一种垃圾降尘装置和清扫系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术垃圾降尘装置和清扫系统，提出了一种垃圾降尘装置，包括用于尘土进入的吸尘口、与所述吸尘口相连通的降尘室、与所述降尘室相连通的V型漏斗以及用于除尘后的清洁空气流出并与所述V型漏斗相连通的出风口；所述降尘室为迂回式降尘室，所述降尘室中设置有除尘片。本实用新型专利技术还提供一种垃圾清扫系统，包括用于承装垃圾的垃圾箱，还包括如上所述的垃圾降尘装置；所述垃圾降尘装置设置于所述垃圾箱内。降尘室采用迂回式结构设计，能够延长含尘气体在降尘室中的通过行程，能够使得含尘气体在通过降尘室时停留的时间较长，保证了降尘室对气体初步处理的效果。V型漏斗与降尘室相连通，用于对含尘气体进行次级处理，提高对含尘气体的净化效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环卫设备
，尤其是涉及一种垃圾降尘装置和清扫系统。
技术介绍
随着社会的快速发展，机械工作逐渐代替人工完成各种各样的工作。在环卫领域中，由于出现了能够自动进行道路清扫的清扫车，极大程度地提高了道路清扫与保持的工作效率。尤其是在高速路上，采用清扫车进行道路清扫，不仅具有较高的安全性，还能够有效增加道路的日清扫量。现有技术中提供的垃圾清扫车，都是采用在车体上设置垃圾箱，然后再设置盘式清扫装置，在汽车行进的过程中，将垃圾扫进垃圾箱中。由于采用机械清扫，虽然能够提高清扫效率，但是，会不可避免引起尘土的飞扬，尤其是在高速路上，非常影响驾驶员的驾驶。即使是在城市道路清扫中，也会造成大量的飞尘问题。
技术实现思路
本技术提出了一种垃圾降尘装置和清扫系统，解决在清扫工作时引起的飞尘问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的本技术提供一种垃圾降尘装置，包括用于尘土进入的吸尘口、与所述吸尘口相连通的降尘室、与所述降尘室相连通的V型漏斗以及用于除尘后的清洁空气流出并与所述V型漏斗相连通的出风口 ；所述降尘室为迂回式降尘室，所述降尘室中设置有除尘片；所述垃圾降尘装置设置于所述垃圾箱内。其中，所述V型漏斗内设置有锥式螺旋除尘器，所述锥式螺旋除尘器为在竖直方向沿螺旋形延伸的片状结构。其中，所述V型漏斗内还设置有滤芯，所述滤芯为在水平方向上沿螺旋形延伸的片状结构，固定于所述锥式螺旋除尘器的下方。其中，所述V型漏斗内所述锥式螺旋除尘器的下方，还设置有凸轮和与所述凸轮相配合的震尘片。其中，所述降尘室内设有导流板，所述除尘片设置于所述导流板的顶部，并与所述导流板铰接。其中，所述V型漏斗的个数不少于两个。其中，所述降尘室包括用于尘土流通的风道，全部的所述风道连接组成所述降尘室，相邻的所述风道的连接处设置有密封条。本技术还提供一种垃圾清扫系统，包括用于承装垃圾的垃圾箱，其特征在于，还包括如前所述的垃圾降尘装置；所述垃圾降尘装置设置于所述垃圾箱内。其中，所述垃圾箱上设置有垃圾清扫组件，所述垃圾清扫组件包括盘刷和主刷，所述垃圾箱的底部开设有用于垃圾进入的垃圾进口，所述盘刷设置于所述垃圾箱的侧边上，所述主刷沿垃圾降尘装置的前进方向与所述垃圾进口相对设置。其中，还包括太阳能供电系统，所述太阳能供电系统包括太阳能电池板和与所述太阳能电池板电气连接的蓄电池；还包括用于驱动垃圾降尘装置行进的电动机，所述电动机与所述蓄电池电气连接。可见，本技术至少具有如下的有益效果本技术提供的一种垃圾降尘装置和清扫系统，设有用于尘土进入的吸尘口、与所述吸尘口相连通的降尘室、与所述降尘室相连通的V型漏斗以及用于除尘后的清洁空气流出并与所述V型漏斗相连通的出风口，吸尘口的作用为使得含有尘土的空气进入到垃圾降尘装置中，降尘室与吸尘口相连通，含尘气体通过吸尘口后直接进入到降尘室中，降尘室采用迂回式结构设计，能够延长含尘气体在降尘室中的通过行程，能够使得含尘气体在通过降尘室时停留的时间较长，保证了降尘室对气体初步处理的效果。降尘室中设置有除尘片，能够提高降尘效果，当气体混合有大量尘土移动时，撞击到除尘片上部分尘土会被拦截，与气体分离，达到除尘效果。进一步地，V型漏斗与降尘室相连通，内还设置有锥式螺旋除尘器、滤芯、凸轮和震尘片，用于对含尘气体进行次级处理，提高对含尘气体的净化效果。V型漏斗与出风口相连通，含尘气体经过降尘室的初步降尘处理，再通过V型漏斗内的锥式螺旋除尘器、滤芯、凸轮和震尘片的次级处理，净化后的空气通过出风口排出垃圾降尘装置，含尘气体中的尘土混合量得到了极大程度地降低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种垃圾降尘装置的一个实施例的结构示意图；图2为本技术的一种垃圾降尘装置的另一个实施例的结构示意图；图3为图2中的V型漏斗的局部放大图；图4为所述垃圾降尘装置与垃圾车的装配示意图。