无菌分体阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体涉及无菌分体阀。本实用新型专利技术的一种无菌分体阀，包括主动阀、被动阀、操作机构及实现主、被动阀快速连接和分离的快开连接装置；主动阀包括主阀体及设于主阀体内的主密封阀座、主阀板和主阀杆，被动阀包括副阀体及设于副阀体内的副密封阀座、副阀板和副阀杆，主阀板轴向两端均设有采用四氟橡胶压制成的半圆形主密封圈，主密封圈绕主阀杆设置，副阀板轴向两端均设有采用四氟橡胶压制成的半圆形副密封圈，副密封圈绕副阀杆设置，且主密封圈与副密封圈位置对应。本实用新型专利技术与现有技术相比，主副阀板轴向两端设置四氟橡胶制成的主副密封圈，保证主副阀板启闭操作时与主副阀座之间密封可靠，避免泄漏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，确切的说是应用于特殊产品如，激素、抗生素、注射类产品或有毒性产品在转运或灌装过程中的无菌分体阀。
技术介绍
一些特殊产品(如激素、抗生素、注射类产品或有毒性产品)在转运或灌装过程中需在相对密封的状态下进行，避免无菌产品或有毒产品在转运或灌装过程中的交叉感染或毒性外泄，通常采用无菌分体阀进行。现有无菌分体阀的结构，如中国专利号为201120043690. O专利文献公开的《无菌分体阀》它包括有独立的主动阀、被动阀及实现主、被动阀快速连接和分离的快开连接装置，主动阀包括有主阀体、主阀座、主阀杆及操作机构，被动阀包括有副阀体、副阀座、副阀杆及副阀板；主阀体与副阀体一端的端面想贴合并可拆卸连接在一起，主阀座和副阀座相应安装在主阀体与副阀体内，且主阀座与副阀座的端面相互贴合，主阀板和副阀板相应安装在主阀体和副阀体内，副阀板的端面与主阀板的端面相贴合，在主、副阀体相连接的一侧上下两端均设有固定主、副阀杆的套件，主、副阀杆分别与套件相可接并可沿套件旋转，主阀杆顶端穿过套件与操作机构相连，主阀杆与副阀杆截面均呈半圆形其端面相互贴合形成圆柱体。现有无菌分体阀的主阀板和副阀板轴向安装在主副阀座的两端部无密封结构，只靠主阀板和副阀板金属端面与主、副阀座贴合密封，存在密封不可靠，而在主副阀板启闭操作时，其轴向两端始终需要与主、副阀座密封配合，存在产品泄漏的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种采用在主、副阀板轴向两端设置密封圈的无菌分体阀，保证主、副阀板与主、副阀座密封可靠。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种无菌分体阀，包括有主动阀、被动阀、操作机构及实现主、被动阀快速连接和分离的快开连接装置；所述主动阀包括有主阀体及设于主阀体内的主密封阀座、主阀板和主阀杆，所述被动阀包括有副阀体及设于副阀体内的副密封阀座、副阀板和副阀杆；主阀体与副阀体端面贴合并通过快开连接装置可拆卸连接，主、副密封阀座轴向端面相贴合密封，主阀板端面与副阀板端面贴合，主、副阀杆截面均呈半圆形且主、副阀杆水平端面相贴合形成圆柱体；在所述主、副阀体连接一侧的横向两端设有固定主、副阀杆的套件，主、副阀杆分别与套件相卡接并可沿套件旋转，主阀杆一端穿过套件与操作机构联动连接，其特征在于所述主阀板轴向两端均设有采用四氟橡胶压制成的半圆形主密封圈，主密封圈绕主阀杆设置，所述副阀板轴向两端均设有采用四氟橡胶压制成的半圆形副密封圈，副密封圈绕副阀杆设置，且主密封圈与副密封圈位置对应。通过采用上述技术方案，在主、副阀板的轴向两端部设置密封圈，实现主、副阀板的轴向两端端面与主副阀座间密封接触面为软密封面，提高密封性能，且密封圈采用四氟橡胶压制成，具有耐磨耐高温性能。本技术进一步设置为所述主密封圈和副密封圈的断面为O形，所述主密封圈的密封面高出主阀板端面设置，副密封圈的密封面高出副阀板端面设置。通过采用上述技术方案，实现主副阀板轴向两端部与主副阀座之间为线性密封，保证密封的可靠。本技术进一步设置为所述的主、副密封阀座包括有四氟密封圈及硅胶密封圈，四氟密封圈上开设有环形嵌槽，硅胶密封圈嵌装在环形嵌槽内。所述主密封阀座的四氟密封圈开口朝向主阀体，主密封阀座的硅胶密封圈朝向主阀体的一端端面形成有环形凸起，副密封阀座的四氟密封圈开口朝向副阀体，副密封阀座的硅胶密封圈朝向副阀体的一端端面形成有环形凸起。通过采用上述技术方案，主副密封阀座采用四氟密封圈及硅胶密封圈组合形成，提高主副密封阀座的密封弹性，提高密封性能。