连续发泡布料头制造技术

一种连续发泡布料头，该布料头是由螺旋混合头和喷嘴组成的，该螺旋混合头上部为圆柱体，其内设有与轴线平行且均布的通孔，在该圆柱体下端通孔之间的位置上设有与圆柱体同轴并且大直径一端与其连为一体的倒截锥形螺旋体，上述螺旋混合头圆柱体下端的外周壁上设有螺纹，与其啮合的螺纹设在喷嘴的上端，两者螺纹连接，该喷嘴为与上述螺旋混合头下部对应的倒截锥形壳体，其下端的开口即为出料口，其特征在于：混合头上部的圆柱体内设有与轴线平行且均布的3个通孔。本实用新型专利技术可使三种原料分别进入螺旋混合头，能实现快速、均匀混合，有效地保证了酚醛泡沫板的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种酚醛泡沫板的生产装置。
技术介绍
在新型保温材料-酚醛泡沫板的生产过程中，由于发泡制板过程涉及物料多、反应速度快、对物料的均化要求严格，因此过程完成的好坏对泡沫板的质量影响非常大。本领域技术人员知道，酚醛树脂固化要加入大量固化剂，要兼顾固化和发泡两个过程，这就要求酚醛树脂与固化剂的混合时间要短，其关键设备就是布料头。现有的布料头为双通道，与发泡剂预混的树脂与固化剂分别进入，并在喷头处混合涂布在制板机传送带上。由于酚醛泡沫板性脆，通常采用增加韧性的树脂进行改性，特别是具有反应活性的韧性树脂改性效果更佳。酚醛树脂与活性改性树脂混合同酚醛树脂与固化剂混合一样，要求快速、均匀。现有的生产酚醛树脂板的布料头不能满足这一工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能使原料快速、均匀混合的连续发泡布料头。本技术的目的可通过以下技术措施来实现一种连续发泡布料头，该布料头是由螺旋混合头和喷嘴组成的，该螺旋混合头上部为圆柱体，其内设有与轴线平行且均布的通孔，在该圆柱体下端通孔之间的位置上设有与圆柱体同轴并且大直径一端与其连为一体的倒截锥形螺旋体，上述螺旋混合头圆柱体下端的外周壁上设有螺纹，与其啮合的螺纹设在喷嘴的上端，两者螺纹连接，该喷嘴为与上述螺旋混合头下部对应的倒截锥形壳体，其下端的开口即为出料口，其特征在于混合头上部的圆柱体内设有与轴线平行且均布的3个通孔。本技术的布料头是由螺旋混合头和喷嘴组成的。该螺旋混合头上部为圆柱体，其内设有与轴线平行且均布的3条通孔，在该圆柱体下端3个通孔之间的位置上设有与圆柱体同轴并且大直径一端与其连为一体的倒截锥形螺旋体，上述螺旋混合头圆柱体下端的外周壁上设有螺纹，与其啮合的螺纹设在喷嘴的上端，两者螺纹连接。该喷嘴为与上述螺旋混合头下部对应的倒截锥形壳体，其下端的开口即为出料口。 该布料头在工作时，酚醛树脂、固化剂及改进剂分别进入3个独立的通道，然后以切线方向进入螺旋混合头，使三者充分混合。 本技术与现有技术相比具有如下优点布料头具有3个独立的通道，其可使三种原料分别进入螺旋混合头，能实现快速、均匀混合，有效地保证了酚醛泡沫板的质量，特别是对于因为改性而粘度加大的酚醛树脂效果更加突出。附图说明图1是本技术主视剖面示意简图。图2是图1的A向视图。具体实施方式在图1和图2所示的连续发泡布料头的示意简图中，布料头是由螺旋混合头I和喷嘴2组成的。该螺旋混合头上部为圆柱体，其内设有与轴线平行且均布的3条通孔3，它们分别为酚醛树脂、固化剂和改进剂的通道。在该圆柱体下端3个通孔之间的位置上设有与圆柱体同轴并且大直径一端与其连为一体的倒截锥形螺旋体，上述螺旋混合头圆柱体下端的外周壁上设有螺纹，与其啮合的螺纹设在喷嘴的上端，两者螺纹连接。该喷嘴为与上述螺旋混合头下部对应的倒截锥形壳体，其下端的开口即为出料口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续发泡布料头，该布料头是由螺旋混合头和喷嘴组成的，该螺旋混合头上部为圆柱体，其内设有与轴线平行且均布的通孔，在该圆柱体下端通孔之间的位置上设有与圆柱体同轴并且大直径一端与其连为一体的倒截锥形螺旋体，上述螺旋混合头圆柱体下端的外周壁上设有螺纹，与其啮合的螺纹设在喷嘴的上端，两者螺纹连接，该喷嘴为与上述螺旋混合头下部对应的倒截锥形壳体，其下端的开口即为出料口，其特征在于：混合头上部的圆柱体内设有与轴线平行且均布的3个通孔。

【技术特征摘要】
1.一种连续发泡布料头，该布料头是由螺旋混合头和喷嘴组成的，该螺旋混合头上部为圆柱体，其内设有与轴线平行且均布的通孔，在该圆柱体下端通孔之间的位置上设有与圆柱体同轴并且大直径一端与其连为一体的倒截锥形螺旋体，上述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永然，吴敏，韩冰，
申请(专利权)人：辽阳华程化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：