贴胶位可调的滚筒装置制造方法及图纸

贴胶位可调的滚筒装置，包括：贴胶滚筒，其圆柱面上开有轴向滑动槽；滑动吸头，置于贴胶滚筒的滑动槽内，其与贴胶滚筒圆柱面一致的表面分布有负压孔，用于吸附胶带的背面；可调行程气缸，连接在贴胶滚筒的一端，用于推动滑动吸头在滑动槽内轴向移动。贴胶滚筒的另一端连接有旋转接头，用于将外界真空导入贴胶滚筒内的滑动吸头。贴胶滚筒内设置有轴向滑动导杆；滑动吸头内安装有与滑动导杆配合的直线轴承。滑动吸头内设置有其轴线与贴胶滚筒轴线重合的吸头转轴。滑动吸头上吸附的定长胶带可以轴向移动，粘贴高度可以得到精确控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池制造
，涉及电池的电芯生产设备，具体涉及电芯生产过程中粘贴胶带的装置。
技术介绍
目前电池的电芯卷绕完成后，需要通过贴胶装置将胶带粘贴在电芯上。现有技术的贴胶装置一般包括:送胶辊、拉胶机构、切断机构、具有真空吸附能力的贴胶滚筒等机构。采用上述贴胶装置贴胶时，分别执行送胶、拉胶、切断和贴胶四个工作流程。送胶，是指送胶辊提供胶带；拉胶，是指拉胶机构拉动胶带，使胶带背面吸附在贴胶滚筒上；切断，是指切断机构切断吸附在贴胶滚筒上的胶带；贴胶，是指将贴胶滚筒上粘贴面朝外的定长胶带粘贴在电芯上。现有技术的用于贴胶的滚筒装置，由于切刀作用在贴胶滚筒的端部，定长胶带的尾部与贴胶滚筒的一端平齐，相对于电芯的粘贴高度固定不变，不能调整。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对上述现有技术存在的不足，提供一种在电芯生产设备上用于贴胶的滚筒装置，采用高度可调的滑动吸头。本技术针对上述问题而提出的技术方案是:贴胶位可调的滚筒装置，包括:贴胶滚筒，其圆柱面上开有轴向滑动槽；滑动吸头，置于贴胶滚筒的滑动槽内，其与贴胶滚筒圆柱面一致的表面分布有负压孔，用于吸附胶带的背面；驱动机构，连接在贴胶滚筒的一端，用于推动滑动吸头在滑动槽内轴向移动。其中，所述贴胶滚筒的另一端连接有旋转接头，用于将外界真空导入贴胶滚筒内的滑动吸头。其中，所述贴胶滚筒内设置有轴向滑动导杆；所述滑动吸头内安装有与滑动导杆配合的直线轴承。其中，所述滑动吸头设置有其轴线与贴胶滚筒轴线重合的吸头转轴，通过吸头轴承和吸头螺母安装在滑动吸头内。其中，所述驱动机构包括可调行程气缸，其活塞杆通过浮动接头与滑动吸头的吸头转轴连接，用于确定滑动吸头相对于滑动槽的轴向位置。进一步，所述贴胶滚筒安装在滚筒支架内；滚筒支架包括支架纵梁，支架纵梁两端的轴承座，贴胶滚筒的两端通过支架轴承与滚筒支架连接。进一步，所述可调行程气缸通过气缸安装座安装在滚筒支架一端的轴承座外。与现有技术的用于贴胶的滚筒装置相比，采用本技术技术方案的优点是。1.滑动吸头上吸附的定长胶带可以轴向移动，相对于电芯的粘贴高度可以得到精确控制。2.在一定的轴向移动的范围内，能适用多种规格的电芯贴胶。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明。图1是本技术贴胶位可调的滚筒装置实施例的结构原理示意图。图中包括:贴胶滚筒1、滑动槽11、滑动导杆12、滚筒上盖14、滚筒体15 ;滑动吸头2、直线轴承22、吸头转轴23、吸头轴承24、吸头螺母25 ;驱动机构、可调行程气缸31、浮动接头32、气缸安装座33 ;快速旋转接头41、弯头42 ;滚筒支架、轴承座51、支架轴承52、支架纵梁；定长胶带6 ;电芯7 ;起始位A、设定位B、电芯高度h、移动尺寸X。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。本技术贴胶位可调的滚筒装置，包括贴胶滚筒1、滑动吸头2和驱动机构3。