预热器全陶瓷内筒制造技术

一种预热器全陶瓷内筒，由多条陶瓷挂片并排连接组成；所述陶瓷挂片的结构包括：上部陶瓷挂片的上端一侧固定有耐热钢连接件，上部陶瓷挂片的下端连接陶瓷挂片的上端，陶瓷挂片的下端两侧各固定有下部陶瓷连接板，且两侧的下部陶瓷连接板均为交错安装，交错地与邻近的陶瓷挂片的下端连接，依次将所有陶瓷挂片连接成一个整体。本实用新型专利技术耐高温，耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长，能够提高设备所在系统的运转率，降低热耗，提高系统产量，有效减少了工人安装时劳动强度，互换性强，可以应用于不同类型、不同直径的预热器中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全陶瓷内筒，用于水泥生产线预热器中。
技术介绍
目前，国内水泥窑预热器内筒多采用耐热合金挂片构成，在水泥生产过程中，挂片受到高温，碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的腐蚀冲刷，导致耐热钢挂片变形，剥落，使用寿命仅为一年左右，停窑更换不仅影响生产的连续进行，也增加了水泥生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温、耐腐蚀，不易变形，使用时间长的全陶瓷预热器内筒。为实现上述目的，本技术提供的预热器全陶瓷内筒，其内筒由多条陶瓷挂片并排连接组成，陶瓷挂片的结构包括上部陶瓷挂片的上端的一侧固定有耐热钢连接件，上部陶瓷挂片的下端连接陶瓷挂片的上端，陶瓷挂片的下端两侧各固定有下部陶瓷连接板，两侧的下部陶瓷连接板均为交错安装，交错地与邻近的陶瓷挂片的下端连接，依次将所有挂片连接成一个整体。所述的预热器全陶瓷内筒中，陶瓷挂片的下端与另一陶瓷挂片的上端相连接。所述的预热器全陶瓷内筒中，上部陶瓷挂片和耐热钢连接件通过连接螺栓固定，连接螺栓外部安装有护套。所述的预热器全陶瓷内筒中，上部陶瓷挂片的下端和陶瓷挂片的上端通过陶瓷连接板和陶瓷螺栓连接为一体。所述预热器全陶瓷内筒中，陶瓷挂片的两端开有与陶瓷连接板及下部陶瓷连接板对应的连接孔。所述预热器全陶瓷内筒中，下部陶瓷连接板为一直板。所述预热器全陶瓷内筒中，上部陶瓷挂片和陶瓷挂片的截面形式为燕尾槽型或Z字型。本技术的有益效果是1、预热器全陶瓷内筒，耐高温，耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长，能够提高设备所在系统的运转率，降低热耗，提高系统产量。2、陶瓷挂片质量轻，有效减少了工人安装时劳动强度。3、陶瓷挂片的截面形式为燕尾槽型或Z字型，两个陶瓷挂片间的接缝为曲线缝，这种连接形式较直管可以有效减少漏风量。4、下部陶瓷连接板为直板，这种结构可以应用于不同直径的预热器，避免了连接板用于不同直径的预热器内筒时因为弧度的不同而造成的与陶瓷挂片之间的摩擦，提高了互换性。附图说明图1是本技术的陶瓷内筒组装后的立体示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2中A部分的局部放大图。图4是本技术的陶瓷挂片立体结构图。 图5是图4的左视剖视图。图6是上部陶瓷挂片与耐热钢连接件的连接示意图。图7是陶瓷挂片为燕尾槽形截面示意图。图8是陶瓷挂片为Z字型截面示意图。附图中的符号说明I耐热钢连接件，2上部陶瓷挂片，3陶瓷螺栓，4陶瓷连接板，5陶瓷挂片，6下部陶瓷连接板，7护套，8连接螺栓。具体实施方式本技术的结构如图1、图2、图3、图4、图5所示，预热器全陶瓷内筒由耐热钢连接件1、上部陶瓷挂片2、陶瓷螺栓3、陶瓷连接板4、陶瓷挂片5、下部陶瓷连接板6、护套7和连接螺栓8组成。