一种气动比例控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动比例控制器，它包括阀体、主阀芯、单向截止式阀芯、上膜片、下膜片、上阀盖、下阀盖和电磁先导阀，所述阀体内还设置有气源压力孔、工作压力孔、控制孔和泄压孔，所述气源压力孔和下腔连通，所述工作压力孔和连接孔连通，所述控制孔连通气源压力孔和上腔，所述电磁先导阀和控制孔相配合，所述泄压孔与电磁先导阀配合。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：能够快速开启和快速关闭阀门，使用效果佳，结构简单合理，制造成本低，控制精度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动比例控制器，用于EPS机械行业所用的气动阀门的驱动控制。
技术介绍
现有的控制方法一般为平衡阀或电磁换向阀控制。但是这些阀门都具有关闭和开启的速度慢的缺点，使得控制不够及时；还具有设定和采样过程波动较大，造成控制精度不高的缺点。已经难以适应日益严格的生产工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种能够快速开启和快速关闭的气动比例控制器。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该气动比例控制器，包括阀体、主阀芯、单向截止式阀芯、上膜片、下膜片、上阀盖、下阀盖和电磁先导阀，所述上阀盖和下阀盖分别固定在阀体的上部和下部，所述上膜片位于上阀盖和阀体之间，所述下膜片位于下阀盖和阀体之间，其特征在于所述阀体上部和下部分别设置有上槽和下槽，所述上槽和下槽分别与上膜片和下膜片形成上腔和下腔，所述上腔和下腔通过设置在阀体内的连接孔连接，所述主阀芯安装在上腔内，所述单向截止式阀芯安装在下腔内，所述主阀芯和单向截止式阀芯相互配合，所述阀体内还设置有气源压力孔、工作压力孔、控制孔和泄压孔，所述气源压力孔和下腔连通，所述工作压力孔和连接孔连通，所述控制孔连通气源压力孔和上腔，所述电磁先导阀和控制孔相配合，所述泄压孔与电磁先导阀配合。本技术还包括密封圈，所述密封圈为Y形密封圈，所述密封圈安装在连接孔和上腔的连接处。本技术还包括密封环，所述密封环安装在下腔和连接孔的连接处。本技术还包括弹簧，所述弹簧位于下阀盖内，所述弹簧和单向截止式阀芯配八口 ο本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果能够快速开启和快速关闭阀门，使用效果佳，结构简单合理，制造成本低，控制精度高。附图说明图1是本实施例中气动比例控制器的使用状态图。图2是本实施例中阀体的剖开立体结构示意图。标号说明阀体1，主阀芯2，单向截止式阀芯3，上膜片4，下膜片5，上阀盖6，下阀盖7，电磁先导阀8，密封圈9，密封环10，弹簧11，上腔12，下腔13，连接孔14，气源压力孔15，工作压力孔16。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1和图2，本实施例中，气动比例控制器包括阀体1、主阀芯2、单向截止式阀芯3、上膜片4、下膜片5、上阀盖6、下阀盖7、电磁先导阀8、密封圈9、密封环10和弹簧11。阀体I内设置有上槽、下槽、连接孔14、泄压孔、气源压力孔15、工作压力孔16和控制孔。本实施例中，上阀盖6和下阀盖7分别固定在阀体I的上部和下部，上膜片4位于上阀盖6和阀体I之间，下膜片5位于下阀盖7和阀体I之间，阀体I上部和下部分别设置有上槽和下槽，上槽和下槽分别与上膜片4和下膜片5形成上腔12和下腔13，上腔12和下腔13通过设置在阀体I内的连接孔14连接，主阀芯2安装在上腔12内，单向截止式阀芯3安装在下腔13内，主阀芯2和单向截止式阀芯3相互配合，气源压力孔15和下腔13连通，工作压力孔16和连接孔14连通。单向截止式阀芯3和下腔13配合。本实施例中，泄压孔的开闭也由电磁先导阀8控制。上槽和下槽分别与上膜片4和下膜片5形成上腔12和下腔13是指上槽与上膜片4围成上腔12，下槽与下膜片5围成下腔13。本实施例中，控制孔连接气源压力孔15和上腔12，电磁先导阀8和控制孔相配合。本实施例中，密封圈9为Y形密封圈9，密封圈9安装在连接孔14和上腔12的连接处。密封圈9具有密封上腔12和连接孔14的作用。本实施例中，密封环10安装在下腔13和连接孔14的连接处。密封环10具有密封下腔13和连接孔14的作用。本实施例中，弹簧11位于下阀盖7内，弹簧11和单向截止式阀芯3配合。本技术中，快开过程如下气动比例控制器使用的时候，气源压力孔15进入具有一定压力的气体，气体进入到下腔13内。此时，由于弹簧11的作用将下膜片5往上顶起，下膜片5将单向截止式阀芯3顶起，使得下腔13和连接孔14闭合。此时，电磁先导阀8动作，令控制孔畅通，使得气源压力孔15和上腔12连通，气源压力孔15内的气体通过控制孔进入到上腔12内，并对主阀芯2施加压力，主阀芯2向下运动，推动单向截止式阀芯3向下运动，使得下腔13和连接孔14连通，令气体流入连接孔14并进入工作压力孔16出去。本技术中，快关过程如下当电磁先导阀8关闭控制孔之后，上腔12中的空气从泄压孔中排出，主阀芯2受力消失，在弹簧11的作用下单向截止式阀芯3也向上移动，令下腔13和连接孔14闭合，实现快关功能。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动比例控制器，包括阀体、主阀芯、单向截止式阀芯、上膜片、下膜片、上阀盖、下阀盖和电磁先导阀，所述上阀盖和下阀盖分别固定在阀体的上部和下部，所述上膜片位于上阀盖和阀体之间，所述下膜片位于下阀盖和阀体之间，其特征在于：所述阀体上部和下部分别设置有上槽和下槽，所述上槽和下槽分别与上膜片和下膜片形成上腔和下腔，所述上腔和下腔通过设置在阀体内的连接孔连接，所述主阀芯安装在上腔内，所述单向截止式阀芯安装在下腔内，所述主阀芯和单向截止式阀芯相互配合，所述阀体内还设置有气源压力孔、工作压力孔、控制孔和泄压孔，所述气源压力孔和下腔连通，所述工作压力孔和连接孔连通，所述控制孔连通气源压力孔和上腔，所述电磁先导阀和控制孔相配合，所述泄压孔与电磁先导阀配合。

【技术特征摘要】
1.一种气动比例控制器，包括阀体、主阀芯、单向截止式阀芯、上膜片、下膜片、上阀盖、下阀盖和电磁先导阀，所述上阀盖和下阀盖分别固定在阀体的上部和下部，所述上膜片位于上阀盖和阀体之间，所述下膜片位于下阀盖和阀体之间，其特征在于:所述阀体上部和下部分别设置有上槽和下槽，所述上槽和下槽分别与上膜片和下膜片形成上腔和下腔，所述上腔和下腔通过设置在阀体内的连接孔连接，所述主阀芯安装在上腔内，所述单向截止式阀芯安装在下腔内，所述主阀芯和单向截止式阀芯相互配合，所述阀体内还设置有气源压力孔、工作压力孔、控制孔和泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金华，张永刚，毕冬苗，
申请(专利权)人：浙江瑞诺泰富科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：