消泡容器及消泡方法技术

本发明专利技术针对现有采用加热容器熬煮豆浆、粥等会产生较多泡沫的食材时的溢出问题，提供一种消泡容器及消泡方法。该消泡容器包括容器本体，所述容器本体内或开口处设有消泡盖，消泡盖上设有对上涌泡沫进行挤压消泡的挤压壁，挤压壁上设有供未消泡沫通过的消泡孔，经过消泡孔未消泡沫在消泡盖外侧的冷凝腔进行冷凝回流。本发明专利技术通过设置消泡盖可以对待加热物料进行连续加热，不但对加热过程中产生的泡沫进行了有效的限制和消除，同时使得待加热物料在加热过程中进行了重复的翻滚，提高了加热效率，即便对豆浆进行熬煮也无需再设置专门的防溢空间，既可避免加热过程中泡沫和浆液的溢出，也提高了消泡容器使用的便捷性和使用情趣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工
，具体地说，涉及一种加工豆浆、粥等食材的。
技术介绍
在熬煮豆浆和粥这类食材时，由于在加热过程中会产生大量的泡沫，经常容易出现溢出的情况，严重时溢出的浆液溅到加热器具还容易造成加热容器的损坏，甚至是产生危险。尤其是在熬煮豆浆时，豆浆在80度左右就会出现假沸现象，并伴随大量的泡沫，为了解决上述的问题，要么通过增大加热容器的体积，在加热容器内预留较多的防溢空间，用于防止溢出的。这样，加热容器的整体体积就会较大，对于熬煮豆浆而言，加热容器的容积和最大制浆容量比可能需要在2以上(即熬煮I升的豆浆，需要使用容积最少为2升的加热容器)。加热容器体积过大一方面使用和存放都不便，另一方面对于使用者来说会造成使用情趣的缺失。也可以采用低功率加热或者间歇加热的方式来防止溢出，这样的方式往往需要在加热容器内设置防溢传感器或者温度传感器的来实现控制，对于单一加热容器设置上述结构显得较为繁琐。另外，即便可以在加热容器内设置防溢传感器或者温度传感器，以实现低加热功率或者停止加热一段时间后再进行加热的方式也存在加热效率较低的问题。同时，对于现有的加热容器，加热过程中容器内的待加热物料的循环流动也较为缓慢，物料翻滚效果较不理想，对于加热过程中产生的泡沫的消泡作用较差，也进一步降低了加热效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有采用加热容器熬煮豆浆、粥等会产生较多泡沫的食材时，为了防止溢出不得不采用体积较大的加热容器或者需要设置传感器等结构的不足，提供一种，同时，本专利技术还可以解决现有加热容器在加热过程中，待加热物料循环流动较为缓慢，导致待加热物料翻滚效果不理想，加热效率较低的问题。本专利技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现: 本专利技术的第一方面，一种消泡容器，包括容器本体，其特征在于:所述容器本体内或开口处设有消泡盖，消泡盖内侧与容器本体围成加热腔，消泡盖上设有对上涌泡沫进行挤压消泡的挤压壁，挤压壁上设有供未消泡沫通过的消泡孔，消泡盖外侧设有冷凝腔，消泡孔连通所述加热腔和冷凝腔，所述消泡盖上设有冷凝后液体回流到加热腔的回流孔，所述消泡孔设置在消泡盖中心区域，所述回流孔设置在消泡盖边缘区域，所述消泡孔的尺寸大于回流孔的尺寸。本专利技术中，所述消泡孔周围的挤压壁向上延伸形成消泡通道，以使得加热过程中产生的高温蒸汽会汇集在消泡通道，对进入消泡通道未消除的泡沫进行高温消泡。所述消泡通道上设有二次消泡孔，以对泡沫进行二次消泡；所述挤压壁上消泡孔的尺寸大于消泡通道上二次消泡孔的尺寸。所述二次消泡孔设在消泡通道的侧壁和/或顶壁；或者二次消泡孔为消泡通道顶壁的开口。本专利技术中，所述挤压壁上的消泡孔位于回流孔上方，以便于冷凝后液体回流到加热腔。本专利技术中，所述消泡盖卡持在容器本体侧壁上，消泡盖与消泡盖上方的容器本体侧壁围成冷凝腔；或者所述消泡盖具有向上延伸的侧壁，消泡盖与侧壁围成冷凝腔，侧壁顶部设有与容器本体开口处配合的挂钩结构；或者所述消泡盖具有向上延伸的侧壁，消泡盖放置在容器本体开口处。所述容器本体的开口处或者消泡盖上方设有盖体，所述盖体设有与大气连通的开孔。本专利技术的第二方面，一种消泡方法，其特征在于:在容器本体内或开口处设置位于待加热物料液面上方的消泡盖，消泡盖内侧与容器本体围成加热腔，对容器本体内的待加热物料进行加热，加热过程中待加热物料产生的泡沫在消泡盖的限制下集中上涌到消泡盖上的挤压壁，在挤压壁和挤压壁上消泡孔的作用下进行挤压消泡，未消的泡沫经消泡孔到达消泡盖外侧的冷凝腔进行冷凝，泡沫在冷凝腔冷凝成液体后，从消泡盖上设置的回流孔到加热腔，加热过程中重复进行上述循环。本专利技术中，所述消泡孔周围的挤压壁向上延伸形成消泡通道，加热过程中产生的高温蒸汽汇聚到消泡通道处，未消泡沫在消泡通道中通过高温蒸汽的作用进行高温消泡。本专利技术中，对容器本体内待加热物料的加热为连续加热。本专利技术的，通过设置消泡盖可以对待加热物料进行连续加热，加热过程中待加热物料产生的泡沫由于消泡盖的限制会集中上涌至挤压壁处，泡沫在挤压壁和消泡孔的作用下挤压而大量消失，未消的泡沫通过消泡孔达到冷凝腔进行冷凝。