请参阅图6，耐热钢连接件I和上部陶瓷挂片2上均开有适合连接螺栓的孔，将上部陶瓷挂片2的上端和耐热钢连接件I通过连接螺栓8固定，连接螺栓8外装有护套7。其中，上部陶瓷挂片2和耐热钢连接件I之间留有一定间隙，在受到一定程度的冲击时起缓冲作用。耐热钢连接件I用于挂在预热器上。在制作时，耐热钢连接件I可以制成两排孔，将两个上部陶瓷挂片2由耐热钢连接件I并排固定。以下是以两个上部陶瓷挂片2并排固定在耐热钢连接件I上为例进行说明。请参阅图4和图5，上部陶瓷挂片2的下端和陶瓷挂片5的上端通过陶瓷连接板4和陶瓷螺栓3连接为一体，陶瓷连接板4为成对使用，即在陶瓷挂片5的两侧各设有一个陶瓷连接板4，通过陶瓷螺栓3连接为一体。陶瓷挂片5的上下两端均开有连接孔，可以根据预热器的尺寸决定陶瓷挂片5的数量形成一条完整的陶瓷挂片，图4和图5所示是由两个陶瓷挂片5串接而成，实际上不限于此数量。陶瓷挂片5的最下端通过下部陶瓷连接板6连接成一体。下部陶瓷连接板6也是成对使用，即在陶瓷挂片5的两侧各有一个下部陶瓷连接板6。如图4所示，在安装下部陶瓷连接板6时，在陶瓷挂片5内侧与外侧采取交错固定的方式，即陶瓷挂片5的一侧安装的下部陶瓷连接板6的两个连接孔分别与陶瓷挂片5的两个连接孔一一对应地通过螺栓连接固定，而陶瓷挂片5另一侧安装的下部陶瓷连接板6只与陶瓷挂片5的一个连接孔通过螺栓连接固定，下部陶瓷连接板6的另一个连接孔与相邻的陶瓷挂片(图中未示)的一个连接孔相连接固定，从而将所有的陶瓷挂片的底部连成一个如图1和图2所示的完整的陶瓷内筒。如图7所示，陶瓷挂片5的截面形式为燕尾槽型，两个陶瓷挂片间的接缝为曲线缝，这种连接形式较直管可以有效减少漏风量。陶瓷挂片相互之间连接后的接缝如图3所/Jn ο优选的，陶瓷挂片的截面形式为Z字型。下部陶瓷连接板6为直板，连接时通过陶瓷螺栓3来调整间隙，这种结构形式可以防止连接板用于不同直径的预热器内筒时因为弧度的不同而造成的与陶瓷挂片之间的摩擦。在实际应用中，陶瓷管状管片在制造时可以适当降低长度，降低成本，提高成品加工率，在使用时可以根据需要进行组合，提高互换性，也能降低运输风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预热器全陶瓷内筒，其特征在于，该陶瓷内筒由多条陶瓷挂片并排连接组成；所述陶瓷挂片的结构包括：上部陶瓷挂片的上端一侧固定有耐热钢连接件，上部陶瓷挂片的下端连接陶瓷挂片的上端，陶瓷挂片的下端两侧各固定有下部陶瓷连接板，且两侧的下部陶瓷连接板均为交错安装，交错地与邻近的陶瓷挂片的下端连接，依次将所有陶瓷挂片连接成一个整体。

【技术特征摘要】
1.一种预热器全陶瓷内筒，其特征在于，该陶瓷内筒由多条陶瓷挂片并排连接组成；所述陶瓷挂片的结构包括: 上部陶瓷挂片的上端一侧固定有耐热钢连接件，上部陶瓷挂片的下端连接陶瓷挂片的上端，陶瓷挂片的下端两侧各固定有下部陶瓷连接板，且两侧的下部陶瓷连接板均为交错安装，交错地与邻近的陶瓷挂片的下端连接，依次将所有陶瓷挂片连接成一个整体。2.根据权利要求1所述的预热器全陶瓷内筒，其特征在于，陶瓷挂片的下端与另一陶瓷挂片的上端相连接。3.根据权利要求1所述的预热器全陶瓷内筒，其特征在于，上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶瑛，鲁凤鸣，王宝占，王强，任鞠萍，邓玉华，朱永璋，刘志军，郭腾云，史可心，
申请(专利权)人：中材建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：