镜片洗净板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片洗净板，包括两金属板，每一金属板包括冲洗区域和固定区域，冲洗区域设置在金属板的里侧，固定区域设置在金属板的中心及外围，冲洗区域分布有冲洗孔，在金属板一侧的冲洗孔上设置供镜片放置的环状阶梯，在冲洗孔纵向及横向之间设有供液体导流的导流槽，并且导流槽延伸至金属板的边缘，固定区域设有供螺丝固定的螺孔，在冲洗区域外围的固定区域上设置通孔。采用本结构后，可以提高镜片的烘烤效率及清洗效果，同时使洗净板结构更加轻巧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜
，尤其涉及一种镜片洗净板。
技术介绍
现有技术中，在对镜片进行清洗时，通常在两块铜板相应内侧的冲洗孔上设置阶梯，工作时，将镜片置于阶梯上，再将两铜板用螺丝锁紧，以便达到固定镜片的目的，如此设计，使得在清洗镜片的过程中，污染物、杂质容易残留在铜板上，不容易从铜板上排除，导致清洗效果差，且清洗完成后，水分不易流出，导致烘烤时间长，效率低。有鉴于此，本专利技术人对镜片洗净板进行研究和改进，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片洗净板，以提升镜片清洗效果、提高烘烤效率。本技术的另一目的在于提供一种镜片洗净板，以使洗净板结构更加轻巧。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:—种镜片洗净板，包括两金属板，每一金属板包括冲洗区域和固定区域，冲洗区域分布有冲洗孔，在金属板一侧的冲洗孔上设置供镜片放置的环状阶梯，在冲洗孔纵向及横向之间设有供液体导流的导流槽，并且导流槽延伸至金属板的边缘。进一步，冲洗区域设置在金属板的里侧，固定区域设置在金属板的中心及外围。进一步，在冲洗区域外围的固定区域上设置通孔。进一步，金属板为矩形铜板。进一步，固定区域设有供螺丝固定的螺孔。进一步，螺孔设置在矩形铜板的中心及四个角上。采用上述方案后，本技术因为在金属板上形成连接各个冲洗孔上的导流槽，并将导流槽延伸至金属板的边缘，增加了金属板内外液体的对流，在清洗过程中，污物和杂质更容易排出，同时在烘烤的过程中，导流槽有利于板内残余液体的流出，并且使得在产生的蒸汽更容易排出，以减少烘烤时间，提高烘烤效率。另外，本技术在冲洗区域外围的固定区域上设置的通孔，可以有效降低金属板的重量，使得金属板结构更加轻巧。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标号说明冲洗区域I固定区域2冲洗孔11导流槽12螺孔21 通孔22。具体实施方式如图1所示，本技术揭示了一种镜片洗净板，包括两相同的矩形铜板，每一矩形铜板包括冲洗区域I和固定区域2，冲洗区域I设置在矩形铜板的里侧，固定区域2设置在矩形铜板的中心及外围；冲洗区域I分布有冲洗孔11，在矩形铜板一侧的冲洗孔11上设置供镜片放置的环状阶梯，在冲洗孔11纵向及横向之间设有供液体导流的导流槽12，并且导流槽12延伸至矩形铜板的边缘，导流槽12增加了内外液体的对流，在清洗过程中，污物和杂质更容易排出，同时在烘烤的过程中，导流槽12有利于板内残余液体的流出，并且使得在产生的蒸汽更容易排出，以减少烘烤时间，提高烘烤效率；固定区域2设有供螺丝固定的螺孔21，设置在矩形铜板的中心及四个角上，设置在矩形铜板中心的螺孔21可以保证矩形铜板具有更好的固定性能，进一步防止放置在冲洗孔11上的镜片由于水流的作用被冲刷到不同的冲洗孔11上。同时，在冲洗区域I外围的固定区域2上设置通孔22，如此设计的通孔22，可以有效降低洗净板的重量，使得洗净板结构更加轻巧。以上仅为本技术的一个具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片洗净板，包括两金属板，每一金属板包括冲洗区域和固定区域，冲洗区域分布有冲洗孔，在金属板一侧的冲洗孔上设置供镜片放置的环状阶梯，其特征在于：在冲洗孔纵向及横向之间设有供液体导流的导流槽，并且导流槽延伸至金属板的边缘。

【技术特征摘要】
1.一种镜片洗净板，包括两金属板，每一金属板包括冲洗区域和固定区域，冲洗区域分布有冲洗孔，在金属板一侧的冲洗孔上设置供镜片放置的环状阶梯，其特征在于:在冲洗孔纵向及横向之间设有供液体导流的导流槽，并且导流槽延伸至金属板的边缘。2.如权利要求1所述的一种镜片洗净板，其特征在于:冲洗区域设置在金属板的里侧，固定区域设置在金属板的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文贵，
申请(专利权)人：厦门名晶光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：