低功耗智能电子锁头制造技术

本实用新型专利技术低功耗智能电子锁头涉及一种电动对号锁，特别是涉及一种电动对号锁的锁头。其目的是为了提供一种电路控制部件无需位置检测器件、体积相对较小的低功耗智能电子锁头。本实用新型专利技术包括电子控制电路部件和微型电动机21，微型电动机转轴上安装拨杆22；还包括脱扣组件，脱扣组件包括组件框体31、半月体32和限位圆片33，组件框体和限位圆片上插接有偏心柱34，偏心柱上套接限位凸轮35，半月体内滑动连接锁定弹子36，锁定弹子上套接压簧37；限位凸轮上分别设有一上臂351和一下臂352；限位圆片上方设有弹性复位部件。当拨杆拨打下臂后，下臂脱离拨杆的旋转轨道，上臂摆脱弹性复位部件的阻挡而解锁；复位由弹性复位部件完成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动对号锁，特别是涉及一种电动对号锁的锁头。
技术介绍
目前，在电子锁具领域有一种无源电子锁，这种锁功耗较低，如申请号为200920313012. 4、授权公告号为CN201649864U、授权公告日为2010年11月24日的中国技术专利公开的一种低功耗电子挂锁，它里面的单片机控制电路在插入电子钥匙时由电子钥匙内的电源供电，单片机控制电路识别电子钥匙的开启权限并驱动动力部件从而实现解锁。另有申请号为200720044286. 9、授权公告号为CN201092778Y、授权公告日为2008年7月30日的中国技术专利，公开了一种低功耗电子锁管控电路及钥匙电路，这种电路能够识别钥匙芯片的ID并发出开锁指令驱动电机。目前，也有一种电子锁用的锁头，旨在能做成通用机械锁头大小，并直接取代机械锁头，如申请号为200810109826. 6、公开号为CN101591994A公开日为2009年12月2日的中国专利技术专利申请，公开了一种微功耗无源电子锁头，它包括外壳、旋转锁芯，旋转锁芯内沿轴向设有限位凸轮，限位凸轮的侧边沿径向设有锁定弹子，外壳内壁对应锁定弹子的位置设有凹槽，锁定弹子的一端接触并顶住限位凸轮的侧面，另一端伸入凹槽，当限位凸轮转动时，由于限位凸轮的侧面并非圆周面，使锁定弹子能够在限位凸轮转到一定角度时能够径向移动，从而使旋转锁芯和外壳之间能相对转动，从而能实现开锁过程。为了驱动限位凸轮，它还包括电子控制电路部件和微型电动机，它将限位凸轮安装在微型电动机的轴上，电子控制电路部件与微型电动机之间电连接，当插入电子钥匙时，锁头里面的电路控制部件接通设置在电子钥匙内的电源并识别电子钥匙，当电子钥匙符合开启权限时，电路控制部件控制锁头内的微型电机接通电源并带动限位凸轮转动，锁定弹子可以径向移动从而实现锁头解锁。为了控制限位凸轮的转动角度，它的电路控制部件包括用于检测限位凸轮转动角度的位置检测器件，控制系统根据位置检测器件反馈的位置信息控制微型电机的转动角度，这样使得电路控制部件的整体结构复杂，体积较大，进而使锁头的外部尺寸较大，不利于替代传统机械锁具的锁头。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电路控制部件无需位置检测器件、体积相对较小的低功耗智能电子锁头。本技术低功耗智能电子锁头，包括外壳，外壳内套接有旋转锁芯壳体，所述旋转锁芯壳体上设有锁定弹子孔，所述外壳的内壁上对应所述锁定弹子孔设有一内凹的锁定凹槽，所述旋转锁芯壳体内自下而上设有电子控制电路部件和微型电动机，微型电动机电连接至所述电子控制电路部件，其中所述微型电动机的转轴上安装有拨杆；所述微型电动机的上方在所述拨杆的旋转轨道外周设有隔离环；所述隔离环的上方设有脱扣组件，脱扣组件包括自下而上依次固定连接的组件框体、半月体和限位圆片，半月体与所述旋转锁芯壳体内壁之间构成空缺区，组件框体和限位圆片上沿轴向在所述空缺区插接有一偏心柱，偏心柱偏离所述微型电动机的转轴轴线，偏心柱的上端超出所述限位圆片，所述偏心柱上在组件框体和限位圆片之间套接有限位凸轮，限位凸轮的侧面有一个相对凸起的凸面，所述半月体内沿偏心柱的径向滑动连接有与所述锁定弹子孔对应的锁定弹子，锁定弹子用于锁定的一端穿过所述锁定弹子孔，锁定弹子上套接有压簧