本实用新型专利技术涉及用于切割炉壳的切割机。炉壳可调角度圆形切割机，其特征在于它包括支架（１）、角度调节机构、高度调节机构、传动机构、半径调节杆（９）、切割机；高度调节机构由角度调节机构与支架（１）相连，传动机构设置在高度调节机构上，半径调节杆（９）设置在传动机构的旋转杆（８）上，切割机的切割嘴头（１２）固定在半径调节杆（９）上。本实用新型专利技术具有操作方便、切割效率高、质量好的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于切割炉壳的切割机。
技术介绍
炉壳的冷却壁开孔是高炉制造关键工序之一，其开孔形式和半径每带炉壳均不同，由于 开孔除垂直于炉壳板上开孔外，通常有部分须于炉壳板成一定的倾斜角进行切割，采用手工 操作，存在操作不方便、切割效率低、质量差等问题；因此，需设计专门的切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作方便、切割效率高、质量好的炉壳可调角度圆形 切割机。为了实现上述目的，本技术的技术方案是炉壳可调角度圆形切割机，其特征在于 它包括支架、角度调节机构、高度调节机构、传动机构、半径调节杆、切割机；高度调节机 构由角度调节机构与支架相连，传动机构设置在高度调节机构上，半径调节杆设置在传动机 构的旋转杆上，切割机的切割嘴头固定在半径调节杆上。传动机构的旋转杆旋转带动半径调节杆作圆周运动，即切割机的切割嘴头作圆周运动， 实现圆的切割；高度调节机构调节切割机的切割嘴头与需切割的炉壳板之间的距离，角度调 节机构实现切割机的切割嘴头与需切割的炉壳板之间的角度；采用机械操作，操作方便、切 割效率高、质量好。本技术的有益效果是1、 适用范围广，可切割垂直向、斜向不同角度及半径的圆孔；2、 结构简单、重量轻、操作方便；3、 切割效率高、质量好。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是第一滑套、第二滑套的结构示意图； 图3是图2中第一滑套的左视图中h支架，2-电动控制器，3-角度旋转调节钮，4-电机，5-高度调节杆，6-第一 滑套，7-高度调节钮，8-旋转杆，9-半径调节杆，10-氧气管，11-乙炔气管，12-切割机的 切割嘴头，13-连接杆，14-连接轴，15-齿条，16 -固定块，17-齿轮孔，18-第二滑套， 19-齿轮。具体实施方式如图l、图2、图3所示，炉壳可调角度圆形切割机，它包括支架l、角度调节机构、 高度调节机构、传动机构、半径调节杆9、切割机；高度调节机构由角度调节机构与支架l相连，传动机构设置在高度调节机构上，半径调节杆9设置在传动机构的旋转杆8上，切 割机的切割嘴头12固定在半径调节杆9上。切割机可采用氧乙炔切割机，图1中的10为 氧气管，ll为乙炔气管。所述的角度调节机构包括角度旋转调节钮3、连接杆13、连接轴14、第二滑套18;连 接轴14与支架1的上臂相互垂直并固定连接(如由螺栓连接或焊接)，第二滑套18为开口 套，第二滑套18的开口端由螺栓连接，第二滑套18套在连接轴14上(采用连接轴14，旋 转时，支架l不会挡着电机等)，第二滑套18上开有调节钮螺孔，角度旋转调节钮3上设有 外螺纹，角度旋转调节钮3旋入第二滑套18上的调节钮螺孔中与连接轴14接触(旋出角度 旋转调节钮3，角度旋转调节钮3离开连接轴14，第二滑套18可绕连接轴14旋转，进行切 割机的切割嘴头12的角度调整；旋入角度旋转调节钮3，角度旋转调节钮3与连接轴14接 触，第二滑套18被紧固在连接轴14上)，第二滑套18由连接杆13与高度调节机构的第一 滑套6固定连接(如焊接)。所述的高度调节机构包括高度调节杆5、第一滑套6、高度调节钮7、齿条15、固定块 16;第一滑套6为开口套，第一滑套6的开口端由螺栓连接，高度调节杆5上沿轴向设有齿 条15，第一滑套6套在高度调节杆5上，第一滑套6上设有齿轮孔17;固定块16固定在(如 焊接)第一滑套6上，固定块16上设有高度调节钮通孔，高度调节钮7穿过固定块16上的 高度调节钮通孔，高度调节钮7上设有齿轮19，齿轮19位于第一滑套6上的齿轮孔17处并 与高度调节杆5上的齿条15啮合(旋转高度调节钮7，通过齿轮19，使高度调节杆5上下 移动，即进行高度调节)；高度调节杆5内设有旋转杆通孔。