【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具领域，尤其是一种注塑模具中滑块耐磨结构。
技术介绍
现有的用于注塑的模具通常结构是:在定模板固装在基座上表面且在合模表面的对应侧面安装有一与基座固定的定位环，在精模板的合模表面上安装有定模垫板，该定模垫板中部制有注塑用的型腔且定模垫板合模表面自上而下安装有多个合模导杆；动模滑动安装在基座上，在动模板合模表面安装一动模垫板，该动模垫板的合模表面上制有与定模多个合模导杆对应的导孔。为了在提高上述模具的注塑精度，在模具型腔两侧的定模垫板上分别安装一斜向导杆，在与每个斜向导杆所对应的动模垫板位置上分别嵌装一滑块，每个滑块制有与其对应的斜向导杆导相配合的斜向导槽，每个滑块外壁均为坡边且与动模垫板内壁均留有间隙，在与每个滑块外壁所对应的定模垫板位置上均安装有一与该滑块外壁坡边形成斜楔机构的锁紧块。在上述模具中斜向导杆通常根据注塑产品大小和形状来调整尺寸，对于某些较长的斜向导杆需要在滑块内制出更长的斜向导槽，然而这将使滑块底部与动模垫板接触面出现部分空洞，在锁紧块挤压滑块进行水平位移时，滑块在经过上述空洞时由于缺少足够的支撑力会出现受力不均，由此增加了滑块以及锁...
【技术保护点】
一种注塑模具中滑块耐磨结构，该锁紧结构安装在注塑模具中，该注塑模具包括可合模的动、定模板及分别安装在动、定模板的垫板，定模垫板和动模垫板中部均制有合模后可形成封闭型腔的空隙，其特征在于：在定模垫板合模表面上中部所制有的空隙两侧分别安装一斜向导杆，在与每个斜向导杆各自对应的动模垫板位置上分别嵌装一滑块，每个滑块内均制有与其各自对应的斜向导杆导向配合的斜向导槽，每个滑块底部与动模垫板之间均通过螺栓水平安装一耐磨板，每个耐磨板底部的动模垫板均留空且耐磨板中部均制有通孔，该通孔位于其所在一侧的斜向导槽的导向延长线上。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具中滑块耐磨结构，该锁紧结构安装在注塑模具中，该注塑模具包括可合模的动、定模板及分别安装在动、定模板的垫板，定模垫板和动模垫板中部均制有合模后可形成封闭型腔的空隙，其特征在于:在定模垫板合模表面上中部所制有的空隙两侧分别安装一斜向导杆，在与每个斜向导杆各自对应的动模垫板位置上分别嵌装一滑块，每个滑块内均制有与其各自对应的斜向导杆导向配合的斜向导槽，每个滑块底部与动模垫板之间均通过螺栓水平安装一耐磨板，每个耐磨板底部的动模垫板均留空且耐磨板中部均制有通孔，该通孔位于其所在一侧的斜向导槽的导向延长线上。2.根据权利要求1所述的注塑模具中滑块耐磨结构，其特征在于:所述每个滑块外壁均为坡边且与动模垫板内壁均留有间隙，在与每个滑块外壁所对应的定模垫板位置上均安装有一与该滑块外壁坡边形成斜楔机构的锁紧块。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建欣，欧阳贞和，唐杰，顾书瑞，罗鸣，杨健，黄振宇，孙金奎，
申请(专利权)人：天津市柯文制模注塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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