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例无菌分体阀结构示意图；图2为本技术本技术具体实施例主阀板结构示意图；图3为本技术本技术具体实施例副阀板结构示意图；图4为本技术本技术具体实施例主副阀瓣装配后的主视图；图5为本技术本技术具体实施例主密封阀座(或副密封阀座)结构示意图。具体实施方式如图1飞所示，本技术公开的一种无菌分体阀，包括有主动阀1、被动阀2、操作机构3及实现主、被动阀1、2快速连接和分离的快开连接装置4 ;所述主动阀I包括有主阀体11及设于主阀体11内的主密封阀座、主阀板12和主阀杆13，所述被动阀2包括有副阀体21及设于副阀体21内的副密封阀座、副阀板22和副阀杆23 ；;主阀体11与副阀体21端面贴合并通过快开连接装置4可拆卸连接，主、副密封阀座轴向端面相贴合密封，主阀板12端面与副阀板22端面贴合，且主阀板12端面与副阀板22端面之间设有密封垫5，主、副阀杆13、23截面均呈半圆形且主、副阀杆13、23水平端面相贴合形成圆柱体，本具体实施例中，主阀杆13和主阀板12、副阀杆23和副阀板22均为一体加工成型；在所述主、副阀体11、21连接一侧的横向两端设有固定主、副阀杆13、23的套件，主、副阀杆13、23分别与套件相卡接并可沿套件旋转，主阀杆13 —端穿过套件与操作机构3联动连接；本技术中的无菌分体阀，其操作机构3、快开连接装置4、主密封阀座、主阀板12、主阀杆13、副密封阀座、副阀板22、副阀杆23及其之间的装配配合均未改变，其为本领域普通技术人员所熟知的公知技术，故为便于理解本技术的改进点，本技术的具体实施例中不做详细的描述；以下结合附图2 附图5对本技术的改进点进行详细描述。所述主阀板12轴向两端均设有采用四氟橡胶压制成的半圆形主密封圈120，主密封圈120绕主阀杆13设置，所述副阀板22轴向两端均设有采用四氟橡胶压制成的半圆形副密封圈220，副密封圈220绕副阀杆23设置，且主密封圈120与副密封圈220位置对应；且所述主密封圈120和副密封圈220的断面为O形，所述主密封圈120的密封面高出主阀板12端面设置，副密封圈220的密封面高出副阀板22端面设置。为进一步保证阀板与阀座的密封可靠性，所述的主、副密封阀座包括有四氟密封圈14及娃胶密封圈15,四氟密封圈14上开设有环形嵌槽140,娃胶密封圈15嵌装在环形嵌槽140内；所述主密封阀座的四氟密封圈开口朝向主阀体,主密封阀座的娃胶密封圈朝向主阀体的一端端面形成有环形凸起150，环形凸起150为截面形状为圆弧形状；同样，副密封阀座的四氟密封圈开口朝向副阀体，副密封阀座的硅胶密封圈朝向副阀体的一端端面形成有环形凸起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无菌分体阀，包括有主动阀、被动阀、操作机构及实现主、被动阀快速连接和分离的快开连接装置；所述主动阀包括有主阀体及设于主阀体内的主密封阀座、主阀板和主阀杆，所述被动阀包括有副阀体及设于副阀体内的副密封阀座、副阀板和副阀杆；主阀体与副阀体端面贴合并通过快开连接装置可拆卸连接，主、副密封阀座轴向端面相贴合密封，主阀板端面与副阀板端面贴合，主、副阀杆截面均呈半圆形且主、副阀杆水平端面相贴合形成圆柱体；在所述主、副阀体连接一侧的横向两端设有固定主、副阀杆的套件，主、副阀杆分别与套件相卡接并可沿套件旋转，主阀杆一端穿过套件与操作机构联动连接，其特征在于：所述主阀板轴向两端均设有采用四氟橡胶压制成的半圆形主密封圈，主密封圈绕主阀杆设置，所述副阀板轴向两端均设有采用四氟橡胶压制成的半圆形副密封圈，副密封圈绕副阀杆设置，且主密封圈与副密封圈位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种无菌分体阀，包括有主动阀、被动阀、操作机构及实现主、被动阀快速连接和分离的快开连接装置；所述主动阀包括有主阀体及设于主阀体内的主密封阀座、主阀板和主阀杆，所述被动阀包括有副阀体及设于副阀体内的副密封阀座、副阀板和副阀杆；主阀体与副阀体端面贴合并通过快开连接装置可拆卸连接，主、副密封阀座轴向端面相贴合密封，主阀板端面与副阀板端面贴合，主、副阀杆截面均呈半圆形且主、副阀杆水平端面相贴合形成圆柱体；在所述主、副阀体连接一侧的横向两端设有固定主、副阀杆的套件，主、副阀杆分别与套件相卡接并可沿套件旋转，主阀杆一端穿过套件与操作机构联动连接，其特征在于:所述主阀板轴向两端均设有采用四氟橡胶压制成的半圆形主密封圈，主密封圈绕主阀杆设置，所述副阀板轴向两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淳，邹庆节，
申请(专利权)人：温州市龙湾永中益淳机械设备厂，
类型：实用新型
国别省市：