吸尘口 I ;降尘室2 ;V型漏斗3 ;出风口 4 ;除尘片5 ;垃圾箱6 ;导流板21 ;密封条22 ;锥式螺旋除尘器31 ;滤芯32 ;凸轮33 ;震尘片34。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种垃圾降尘装置，参见图1所示，包括用于尘土进入的吸尘口1、与所述吸尘口 I相连通的降尘室2、与所述降尘室2相连通的V型漏斗3以及用于除尘后的清洁空气流出并与所述V型漏斗3相连通的出风口 4。即该降尘装置包括吸尘口1、降尘室2、V型漏斗3、出风口 4和除尘片5。所述降尘室2为迂回式降尘室，所述降尘室2中设置有除尘片5。该降尘装置用于吸收由于清扫工作而引起的混合有大量尘土的空气，并对其进行降尘处理，从而有效降低垃圾降尘装置所引起的扬尘问题。吸尘口 I的作用为使得含有尘土的空气进入到垃圾降尘装置中，吸尘口 I设置于垃圾箱6的底部(用于清扫的清扫装置设置于垃圾箱6的下侧，因此，垃圾箱6的下侧空气中含尘量较大)，能够保证混合有大量尘土的空气直接进入到垃圾箱6中，避免其由于扩散而发生影响周围环境的情况。降尘室2与吸尘口 I相连通，含尘气体通过吸尘口 I后直接进入到降尘室2中，降尘室2采用迂回式结构设计，能够延长含尘气体在降尘室2中的通过行程。含尘气体在降尘室2中前进，并在前进的过程中尘土在自身重力的作用下下沉，从而达到气体的初步净化。由于降尘室2的结构设计(采用迂回式结构设计)，降尘室2在通过降尘室2时停留的时间较长，从而保证了降尘室2对气体初步处理的效果。优选地，降尘室2中设置有除尘片5，除尘片5的主要作用为第一、改变含尘气体的行进路线，将原有含尘气体呈现实现前进的路线改变为呈现为“S”型的前进路线；第二、降低含尘气体的风速，增加其在降尘室2中的停留时间；第三、提高降尘效果，当气体混合有大量尘土移动时，撞击到除尘片5上部分尘土会被拦截，与气体分离。优选地，除尘片的数量设置为多片，并且设置于降尘室2相对的两个内壁上(上、下内壁或者左、右内壁)，且为穿插结构设计，如此使得含尘气体在降尘室2中沿“S”型路线前进，达到增加含尘气体的行程的目的。优选地，参见图2所示，所述降尘室内设有导流板21，所述除尘片设置于所述导流板21的顶部，并与所述导流板21铰接。所述降尘室包括用于尘土流通的风道，全部的所述风道连接组成所述降尘室，优选地，相邻的所述风道的连接处设置有密封条22。具体地，在本实施例中，降尘室2采用分体式结构设计，降尘室2包括用于尘土流通的风道，全部的风道连接组成降尘室2，相邻的风道的连接处设置有密封条22。由于降尘室2是通过风道组装而成，在生产时，由于风道组件结构简单、体积较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾降尘装置，其特征在于：包括用于尘土进入的吸尘口、与所述吸尘口相连通的降尘室、与所述降尘室相连通的V型漏斗以及用于除尘后的清洁空气流出并与所述V型漏斗相连通的出风口；所述降尘室为迂回式降尘室，所述降尘室中设置有除尘片。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾降尘装置，其特征在于: 包括用于尘土进入的吸尘口、与所述吸尘口相连通的降尘室、与所述降尘室相连通的V型漏斗以及用于除尘后的清洁空气流出并与所述V型漏斗相连通的出风口； 所述降尘室为迂回式降尘室，所述降尘室中设置有除尘片。2.根据权利要求1所述的垃圾降尘装置，其特征在于，所述V型漏斗内设置有锥式螺旋除尘器，所述锥式螺 旋除尘器为在竖直方向沿螺旋形延伸的片状结构。3.根据权利要求2所述的垃圾降尘装置，其特征在于，所述V型漏斗内还设置有滤芯，所述滤芯为在水平方向上沿螺旋形延伸的片状结构，固定于所述锥式螺旋除尘器的下方。4.根据权利要求2所述的垃圾降尘装置，其特征在于，所述V型漏斗内所述锥式螺旋除尘器的下方，还设置有凸轮和与所述凸轮相配合的震尘片。5.根据权利要求1所述的垃圾降尘装置，其特征在于，所述降尘室内设有导流板，所述除尘片设置于所述导流板的顶部，并与所述导流板铰接。6.根据权利要求1所述的垃圾降...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤刚，
申请(专利权)人：河北路坤电动车辆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：