所述的传动机构包括电机4、旋转杆8;电机4位于高度调节杆5的上端并与高度调节 杆5固定连接(如由螺栓连接)，电机4的输出轴由联轴器与旋转杆8的上端相连，旋转杆8 的下端穿过高度调节杆5内的旋转杆通孔；旋转杆8的下端与半径调节杆9的一端相连(如 套接，由上下螺母固定)。半径调节杆9为一长度可调节杆。所述的支架1上固定有电动控制器2 (设置电机的控制开关、氧乙炔切割机的控制阀)。权利要求1. 炉壳可调角度圆形切割机，其特征在于它包括支架(1)、角度调节机构、高度调节机构、传动机构、半径调节杆(9)、切割机；高度调节机构由角度调节机构与支架(1)相连，传动机构设置在高度调节机构上，半径调节杆(9)设置在传动机构的旋转杆(8)上，切割机的切割嘴头(12)固定在半径调节杆(9)上。2. 根据权利要求1所述的炉壳可调角度圆形切割机，其特征在于所述的角度调节机构包括角度旋转调节钮(3)、连接杆(13)、连接轴(14)、第二滑套(18);连接轴(14) 与支架(1)的上臂相互垂直并固定连接，第二滑套(18)为开口套，第二滑套(18)的开 口端由螺栓连接，第二滑套(18)套在连接轴(14)上，第二滑套(18)上开有调节钮螺孔， 角度旋转调节钮(3)上设有外螺纹，角度旋转调节钮(3)旋入第二滑套(18)上的调节钮 螺孔中与连接轴(14)接触，第二滑套(18)由连接杆(13)与高度调节机构的第一滑套(6) 固定连接。3. 根据权利要求1所述的炉壳可调角度圆形切割机，其特征在于所述的高度调节机 构包括高度调节杆(5)、第一滑套(6)、高度调节钮(7)、齿条(15)、固定块(16);第一 滑套(6)为开口套，第一滑套(6)的开口端由螺栓连接，高度调节杆(5)上沿轴向设有 齿条(15)，第一滑套(6)套在高度调节杆(5)上，第一滑套(6)上设有齿轮孔(17); 固定块(16)固定在第一滑套(6)上，固定块(16)上设有高度调节钮通孔，高度调节钮(7)穿过固定块(16)上的高度调节钮通孔，高度调节钮(7)上设有齿轮(19)，齿轮(19) 位于第一滑套(6)上的齿轮孔(17)处并与高度调节杆(5)上的齿条(15)啮合；高度调 节杆(5)内设有旋转杆通孔。4. 根据权利要求1所述的炉壳可调角度圆形切割机，其特征在于所述的传动机构包 括电机(4)、旋转杆(8);电机(4)位于高度调节杆(5)的上端并与高度调节杆(5)固 定连接，电机(4)的输出轴由联轴器与旋转杆(8)的上端相连，旋转杆(8)的下端穿过 高度调节杆(5)内的旋转杆通孔；旋转杆(8)的下端与半径调节杆(9)的一端相连。5. 根据权利要求l所述的炉壳可调角度圆形切割机，其特征在于所述的支架(1)上 固定有电动控制器(2)。专利摘要本技术涉及用于切割炉壳的切割机。炉壳可调角度圆形切割机，其特征在于它包括支架(1)、角度调节机构、高度调节机构、传动机构、半径调节杆(9)、切割机；高度调节机构由角度调节机构与支架(1)相连，传动机构设置在高度调节机构上，半径调节杆(9)设置在传动机构的旋转杆(8)上，切割机的切割嘴头(12)固定在半径调节杆(9)上。本技术具有操作方便、切割效率高、质量好的特点。文档编号B23K7/00GK201227709SQ20082006801公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日专利技术者伍学功, 汪文祥, 俊 肖 申请人:武汉一冶钢结构有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
炉壳可调角度圆形切割机，其特征在于它包括支架（１）、角度调节机构、高度调节机构、传动机构、半径调节杆（９）、切割机；高度调节机构由角度调节机构与支架（１）相连，传动机构设置在高度调节机构上，半径调节杆（９）设置在传动机构的旋转杆（８）上，切割机的切割嘴头（１２）固定在半径调节杆（９）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，汪文祥，伍学功，
申请(专利权)人：武汉一冶钢结构有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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