；所述限位凸轮上分别设有一向上伸出的上臂和一向下伸出的下臂，所述限位圆片上对应所述上臂设有弧形限位槽，所述组件框体上设有供下臂活动的下臂槽；当所述上臂位于弧形限位槽内的一端时，限位凸轮上的凸面正对锁定弹子，且下臂位于所述拨杆的旋转轨道内；当所述上臂位于弧形限位槽内的另一端时，所述下臂位于拨杆的旋转轨道外；还包括水平设置在所述限位圆片上方的弹性复位部件，弹性复位部件的一端固定连接在所述外壳上，弹性复位部件的另一端悬置；当限位凸轮上的凸面正对锁定弹子时，所述弹性复位部件的悬置端位于所述上臂的靠近弧形限位槽中部的一侧并与所述上臂接触，且所述弹性复位部件的固定端位于所述弧形限位槽的相对偏心柱的另一侧。本技术低功耗智能电子锁头，其中所述的弹性复位部件为阻挡弹簧。本技术低功耗智能电子锁头，其中所述的阻挡弹簧用于固定的一端为锥形，所述的外壳上对应设有锥形孔，阻挡弹簧插接在所述锥形孔内。本技术低功耗智能电子锁头，其中所述的外壳上在所述限位圆片上方套接有顶盖，顶盖上对应所述偏心柱设有孔。本技术低功耗智能电子锁头，其中所述旋转锁芯壳体的下部侧壁上设有环形装配槽，所述外壳上对应所述装配槽设有装配销孔，装配销孔和装配槽内插接有装配销。本技术低功耗智能电子锁头与现有技术不同之处在于本技术低功耗智能电子锁头对限位凸轮的转动控制并不依赖于位置传感器，限位凸轮不是直接连接在微型电动机的转轴上，而是限位凸轮相对电机偏心设置，限位凸轮上向下方伸出一下臂，电动机的转轴上安装有拨杆，由电动机带动拨杆击打下臂使限位凸轮转动，从而使本技术低功耗智能电子锁头处于解锁状态。限位凸轮上向上方伸出一上臂，限位圆片上方设有弹性复位部件，用于使本技术低功耗智能电子锁头从开锁状态复位至闭锁状态。由于整个工作过程中微型电动机只需要被驱动旋转进行拨打就可，无需对其转角进行控制，所以使得电路部分无需位置检测器件，从而缩小了电子控制电路部件需要的体积，进而达到减小整个锁头体积的效果。本技术低功耗智能电子锁头中用阻挡弹簧作为弹性复位部件时，弹簧的取材更容易。用锥形结构来插接阻挡弹簧时，这种固定方式简便快捷。在外壳上设置顶盖可以给予旋转锁芯壳体上端一个封闭作用，防止异物进入而影响其他零部件正常工作。在外壳和旋转锁芯壳体间用装配槽和装配销的方式进行装配，装配时也只需对应放置好各零部件后插入装配销即可，装配方便。以下结合附图对本技术低功耗智能电子锁头作进一步说明。附图说明图1为本技术低功耗智能电子锁头第一个实施例的总装配剖视立体图；图2为图1的爆炸图；图3和图4为图1处于闭锁状态时脱扣组件的立体图，图4略去了限位圆片和半月体；图5和图6为图1处于解锁状态时脱扣组件的立体图，图6略去了限位圆片和半月体；图7至图10为图1的旋转开启使用状态图；图11至图14为图1的旋转复位闭锁使用状态图；图15至图18为阻挡弹簧处于不同于第一个实施例的安装位置时俯视方向的偏心柱、弧形限位槽和阻挡弹簧在工作过程中三者之间的位置关系示意图；图19至图22为阻挡弹簧处于不同于第一个实施例的另一种安装位置时俯视方向的偏心柱、弧形限位槽和阻挡弹簧在工作过程中三者之间的位置关系示意图。具体实施方式如图1和图2所示的本技术低功耗智能电子锁头第一个实施例，一个圆筒形的外壳51内套接有圆筒形的旋转锁芯壳体53，旋转锁芯壳体53上设有锁定弹子孔531，外壳51上对应锁定弹子孔531设有一个封盖54，封盖54的内壁带有一个内凹球面形的锁定凹槽511，旋转锁芯壳体53内自下而上设有电子控制电路部件和微型直流电动机21，微型直流电动机21电连接至电子控制电路部件，其中电子控制电路部件包括三对由接线柱13和绝缘套14组成的接线端子、上PCB板111、中PCB板112和下PCB板113，三个PCB板之间通过上绝缘环121和下绝缘环122进行电气隔离，此处三个PCB板也可由可弯折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低功耗智能电子锁头，包括外壳（51），外壳（51）内套接有旋转锁芯壳体（53），所述旋转锁芯壳体（53）上设有锁定弹子孔（531），所述外壳（51）的内壁上对应所述锁定弹子孔（531）设有一内凹的锁