本实用新型专利技术公开一种模块式泳池恒温恒湿装置,包括最少两个恒温恒湿处理模块,进水管通过分支输入管分别与恒温恒湿处理模块连接,所述恒温恒湿处理模块设置有输出管用于与所述出水管连接;所述恒温恒湿处理模块中,进水管通过分支输入管与第一冷凝器连接,第一冷凝器输出管与出水管连接;压缩机与换热器连接,所述换热器与蒸发器连接,所述蒸发器与风冷凝器连接,所述风冷凝器通过制冷四通阀和加热四通阀后与所述压缩机连接。本实用新型专利技术有如下优点:通过模块控制,在全年不同工况下节能20%以上;工况稳定、舒适性好;运行负荷均衡稳定,设备使用寿命长;造价低,切换平稳,可节约冷媒量20%以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
模块式泳池恒温恒湿装置
本技术涉及泳池水处理装置领域,特别是一种模块式泳池恒温恒湿装置。背景技木目前,现有恒温恒湿设备(泳池除湿热泵)存在以下问题:(1)由于泳池全年不同季节运行エ况不同,除湿负荷不同,现有技术均采用単一或两个制冷系统来调节,调节性能差,运行费用高;(2)不同冷凝器间冷媒切换采用三通阀或电磁阀;由于冷媒三通阀造价昂贵且无法实现自身不同冷凝器冷媒回收,另外采用电磁阀切換冷媒系统波动大,且无法实现冷媒回收,导致制冷系统不稳定。现有泳池恒温恒湿设备或带板翅式回热器泳池恒温恒湿热泵,其系统难以匹配全年的不同エ况,导致系统频繁启动、停机,额外运行费用高,エ况波动大;压缩机频繁启动停机,磨损大,缩短设备使用寿命。另外,一般采用冷媒三通阀切换,造价高,且需要加装冷媒回收装置;采用电磁阀切換,切换过程波动大,且易造成不同冷凝器间不平衡。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上所述现有技术存在的不足,提供ー种节能环保,满足室内泳池不同季节负荷调节,且保证运行可靠的模块式泳池恒温恒湿装置。为达到上述目的,本技术的技术方案是:模块式泳池恒温恒湿装置,包括进水管、出水管和最少两个恒温恒湿处理模块,所述进水管通过分支输入管分别与恒温恒湿处理模块连接,所述恒温恒湿处理模块设置有输出管用干与所述出水管连接;所述恒温恒湿处理模块包括第二冷凝器、风冷凝器、回热器、蒸发器、压缩机和第一冷凝器,所述进水管通过分支输入管与所述第一冷凝器连接,第一冷凝器输出管与所述出水管连接;所述压缩机与换热器连接,所述换热器与蒸发器连接,所述蒸发器与风冷凝器连接,所述风冷凝器通过制冷四通阀和加热四通阀后与所述压缩机连接;所述制冷四通阀一端ロ与第二冷凝器连接,所述第二冷凝器与换热器连接;所述制冷四通阀一端与所述第一冷凝器连接,所述第一冷凝器与所述加热四通阀的一端ロ连接,所述制冷四通阀和加热四通阀分别有一端ロ与所述换热器连接。所述蒸发器与风冷凝器之间串接有过滤器和膨胀阀。所述第二冷凝器可以是冷却水冷凝器,其与冷却水管连接。所述第二冷凝器可以是室外风冷凝器。所述热交換器可以是储液、积液、省能热交換器。所述回热器与回风管连接,所述回风管一端设置有送风机,且在所述回风管上安装有表冷器。 所述恒温恒湿处理模块并排安装于主控制柜内,所述主控制柜上设置有新风阀和排风机。所述主控制柜底端设置有接水盘,用于承接凝结水。与现有技术相比,本技术有如下优点:(I)除湿性能比(SMER):通过模块控制,在全年不同エ况下节能20%以上;(2)エ况控制品质:エ况稳定、舒适性好;(3)设备磨损:不同模块间,运行负荷均衡稳定,设备使用寿命长;(4)冷媒切换及回收:采用现有四通阀改造实现冷媒切换及回收,造价低,切换平稳,可节约冷媒量20%以上。附图说明图1是本技术模块式泳池恒温恒湿装置水冷实施例的主视方向内部结构示意图;图2是本技术模块式泳池恒温恒湿装置水冷实施例的左视方向内部结构示意图;图3是本技术模块式泳池恒温恒湿装置水冷实施例的主视结构示意图;图4是本技术模块式泳池恒温恒湿装置水冷实施例的左视结构示意图;图5是本技术模块式泳池恒温恒湿装置水冷实施例的右视方向内部结构示意图;图6是本技术模块式泳池恒温恒湿装置水冷实施例的右视结构示意图;图7是本实用新 型模块式泳池恒温恒湿装置水冷实施例的工作原理示意图;图8是本技术模块式泳池恒温恒湿装置风冷实施例的主视方向内部结构示意图;图9是本技术模块式泳池恒温恒湿装置风冷实施例的左视方向内部结构示意图;图10是本技术模块式泳池恒温恒湿装置风冷实施例的主视结构示意图;图11是本技术模块式泳池恒温恒湿装置风冷实施例的左视结构示意图;图12是本技术模块式泳池恒温恒湿装置风冷实施例的风冷模块主视方向内部结构示意图;图13是本技术模块式泳池恒温恒湿装置风冷实施例的工作原理示意图;图14是四通阀的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细的说明。实施例1如图1-7所示,为水冷模块式泳池恒温恒湿装置。其包括泳池水进水管2、经处理后泳池水出水管23和最少两个恒温恒湿处理模块。所述进水管I通过分支输入管分别与恒温恒湿处理模块连接,所述恒温恒湿处理模块设置有输出管用干与所述出水管连接。