可燃气体传感器制造技术

本实用新型专利技术公开一种可燃气体传感器，包括固定在前端面板上的补偿端子、检测端子和电桥信号输出端子，前端面板为圆形，在前端面板的外部套接有一个陶瓷套筒，补偿端子、检测端子、电桥信号输出端子的后部分别与一个柱状导体连接，并在柱状导体之间填充有沸石颗粒；在陶瓷套筒的后端设有后端面板，每个柱状导体的后端与后端面板连接，前端面板、后端面板为绝缘板。本实用新型专利技术所述的可燃气体传感器，通过柱状导体可以起到固定支撑和传递信号的作用，而柱状导体之间的沸石颗粒可以起到绝缘的作用，使相邻两个柱状导体之间的距离可以缩小；由于柱状导体本身也采用了绝缘设计，这样可以进一步缩小柱状导体之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种可燃气体传感器，属于可燃气体传感器设备领域。
技术介绍
现有的可燃气体传感器，其补偿端和检测端之间需要保持一定的距离，这导致了传感器的体积较大。而如果简单的减小其补偿端和检测端之间的距离，将会影响传感器的灵敏度。所以需要设计一种体积小的传感器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可燃气体传感器，采用简单的结构可以适当减小补偿端和检测端的距离，降低传感器的体积。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种可燃气体传感器，包括固定在前端面板上的补偿端子、检测端子和电桥信号输出端子，所述前端面板为圆形，在所述前端面板的外部套接有一个陶瓷套筒，所述补偿端子、检测端子、电桥信号输出端子的后部分别与一个柱状导体连接，并在所述柱状导体之间填充有沸石颗粒；在所述陶瓷套筒的后端设有后端面板，每个所述柱状导体的后端与所述后端面板连接，所述前端面板、后端面板为绝缘板。所述柱状导体采用铝芯结构。所述柱状导体的外部镀有一层绝缘层。所述柱状导体采用圆柱形结构。所述补偿端子、检测端子和电桥信号输出端子的均为圆台形结构，并且嵌入式的安装在所述前端面板的开孔中。本技术所述的可燃气体传感器，通过柱状导体可以起到固定支撑和传递信号的作用，而柱状导体之间的沸石颗粒可以起到绝缘的作用，使相邻两个柱状导体之间的距离可以缩小；由于柱状导体本身也采用了绝缘设计，这样可以进一步缩小柱状导体之间的距离。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视结构图。图3为本技术的电路图。具体实施方式如图1-3所示，本技术实施例所述可燃气体传感器，包括固定在前端面板1上的补偿端子11、检测端子12和电桥信号输出端子13，所述前端面板1为圆形，在所述前端面板的外部套接有一个陶瓷套筒2，所述补偿端子11、检测端子12、电桥信号输出端子13的后部分别与一个柱状导体3连接，并在所述柱状导体3之间填充有沸石颗粒4；在所述陶瓷套筒2的后端设有后端面板5，每个所述柱状导体3的后端与所述后端面板5连接，所述前端面板1、后端面板5为绝缘板。所述柱状导体3采用铝芯结构。所述柱状导体3的外部镀有一层绝缘层。所述柱状导体3采用圆柱形结构。所述补偿端子11、检测端子12和电桥信号输出端子13的均为圆台形结构，并且嵌入式的安装在所述前端面板1的开孔中。本技术所述的可燃气体传感器，通过柱状导体可以起到固定支撑和传递信号的作用，而柱状导体之间的沸石颗粒可以起到绝缘的作用，使相邻两个柱状导体之间的距离可以缩小；由于柱状导体本身也采用了绝缘设计，这样可以进一步缩小柱状导体之间的距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可燃气体传感器，包括固定在前端面板上的补偿端子、检测端子和电桥信号输出端子，其特征在于，所述前端面板为圆形，在所述前端面板的外部套接有一个陶瓷套筒，所述补偿端子、检测端子、电桥信号输出端子的后部分别与一个柱状导体连接，并在所述柱状导体之间填充有沸石颗粒；在所述陶瓷套筒的后端设有后端面板，每个所述柱状导体的后端与所述后端面板连接，所述前端面板、后端面板为绝缘板。

【技术特征摘要】
1.一种可燃气体传感器，包括固定在前端面板上的补偿端子、检测端子和电桥信号输
出端子，其特征在于，所述前端面板为圆形，在所述前端面板的外部套接有一个陶瓷套筒，
所述补偿端子、检测端子、电桥信号输出端子的后部分别与一个柱状导体连接，并在所述柱
状导体之间填充有沸石颗粒；在所述陶瓷套筒的后端设有后端面板，每个所述柱状导体的后
端与所述后端面板连接，所述前端面板、后端面板为绝缘板。
2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：安文成，
申请(专利权)人：北京安赛克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11