进行灭菌； 步骤5002，保温预热阶段，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚念民，高光勇，
申请(专利权)人：淄博康元医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：