定凹槽（511），所述旋转锁芯壳体（53）内自下而上设有电子控制电路部件和微型电动机（21），微型电动机（21）电连接至所述电子控制电路部件，其特征在于：所述微型电动机（21）的转轴上安装有拨杆（22）；所述微型电动机（21）的上方在所述拨杆（22）的旋转轨道外周设有隔离环（23）；所述隔离环（23）的上方设有脱扣组件，脱扣组件包括自下而上依次固定连接的组件框体（31）、半月体（32）和限位圆片（33），半月体（32）与所述旋转锁芯壳体（53）内壁之间构成空缺区，组件框体（31）和限位圆片（33）上沿轴向在所述空缺区插接有一偏心柱（34），偏心柱（34）偏离所述微型电动机的转轴轴线，偏心柱（34）的上端超出所述限位圆片（33），所述偏心柱（34）上在组件框体（31）和限位圆片（33）之间套接有限位凸轮（35），限位凸轮（35）的侧面有一个相对凸起的凸面，所述半月体（32）内沿偏心柱（34）的径向滑动连接有与所述锁定弹子孔（531）对应的锁定弹子（36），锁定弹子（36）用于锁定的一端穿过所述锁定弹子孔（531），锁定弹子（36）上套接有压簧（37）；所述限位凸轮（35）上分别设有一向上伸出的上臂（351）和一向下伸出的下臂（352），所述限位圆片（33）上对应所述上臂（351）设有弧形限位槽（331），所述组件框体（31）上设有供下臂（352）活动的下臂槽；当所述上臂（351）位于弧形限位槽（331）内的一端时，限位凸轮（35）上的凸面正对锁定弹子（36），且下臂（352）位于所述拨杆（22）的旋转轨道内；当所述上臂（351）位于弧形限位槽（331）内的另一端时，所述下臂（352）位于拨杆（22）的旋转轨道外；还包括水平设置在所述限位圆片（33）上方的弹性复位部件，弹性复位部件的一端固定连接在所述外壳（51）上，弹性复位部件的另一端悬置；当限位凸轮（35）上的凸面正对锁定弹子（36）时，所述弹性复位部件的悬置端位于所述上臂（351）的靠近弧形限位槽（331）中部的一侧并与所述上臂（351）接触，且所述弹性复位部件的固定端位于所述弧形限位槽（331）的相对偏心柱（34）的另一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种低功耗智能电子锁头，包括外壳(51)，外壳(51)内套接有旋转锁芯壳体(53)，所述旋转锁芯壳体(53)上设有锁定弹子孔(531)，所述外壳(51)的内壁上对应所述锁定弹子孔(531)设有一内凹的锁定凹槽(511)，所述旋转锁芯壳体(53)内自下而上设有电子控制电路部件和微型电动机(21 )，微型电动机(21)电连接至所述电子控制电路部件，其特征在于: 所述微型电动机(21)的转轴上安装有拨杆(22);所述微型电动机(21)的上方在所述拨杆(22)的旋转轨道外周设有隔离环(23)； 所述隔离环(23)的上方设有脱扣组件，脱扣组件包括自下而上依次固定连接的组件框体(31)、半月体(32)和限位圆片(33)，半月体(32)与所述旋转锁芯壳体(53)内壁之间构成空缺区，组件框体(31)和限位圆片(33)上沿轴向在所述空缺区插接有一偏心柱(34)，偏心柱(34 )偏离所述微型电动机的转轴轴线,偏心柱(34 )的上端超出所述限位圆片(33 )，所述偏心柱(34)上在组件框体(31)和限位圆片(33)之间套接有限位凸轮(35)，限位凸轮(35)的侧面有一个相对凸起的凸面，所述半月体(32)内沿偏心柱(34)的径向滑动连接有与所述锁定弹子孔(531)对应的锁定弹子(36)，锁定弹子(36)用于锁定的一端穿过所述锁定弹子孔(531)，锁定弹子(36)上套接有压簧(37);所述限位凸轮(35)上分别设有一向上伸出的上臂(351)和一向下伸出的下臂(352)，所述限位圆片(33)上对应所述上臂(351)设有弧形限位槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨事正，
申请(专利权)人：安徽省电力公司淮南供电公司，
类型：实用新型
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