贴胶滚筒I的圆柱面上开有轴向滑动槽11 ;滑动吸头2置于贴胶滚筒I的滑动槽11内，其与贴胶滚筒I圆柱面一致的表面分布有负压孔，用于吸附胶带的背面；驱动机构3连接在贴胶滚筒I的一端，用于推动滑动吸头在滑动槽11内轴向移动。图1是本技术贴胶位可调的滚筒装置实施例的结构原理图。图中，贴胶滚筒I的上端连接有快速旋转接头41，用于将外界真空导入贴胶滚筒内，接到滑动吸头2上。贴胶滚筒I内设置有轴向滑动导杆12 ;滑动吸头2内安装有与滑动导杆12配合的直线轴承22。滑动吸头2内设置有其轴线与贴胶滚筒I轴线重合的吸头转轴23，通过吸头轴承24和吸头螺母25安装在滑动吸头2内。吸头轴承24可以采用角接触轴承。驱动机构3包括可调行程气缸31，其活塞杆通过浮动接头32与滑动吸头2的吸头转轴23连接，用于确定滑动吸头2相对于滑动槽11的轴向位置。贴胶滚筒I安装在滚筒支架内；滚筒支架包括支架纵梁，支架纵梁两端的轴承座51，贴胶滚筒I的两端通过支架轴承52与滚筒支架连接。可调行程气缸3通过气缸安装座33安装在滚筒支架一端的轴承座51外。本技术贴胶位可调的滚筒装置的实施例，能够完成电芯7的终止贴胶。在该滚贴方式下，实现定长胶带6在电芯高度h方向上位置可调功能，即移动尺寸X可根据需求变化。该实施例的工作原理如下。在滚筒上盖14与滚筒体15之间架设三根滑动导杆12，滑动吸头2内安装有可在滑动导杆12上滑动的直线轴承22，便可保证滑动吸头2能在滚筒上盖14和滚筒体15内的空间内来回直线运动。另外在滑动吸头2上安装吸头轴承24与吸头转轴23相连，吸头转轴23通过浮动接头32与可调行程气缸31的活塞杆相连，可调行程气缸31通过气缸安装座33安装在轴承座51之上。故可调行程气缸31通过浮动接头32、吸头转轴23将活塞杆的直线运动传递至滑动吸头2，让滑动吸头2在滚筒上盖14与滚筒体15的空间内来回直线运动，而又不受到滑动吸头2在与贴胶滚筒I一起旋转运动的影响。在滚筒上盖14与滚筒体15之内，依靠安装在贴胶滚筒I 一端的快速旋转接头41、弹簧式气管以及弯头42将外界的真空导入滑动吸头2内。由于快速旋转接头41的可旋转性，从而将贴胶滚筒I以及滑动吸头2的旋转运动，与外界不可旋转的气管隔离。胶带在贴胶滚筒I的端部被切断，处于起始位A处，滑动吸头2吸住定长胶带6，然后在可调行程气缸31的带动下，沿滑动槽11由贴胶滚筒I的一端往贴胶滚筒I的另一端移动，到达设定位B时停止移动。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案，本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
贴胶位可调的滚筒装置，其特征在于，包括：贴胶滚筒，其圆柱面上开有轴向滑动槽；滑动吸头，置于贴胶滚筒的滑动槽内，其与贴胶滚筒圆柱面一致的表面分布有负压孔，用于吸附胶带的背面；驱动机构，连接在贴胶滚筒的一端，用于推动滑动吸头在滑动槽内轴向移动。

【技术特征摘要】
1.贴胶位可调的滚筒装置，其特征在于，包括: 贴胶滚筒，其圆柱面上开有轴向滑动槽； 滑动吸头，置于贴胶滚筒的滑动槽内，其与贴胶滚筒圆柱面一致的表面分布有负压孔，用于吸附胶带的背面； 驱动机构，连接在贴胶滚筒的一端，用于推动滑动吸头在滑动槽内轴向移动。2.依据权利要求1所述的滚筒装置，其特征在于:所述贴胶滚筒的另一端连接有旋转接头，用于将外界真空导入贴胶滚筒内的滑动吸头。3.依据权利要求2所述的滚筒装置，其特征在于:所述贴胶滚筒内设置有轴向滑动导杆；所述滑动吸头内安装有与滑动导杆配合的直线轴承。4.依据权利要求3所述的滚筒装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根发，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：