尤其当消泡孔周围的挤压壁向上延伸形成消泡通道后，加热过程中产生的高温蒸汽将汇聚到消泡通道处，未消泡沫在消泡通道中通过高温蒸汽的作用可以再次进行高温消泡，将进一步增强消泡效果。因此，本专利技术不但对加热过程中待加热物料产生的泡沫进行了有效的消除和限制，在设置了回流孔后使得待加热物料在加热过程中进行重复的翻滚，一方面提高了加热效率，另一方面可以大大缩短待加热物料所需的时间。另外，由于消泡盖的限制和保护，再通过合理设计泡沫从消泡孔流出的方式，即便对豆浆进行熬煮也无需再设置专门的防溢空间，即可避免加热过程中泡沫和浆液的溢出，消泡容器的容积和最大煮浆容量比可以小于1.5，在相同最大煮浆容量的情况下，使得消泡容器的体积可以大为缩小，提高了消泡容器使用的便捷性和使用情趣。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术消泡容器第一种实施方式的剖视图。图2为本专利技术消泡容器第一种实施方式的爆炸图。图3为本专利技术消泡容器第二种实施方式的剖视图。图4为本专利技术消泡容器第二种实施方式的爆炸图。图5为本专利技术消泡容器第三种实施方式的剖视图。图6为本专利技术消泡容器第三种实施方式的爆炸图。图7为本专利技术消泡容器第四种实施方式的剖视图。图8为本专利技术消泡容器第五种实施方式的剖视图。图9为本专利技术消泡容器第五种实施方式的爆炸图。具体实施例方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。本专利技术的主旨在于，通过对现有加热容器在熬煮豆浆、粥等会产生较多泡沫的食材时，溢出问题和待加热物料在加热过程中运动的分析，发现现有加热容器存在体积较大，加热容器待加热物料在加热过程中循环流动较为缓慢，导致待加热物料翻滚效果不理想加热效率较低的缺陷，通过本专利技术提供一种，从消除泡沫入手，通过对泡沫溢出问题的解决，进而实现对待加热物料循环流动较为缓慢问题的解决。参见图1和图2，本实施方式的消泡容器，包括容器本体I，工作时待加热物料放入容器本体I内进行加热，容器本体I内设有位于待加热物料液面上方的消泡盖2，消泡盖2内侧与容器本体I围成待加热物料的加热腔，消泡盖2具有向上延伸的侧壁21，消泡盖2与侧壁21自行围成了一个腔体(即下文所述的冷凝腔)，侧壁21顶部设有与容器本体I开口处配合的挂钩结构22，消泡盖2通过其侧壁21的挂钩结构22整体挂持，进而设置在容器本体I内。本实施方式中，消泡盖2呈平板状，消泡盖2的作用在于，在加热过程中待加热物料产生大量泡沫并伴随着浆液上涌时，消泡盖2会对触碰到消泡盖2的泡沫和浆液产生限制作用，限制作用可以避免泡沫和浆液的过度上涌，但是消泡盖2仅仅对泡沫和浆液起到限制作用是不够，因为在待加热物料加热过程中，在泡沫、浆液以及加热过程产生的高温蒸汽的共同作用下，加热腔的压力较大，消泡盖2 —味地对泡沫和浆液进行限制，有可能造成消泡盖2被顶起，严重时会造成更严重的溢出问题。本实施方式中，在消泡盖2上设置了多个消泡孔23，那么，消泡盖2上消泡孔23之间以及周围的壁形成了一个挤压壁25区域，在消泡盖2的限制下待加热物料产生的泡沫会集中上涌到挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
消泡容器，包括容器本体，其特征在于：所述容器本体内或开口处设有消泡盖，消泡盖内侧与容器本体围成加热腔，消泡盖上设有对上涌泡沫进行挤压消泡的挤压壁，挤压壁上设有供未消泡沫通过的消泡孔，消泡盖外侧设有冷凝腔，消泡孔连通所述加热腔和冷凝腔，所述消泡盖上设有冷凝后液体回流到加热腔的回流孔，所述消泡孔设置在消泡盖中心区域，所述回流孔设置在消泡盖边缘区域，所述消泡孔的尺寸大于回流孔的尺寸。

【技术特征摘要】
1.泡容器，包括容器本体，其特征在于:所述容器本体内或开口处设有消泡盖，消泡盖内侧与容器本体围成加热腔，消泡盖上设有对上涌泡沫进行挤压消泡的挤压壁，挤压壁上设有供未消泡沫通过的消泡孔，消泡盖外侧设有冷凝腔，消泡孔连通所述加热腔和冷凝腔，所述消泡盖上设有冷凝后液体回流到加热腔的回流孔，所述消泡孔设置在消泡盖中心区域，所述回流孔设置在消泡盖边缘区域，所述消泡孔的尺寸大于回流孔的尺寸。2.根据权利要求1所述的消泡容器，其特征在于:所述消泡孔周围的挤压壁向上延伸形成消泡通道。3.根据权利要求2所述的消泡容器，其特征在于:所述消泡通道上设有二次消泡孔。4.根据权利要求3所述的消泡容器，其特征在于:所述二次消泡孔设在消泡通道的侧壁和/或顶壁；或者二次消泡孔为消泡通道顶壁的开口。5.根据权利要求3所述的消泡容器，其特征在于:所述挤压壁上消泡孔的尺寸大于消泡通道上二次消泡孔的尺寸。6.根据权利要求1至5任一所述的消泡容器，其特征在于:所述挤压壁上的消泡孔位于回流孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，孙克锐，王国华，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：