如图7所示,所述恒温恒湿处理模块包括第二冷凝器18、风冷凝器14、回热器13、蒸发器20、压缩机7和第一冷凝器6,所述进水管2通过分支输入管与所述第一冷凝器6连接,第一冷凝器6输出管与所述出水管23连接;所述压缩机7与换热器33连接,所述换热器33与蒸发器20连接,所述蒸发器20与风冷凝器14连接,所述风冷凝器14通过制冷四通阀35和加热四通阀后36与所述压缩机7连接,形成制冷剂处理循环。所述制冷四通阀35 一端ロ与第二冷凝器18连接,所述第二冷凝器18与换热器33连接;所述制冷四通阀35一端与所述第一冷凝器6连接,所述第一冷凝器6与所述加热四通阀36的一端ロ连接,所述制冷四通阀35和加热四通阀36分别有一端ロ与所述换热器33连接。其中,所述蒸发器20与风冷凝器14之间串接有过滤器32和膨胀阀31。所述第二冷凝器18可以是冷却水冷凝器,其与冷却水管I连接,用循环水来对制冷剂进行热交換。其中,所述热交換器可以是储液、积液、省能热交換器,可以有效的节约能源。所述回热器13与回风管连接,所述回风管一端设置有送风机29,且在所述回风管上安装有表冷器30。如图1-6所示,优选四个恒温恒湿处理模块并排安装于主控制柜3内,形成四个独立的处理单元模块(25,26,27,28),所述主控制柜3上设置有冷却水管I和冷却水出水管24,所述冷却水管I通过分支管路分别与所述各处理单元模块的冷却水冷凝器连接,所述冷却水冷凝器的出水ロ与所述冷却水出水管24连接。所述主控制柜3是由支架及保温壳体5组装而成的。支架优选采用型钢材、板金加工或铝合金型材,外壳采用具备保温性能的复合保温板,保温层厚度不小于25_,所述的复合保温板应具防腐蚀性能良好的热镀锌钢板、铝板或不锈钢板。且在所述主控制柜3上还设置有副控制柜8。在所述主控制柜3上设置控制仪表盘(触摸屏界面)4,所述控制仪表盘4上设置出ロ温度、室内温度、室内湿度以及泳池水温控制界面;另外还设置电源指示、压缩机运行、风机运行和辅助风机运行指示;设置运行、停止按钮、风机手动、自动按钮、故障指示及复位指示灯。在所述主控制柜3底部设置用于承接凝结水的接水盘22,所述接水盘22与冷凝水管23连接,以将凝结水排出。其中,所述的接水盘22采用采用耐腐蚀铝板或者不锈钢板制成。所述冷凝水管23采用热镀锌钢管或不锈钢管,应有存水弯头设置。在所述主控制柜3内设置有温湿度传感器17,以监控主控制柜3内的湿度。所述主控制柜3内设置新风阀9、排风阀10、逆止阀11、排风机12、模块出风ロ 15、模块进风ロ 16和送风柜模块19。其中,所述排风机12采用三相外转子风机、前倾或后倾式离心式空调风机,采用喷塑处理,F级电机。所述第一冷凝器6采用钛盘管加PVC外壳材料,或采用套管式水冷凝器。风冷凝器14及室外风冷凝器由基管和翅片组成;基管可采用铜光管或内螺纹铜管;翅片为铝、铜材料,翅本文档来自技高网...
【技术保护点】
模块式泳池恒温恒湿装置,其特征在于,包括进水管、出水管和最少两个恒温恒湿处理模块,所述进水管通过分支输入管分别与恒温恒湿处理模块连接,所述恒温恒湿处理模块设置有输出管用于与所述出水管连接;所述恒温恒湿处理模块包括第二冷凝器、风冷凝器、回热器、蒸发器、压缩机和第一冷凝器,所述进水管通过分支输入管与所述第一冷凝器连接,第一冷凝器输出管与所述出水管连接;所述压缩机与换热器连接,所述换热器与蒸发器连接,所述蒸发器与风冷凝器连接,所述风冷凝器通过制冷四通阀和加热四通阀后与所述压缩机连接;所述制冷四通阀一端口与第二冷凝器连接,所述第二冷凝器与换热器连接;所述制冷四通阀一端与所述第一冷凝器连接,所述第一冷凝器与所述加热四通阀的一端口连接,所述制冷四通阀和加热四通阀分别有一端口与所述换热器连接。
【技术特征摘要】
1.模块式泳池恒温恒湿装置,其特征在于,包括进水管、出水管和最少两个恒温恒湿处理模块,所述进水管通过分支输入管分别与恒温恒湿处理模块连接,所述恒温恒湿处理模块设置有输出管用干与所述出水管连接;所述恒温恒湿处理模块包括第二冷凝器、风冷凝器、回热器、蒸发器、压缩机和第一冷凝器,所述进水管通过分支输入管与所述第一冷凝器连接,第一冷凝器输出管与所述出水管连接;所述压缩机与换热器连接,所述换热器与蒸发器连接,所述蒸发器与风冷凝器连接,所述风冷凝器通过制冷四通阀和加热四通阀后与所述压缩机连接;所述制冷四通阀一端ロ与第二冷凝器连接,所述第二冷凝器与换热器连接;所述制冷四通阀一端与所述第一冷凝器连接,所述第一冷凝器与所述加热四通阀的一端ロ连接,所述制冷四通阀和加热四通阀分别有一端ロ与所述换热器连接。2.根据权利要求1所述的模块式泳池恒温恒湿装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:石曾矿,
申请(专利权)人:广州晟启能源设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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